CN116252421B - 一种聚氨酯输送带浇注机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯输送带浇注机，本发明涉及浇注机技术领域，包括输液器、输送器、分隔器、防溢器和机架，所述输送器与输液器相连接，所述输送器远离输液器的一端与机架相连接，所述防溢器和分隔器均设置在机架的内部，所述机架的内部设置有调节器，所述调节器与分隔器相连接，所述分隔器包括滑槽，所述滑槽开设在机架的内壁上，所述滑槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的两端固定连接有隔层板。该聚氨酯输送带浇注机，通过连杆带动堵折板发生转动，并使得堵折板最终与隔层板相重合，以达到对底层注入的浇注液产生预留空间来增大散热速度的作用，以达到当输管的管口发生堵塞的时候，会减少输管内浇注液流量的作用。

Description

一种聚氨酯输送带浇注机

技术领域

本发明涉及浇注机技术领域，具体为一种聚氨酯输送带浇注机。

背景技术

浇注本来是工程、冶金、建筑行业中将融化的金属溶液、水泥等倒入已经提前做好的模具中的过程，但是因为社会的发展，目前浇注这一操作被广泛的应用于更多的领域。聚氨酯输送带的浇注工艺，通过提前将浇注液准备好，再将其浇在准备好的模具中，等其冷却成型便可以获得各种所预定的造型，但是目前的浇注成型都是一个一个的完成，大大降低了工作效率；另外输送带在浇注的过程中其厚度都是设定好的、不可改变的，因此缺乏了柔性生产和多元化生产的方式。

同时浇注过程中，难免操作人员会有失误，使得浇注液从设备顶部溢出，落在地上会造成环境的影响，甚至会溅射在其他操作人员的身上；另外浇注液在管道内输送的过程中，管口处容易造成堵塞现象。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯输送带浇注机，包括输液器、输送器、分隔器、防溢器和机架，所述输送器与输液器相连接，所述输送器远离输液器的一端与机架相连接，所述防溢器和分隔器均设置在机架的内部，所述机架的内部设置有调节器，所述调节器与分隔器相连接；

所述分隔器包括滑槽，所述滑槽开设在机架的内壁上，所述滑槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的两端固定连接有隔层板，所述固定轴中心的部位转动安装有铰接板，所述铰接板远离固定轴的一侧铰接有两边杆，所述两边杆远离铰接板的一端转动安装有滑轴，所述滑轴的两端滑动安装在滑槽的内壁上，所述滑轴的侧面转动安装有连杆，所述连杆的端面固定连接有堵折板；

所述滑槽内壁的顶部固定连接有弹性漏板，其中弹性漏板起到将滑槽进行堵住的作用，所述弹性漏板的底部与连杆相连接，所述滑槽的内部滑动安装有可动限块；

所述调节器包括活动杆，所述活动杆滑动安装在机架的内部，所述活动杆靠近机架外侧的上下两端均固定连接有一号弹性皮套，所述一号弹性皮套远离活动杆的一端与机架相连接，所述活动杆靠近机架内侧的上下两端均固定连接有二号弹性皮套，所述二号弹性皮套远离活动杆的一端与机架相连接；所述活动杆的端面与可动限块相连接。

优选的，所述机架的内部固定安装有下弹套，其中下弹套底部的材质是弹性的，所述下弹套的底部固定连接有固接仓，所述固接仓的内部转动安装有转杆，所述转杆远离固接仓的一端固定连接有伸缩阀，其中伸缩阀起到对输水管的控制作用，所述伸缩阀固定安装在机架的外侧，所述机架远离下弹套的一端固定安装有输水管。

优选的，所述防溢器包括通孔，所述通孔开设在机架的表面上，所述机架的内部固定连接有压力斗，所述通孔的内部滑动安装有浮板，所述浮板的顶部固定连接有刚性纤绳，所述刚性纤绳远离浮板的一端固定连接有泄压器，所述泄压器的侧面固定连接有塑性纤绳，所述塑性纤绳远离泄压器的一端固定连接在浮板的底部。

优选的，所述泄压器包括环轴，所述环轴固定安装在机架的内部，所述环轴的表面分别转动安装有外堵板和内设板，所述外堵板的顶部与刚性纤绳相连接，所述内设板远离外堵板的一侧与塑性纤绳相连接，所述内设板远离外堵板的一侧固定安装有支座，所述支座的侧面套设有连环，其中连环的作用是当塑性纤绳向上移动并带动与之相连的内设板发生转动的时候，使得其余内设板均能进行转动。

优选的，所述输送器包括输管，所述输管的外侧滑动安装有外滑板，所述外滑板的表面插接有防堵器，所述外滑板远离输管的一侧固定连接有顶滑座。

优选的，所述顶滑座靠近防堵器的一端固定连接有连弯条，所述连弯条远离顶滑座的一端固定连接有连块，所述连块的底部滑动安装有防溢板，其中防溢板的作用是在输管内滑动的过程中，防止浇注液流出，所述防溢板远离连块的一侧固定连接有戳条，其中戳条起到降低堵塞处稳定性的作用。

优选的，所述输管靠近戳条的一端与机架相连接，所述输管远离机架的一端与输液器相连接。

优选的，所述防堵器包括外管，所述外管的内部套设有内套管，所述外管远离内套管的一端套设在输管的表面上，所述内套管远离外管的一端套设在外滑板的顶部。

优选的，所述外管靠近内套管的内壁滑动安装有推弯盘，所述推弯盘靠近内套管的一端固定连接有推杆，所述推杆插接在内套管的表面上并延伸至外部且与顶滑座相连接。

优选的，所述外管的远离内套管的内壁固定连接有卡轴，所述卡轴的底部固定连接有球铰杆，所述球铰杆的底部铰接有防漏片。

本发明提供了一种聚氨酯输送带浇注机。具备以下有益效果：

一、该聚氨酯输送带浇注机，通过连杆带动堵折板发生转动，并使得堵折板最终与隔层板相重合，以达到对底层注入的浇注液产生预留空间来增大散热速度的作用。

二、该聚氨酯输送带浇注机，通过分隔器的数量为两组，其作用是将所需浇注的输送带分为三层来实现，以达到增大工作效率的作用。

三、该聚氨酯输送带浇注机，通过操作人员在机架外上下滑动活动杆，使得安装在活动杆另一头的可动限块也会发生移动，这样一来就可将底层所需要浇注的输送带的厚度进行改变，以达到三个所浇注的输送带的厚度皆可相同或者不同的作用，从而实现柔性生产。

四、该聚氨酯输送带浇注机，通过伸缩阀被转杆带动并上升，以达到将输水管内的水流入到机架内，从而增大浇注液冷却速度的作用。

五、该聚氨酯输送带浇注机，通过内设板在环轴上发生向外的转动，以达到将机架内部分的浇注液先通过压力斗，再从内设板进入，最后从外堵板出去，从而防止操作人员失误，造成浇注液溢出，并发生溅射的作用。

六、该聚氨酯输送带浇注机，通过进入到内套管内的浇注液就会以反向的形式重新回到输管内，以达到当输管的管口发生堵塞的时候，会减少输管内浇注液流量的作用。

七、该聚氨酯输送带浇注机，通过防溢板的底部安装有戳条，因此戳条就会向后移动并对堵塞处的边缘进行摩擦，从而达到让涌动的浇注液利用冲击力将堵塞处冲开的作用。而且顶滑座并不是一直不动的，因此戳条就会对堵塞处进行戳动，以达到降低堵塞处稳定性的作用。

附图说明

图1为本发明一种聚氨酯输送带浇注机的外部结构示意图；

图2为本发明分隔器俯视结构示意图；

图3为本发明分隔器侧视结构示意图；

图4为本发明调节器结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明机架内部剖视结构示意图；

图7为本发明防溢器结构示意图；

图8为本发明泄压器结构示意图；

图9为本发明输送器结构示意图；

图10为本发明防堵器剖视结构示意图。

图中：1、输液器；2、输送器；3、分隔器；4、防溢器；5、机架；6、调节器；31、滑槽；32、固定轴；33、隔层板；34、铰接板；35、两边杆；36、滑轴；37、连杆；38、堵折板；39、弹性漏板；30、可动限块；61、活动杆；62、一号弹性皮套；63、二号弹性皮套；71、下弹套；72、固接仓；73、转杆；74、伸缩阀；75、输水管；41、浮板；42、刚性纤绳；43、通孔；44、塑性纤绳；45、泄压器；46、压力斗；451、环轴；452、外堵板；453、内设板；454、支座；455、连环；21、输管；22、外滑板；23、顶滑座；24、防堵器；25、连弯条；26、连块；27、防溢板；28、戳条；241、外管；242、内套管；243、推弯盘；244、防漏片；245、卡轴；246、球铰杆；247、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种聚氨酯输送带浇注机，包括输液器1、输送器2、分隔器3、防溢器4和机架5，所述输送器2与输液器1相连接，所述输送器2远离输液器1的一端与机架5相连接，所述防溢器4和分隔器3均设置在机架5的内部，所述机架5的内部设置有调节器6，所述调节器6与分隔器3相连接。

通过分隔器的数量为两组，其作用是将所需浇注的输送带分为三层来实现，以达到增大工作效率的作用。

所述分隔器3包括滑槽31，所述滑槽31开设在机架5的内壁上，所述滑槽31的内壁固定连接有固定轴32，所述固定轴32的两端固定连接有隔层板33，所述固定轴32中心的部位转动安装有铰接板34，所述铰接板34远离固定轴32的一侧铰接有两边杆35，所述两边杆35远离铰接板34的一端转动安装有滑轴36，所述滑轴36的两端滑动安装在滑槽31的内壁上，所述滑轴36的侧面转动安装有连杆37，所述连杆37的端面固定连接有堵折板38，所述滑槽31内壁的顶部固定连接有弹性漏板39，所述弹性漏板39的底部与连杆37相连接，所述滑槽31的内部滑动安装有可动限块30。通过连杆37带动堵折板38发生转动，并使得堵折板38最终与隔层板33相重合，以达到对底层注入的浇注液产生预留空间来增大散热速度的作用。

所述调节器6包括活动杆61，所述活动杆61滑动安装在机架5的内部，所述活动杆61靠近机架5外侧的上下两端均固定连接有一号弹性皮套62，所述一号弹性皮套62远离活动杆61的一端与机架5相连接，所述活动杆61靠近机架5内侧的上下两端均固定连接有二号弹性皮套63，所述二号弹性皮套63远离活动杆61的一端与机架5相连接；所述活动杆61的端面与可动限块30相连接。通过操作人员在机架5外上下滑动活动杆61，使得安装在活动杆61另一头的可动限块30也会发生移动，这样一来就可将底层所需要浇注的输送带的厚度进行改变，以达到三个所浇注的输送带的厚度皆可相同或者不同的作用，从而实现柔性生产。

所述机架5的内部固定安装有下弹套71，所述下弹套71的底部固定连接有固接仓72，所述固接仓72的内部转动安装有转杆73，所述转杆73远离固接仓72的一端固定连接有伸缩阀74，所述伸缩阀74固定安装在机架5的外侧，所述机架5远离下弹套71的一端固定安装有输水管75。通过伸缩阀74被转杆73带动并上升，以达到将输水管75内的水流入到机架5内，从而增大浇注液冷却速度的作用。

所述防溢器4包括通孔43，所述通孔43开设在机架5的表面上，所述机架5的内部固定连接有压力斗46，所述通孔43的内部滑动安装有浮板41，所述浮板41的顶部固定连接有刚性纤绳42，所述刚性纤绳42远离浮板41的一端固定连接有泄压器45，所述泄压器45的侧面固定连接有塑性纤绳44，所述塑性纤绳44远离泄压器45的一端固定连接在浮板41的底部。

所述泄压器45包括环轴451，所述环轴451固定安装在机架5的内部，所述环轴451的表面分别转动安装有外堵板452和内设板453，所述外堵板452的顶部与刚性纤绳42相连接，所述内设板453远离外堵板452的一侧与塑性纤绳44相连接，所述内设板453远离外堵板452的一侧固定安装有支座454，所述支座454的侧面套设有连环455。通过内设板453在环轴451上发生向外的转动，以达到将机架5内部分的浇注液先通过压力斗46，再从内设板453进入，最后从外堵板452出去，从而防止操作人员失误，造成浇注液溢出，并发生溅射的作用。

所述输送器2包括输管21，所述输管21的外侧滑动安装有外滑板22，所述外滑板22的表面插接有防堵器24，所述外滑板22远离输管21的一侧固定连接有顶滑座23，所述顶滑座23靠近防堵器24的一端固定连接有连弯条25，所述连弯条25远离顶滑座23的一端固定连接有连块26，所述连块26的底部滑动安装有防溢板27，所述防溢板27远离连块26的一侧固定连接有戳条28，所述输管21靠近戳条28的一端与机架5相连接，所述输管21远离机架5的一端与输液器1相连接。通过防溢板27的底部安装有戳条28，因此戳条28就会向后移动并对堵塞处的边缘进行摩擦，从而达到让涌动的浇注液利用冲击力将堵塞处冲开的作用。而且顶滑座23并不是一直不动的，因此戳条28就会对堵塞处进行戳动，以达到降低堵塞处稳定性的作用。

所述防堵器24包括外管241，所述外管241的内部套设有内套管242，所述外管241远离内套管242的一端套设在输管21的表面上，所述内套管242远离外管241的一端套设在外滑板22的顶部，所述外管241靠近内套管242的内壁滑动安装有推弯盘243，所述推弯盘243靠近内套管242的一端固定连接有推杆247，所述推杆247插接在内套管242的表面上并延伸至外部且与顶滑座23相连接，所述外管241的远离内套管242的内壁固定连接有卡轴245，所述卡轴245的底部固定连接有球铰杆246，所述球铰杆246的底部铰接有防漏片244。通过进入到内套管242内的浇注液就会以反向的形式重新回到输管21内，以达到当输管21的管口发生堵塞的时候，会减少输管21内浇注液流量的作用。

使用时，利用输液器1输液并通过输送器2将浇注液倒入机架5内，随着浇注液的上升，使得隔层板33向上移动，而隔层板33的端面连接有固定轴32，同时固定轴32的表面转动连接有铰接板34，另外铰接板34的另一头铰接有两边杆35，并且两边杆35的另一头连接有滑轴36，因此铰接板34和两边杆35就会发生折叠，同时滑轴36也会沿着滑槽31向上的移动，当滑轴36滑动到可动限块30底部的时候，滑轴36就不会移动，但是铰接板34和两边杆35则会继续折叠直至达到与隔层板33统一平面，其中连杆37就会带动堵折板38发生转动，并使得堵折板38最终与隔层板33相重合，以达到将从底层注入的浇注液产生预留空间来增大散热速度的作用。其中固定在连杆37顶部的弹性漏板39起到当铰接板34、两边杆35以及连杆37与隔层板33处于同一平面时，将滑槽31进行堵住的作用。

上述装置分为两组，其作用是将所需浇注的输送带分为三层来实现，以达到增大工作效率的作用。

通过操作人员在机架5外上下滑动活动杆61，使得安装在活动杆61另一头的可动限块30也会发生移动，这样一来就可将底层所需要浇注的输送带的厚度进行改变，以达到三个所浇注的输送带的厚度皆可相同或者不同的作用，从而实现柔性生产。

当机架5内部的浇注液浇注完并且溢出的时候，这些液体会进入到下弹套71内，其中下弹套71底部的材质是弹性的，因此下弹套71底端的内部就会受到液体重力的影响并对转杆73进行挤压，随后转杆73就会在固接仓72内发生转动，而转杆73的另一端是与伸缩阀74相连接，因此伸缩阀74就会被转杆73带动并上升，以达到将输水管75内的水流入到机架5内，从而增大浇注液冷却速度的作用。

当浇注液上升并使得浮板41在通孔43上移动的时候，固定在其顶部的刚性纤绳42就会拉扯外堵板452，使得外堵板452通过环轴451发生向外的转动，而固定在浮板41底部的塑性纤绳44则会拉扯内设板453，使得内设板453通过环轴451发生向外的转动，以达到将机架5内部分的浇注液先通过压力斗46，再从内设板453进入，最后从外堵板452出去，从而防止操作人员失误，造成浇注液溢出，并发生溅射的作用。

其中内设板453和外堵板452的表面均固定安装有支座454，并且支座454的表面均套设有连环455，其中连环455的作用是当塑性纤绳44向上移动并带动与之相连的内设板453发生转动的时候，使得其余内设板453均能进行转动。

通过输液器1将浇注液通入到输送器2内，当输送器2在与机架5相连接的一端发生堵塞的时候，浇注液就会不停地对防漏片244进行挤压，其中在未发生堵塞情况的时候，浇注液会顺着防漏片244的底部流走，这时防漏片244就会通过球铰杆246以外管241为方向发生转动，因此浇注液就会进入到外管241的内部并对推弯盘243进行挤压，受到挤压的推弯盘243就会沿着外管241的内壁发生向右的滑动，当推弯盘243滑动到内套管242的左端面时，会因浇注液的冲击力而发生弯曲，因此浇注液就会进入到内套管242内，与此同时固定在推弯盘243右侧的推杆247就会向右移动，其中推杆247的另一端是与顶滑座23相连接的，同时顶滑座23的底部连接有外滑板22，因此外滑板22就会沿着输管21的外侧向右滑动，这时进入到内套管242内的浇注液就会以反向的形式重新回到输管21内，以达到当输管21的管口发生堵塞的时候，会减少输管21内浇注液流量的作用。

当顶滑座23向右滑动的时候，与之相连的连弯条25就会带动连块26向右移动，而连块26的底部连接有防溢板27，其中防溢板27的作用是在输管21内滑动的过程中，防止浇注液流出，另外防溢板27的底部安装有戳条28，因此戳条28就会向后移动并对堵塞处的边缘进行摩擦，从而达到让涌动的浇注液利用冲击力将堵塞处冲开的作用。而且顶滑座23并不是一直不动的，因此戳条28就会对堵塞处进行戳动，以达到降低堵塞处稳定性的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种聚氨酯输送带浇注机，包括输液器（1）、输送器（2）、分隔器（3）、防溢器（4）和机架（5），其特征在于：所述输送器（2）与输液器（1）相连接，所述输送器（2）远离输液器（1）的一端与机架（5）相连接，所述防溢器（4）和分隔器（3）均设置在机架（5）的内部，所述机架（5）的内部设置有调节器（6），所述调节器（6）与分隔器（3）相连接；

所述分隔器（3）包括滑槽（31），所述滑槽（31）开设在机架（5）的内壁上，所述滑槽（31）的内壁固定连接有固定轴（32），所述固定轴（32）的两端固定连接有隔层板（33），所述固定轴（32）中心的部位转动安装有铰接板（34），所述铰接板（34）远离固定轴（32）的一侧铰接有两边杆（35），所述两边杆（35）远离铰接板（34）的一端转动安装有滑轴（36），所述滑轴（36）的两端滑动安装在滑槽（31）的内壁上，所述滑轴（36）的侧面转动安装有连杆（37），所述连杆（37）的端面固定连接有堵折板（38）；

所述滑槽（31）内壁的顶部固定连接有弹性漏板（39），所述弹性漏板（39）的底部与连杆（37）相连接，所述滑槽（31）的内部滑动安装有可动限块（30）；

所述调节器（6）包括活动杆（61），所述活动杆（61）滑动安装在机架（5）的内部，所述活动杆（61）靠近机架（5）外侧的上下两端均固定连接有一号弹性皮套（62），所述一号弹性皮套（62）远离活动杆（61）的一端与机架（5）相连接，所述活动杆（61）靠近机架（5）内侧的上下两端均固定连接有二号弹性皮套（63），所述二号弹性皮套（63）远离活动杆（61）的一端与机架（5）相连接；所述活动杆（61）的端面与可动限块（30）相连接；

所述防溢器（4）包括通孔（43），所述通孔（43）开设在机架（5）的表面上，所述机架（5）的内部固定连接有压力斗（46），所述通孔（43）的内部滑动安装有浮板（41），所述浮板（41）的顶部固定连接有刚性纤绳（42），所述刚性纤绳（42）远离浮板（41）的一端固定连接有泄压器（45），所述泄压器（45）的侧面固定连接有塑性纤绳（44），所述塑性纤绳（44）远离泄压器（45）的一端固定连接在浮板（41）的底部；

所述泄压器（45）包括环轴（451），所述环轴（451）固定安装在机架（5）的内部，所述环轴（451）的表面分别转动安装有外堵板（452）和内设板（453），所述外堵板（452）的顶部与刚性纤绳（42）相连接，所述内设板（453）远离外堵板（452）的一侧与塑性纤绳（44）相连接，所述内设板（453）远离外堵板（452）的一侧固定安装有支座（454），所述支座（454）的侧面套设有连环（455）；

所述输送器（2）包括输管（21），所述输管（21）的外侧滑动安装有外滑板（22），所述外滑板（22）的表面插接有防堵器（24），所述外滑板（22）远离输管（21）的一侧固定连接有顶滑座（23）；

所述顶滑座（23）靠近防堵器（24）的一端固定连接有连弯条（25），所述连弯条（25）远离顶滑座（23）的一端固定连接有连块（26），所述连块（26）的底部滑动安装有防溢板（27），所述防溢板（27）远离连块（26）的一侧固定连接有戳条（28）；

所述输管（21）靠近戳条（28）的一端与机架（5）相连接，所述输管（21）远离机架（5）的一端与输液器（1）相连接；

所述防堵器（24）包括外管（241），所述外管（241）的内部套设有内套管（242），所述外管（241）远离内套管（242）的一端套设在输管（21）的表面上，所述内套管（242）远离外管（241）的一端套设在外滑板（22）的顶部；

所述外管（241）靠近内套管（242）的内壁滑动安装有推弯盘（243），所述推弯盘（243）靠近内套管（242）的一端固定连接有推杆（247），所述推杆（247）插接在内套管（242）的表面上并延伸至外部且与顶滑座（23）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯输送带浇注机，其特征在于：所述机架（5）的内部固定安装有下弹套（71），所述下弹套（71）的底部固定连接有固接仓（72），所述固接仓（72）的内部转动安装有转杆（73），所述转杆（73）远离固接仓（72）的一端固定连接有伸缩阀（74），所述伸缩阀（74）固定安装在机架（5）的外侧，所述机架（5）远离下弹套（71）的一端固定安装有输水管（75）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯输送带浇注机，其特征在于：所述外管（241）的远离内套管（242）的内壁固定连接有卡轴（245），所述卡轴（245）的底部固定连接有球铰杆（246），所述球铰杆（246）的底部铰接有防漏片（244）。

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