CN207432677U - 一种拉索外保护管注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉索外保护管注塑模具，包括第一模具板，所述第一模具板下端安装有切割机，所述第一模具板侧端面开设有第二注塑槽，所述第一模具板侧端面开设有第二冷却槽，且第二冷却槽开设在第二注塑槽一侧，所述第一模具板侧端面固定连接有入水管，所述第一模具板侧端面固定连接有入料管，且入料管固定连接在入水管上端，所述入料管包括开关旋钮、连接管和阀体，所述阀体安装在连接管中部，所述开关旋钮转动连接在阀体侧端面，所述第一模具板背离入料管的侧端面通过转轴转动连接有第二模具板。本实用新型通过采用可替换式设计，增加水冷装置和裁切装置，能够改变注塑的保护管内直径，效率高，能够进行裁切。

Description

一种拉索外保护管注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种拉索外保护管注塑模具。

背景技术

在使用拉索时，需要用到拉索外保护管对其进行保护，这时就需要用到拉索外保护管注塑模具，拉索外保护管注塑模具的出现延长了拉索的使用寿命，设备在使用时，需要保证注塑效果好，以确保拉索外保护管能够达到使用标准。

目前，市场上现有的拉索外保护管注塑模具无法进行冷却，注塑效率不高，同时现有的拉索外保护管注塑模具无法改变保护管内直径，使用效果单一，现有的拉索外保护管注塑模具无法对注塑完成的保护管进行裁切，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉索外保护管注塑模具，采用可替换式设计，增加水冷装置和裁切装置，解决了现有装置无法进行冷却、无法改变保护管内直径和无法对注塑完成的保护管进行裁切的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉索外保护管注塑模具，包括第一模具板，所述第一模具板下端安装有切割机，所述第一模具板侧端面开设有第二注塑槽，所述第一模具板侧端面开设有第二冷却槽，且第二冷却槽开设在第二注塑槽一侧，所述第一模具板侧端面固定连接有入水管，所述第一模具板侧端面固定连接有入料管，且入料管固定连接在入水管上端，所述入料管包括开关旋钮、连接管和阀体，所述阀体安装在连接管中部，所述开关旋钮转动连接在阀体侧端面，所述第一模具板背离入料管的侧端面通过转轴转动连接有第二模具板，所述第二模具板侧端面开设有第一注塑槽，所述第二模具板侧端面开设有第一冷却槽，且第一冷却槽开设在第一注塑槽一侧，所述第一注塑槽内侧顶端转动连接有注塑柱，所述注塑柱包括螺杆、铝制涂层和钢柱，所述螺杆固定连接在钢柱上端，所述铝制涂层固定连接在钢柱侧端面，所述第二模具板背离转轴的侧端面固定连接有出水管。

优选的，所述入水管一端贯穿第一模具板固定连接在第二冷却槽内侧。

优选的，所述出水管一端贯穿第一注塑槽固定连接在第一冷却槽内侧。

优选的，所述入料管一端贯穿第一模具板固定连接在第二注塑槽内侧。

优选的，所述第一注塑槽内侧顶端开设有与螺杆相适配的螺纹槽。

优选的，所述切割机侧端面安装有刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二冷却槽，入水管接入输水管，出水管接入放水管，当原料经过第二冷却槽时，入水管进入冷水，流经第二冷却槽内侧并从出水管流出，第二冷却槽对第一注塑槽和第二注塑槽内侧的原料进行冷却使其成型，从而避免了注塑效率不高，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法进行冷却的问题。

2、本实用新型通过设置注塑柱，当需要调节拉索外保护管内直径进行替换时，只需要打开第一模具板和第二模具板，旋转注塑柱卸下，并进行替换不同直径的注塑柱，从而避免了使用效果单一，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法改变保护管内直径的问题。

3、本实用新型通过设置切割机，成型后的拉索外保护管从第一模具板和第二模具板下端掉落，切割机内部的刀具对保护管进行剪切，从而避免了操作繁琐，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法对注塑完成的保护管进行裁切的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型的注塑柱的结构示意图；

图3为本实用新型的入料管的结构示意图。

图中：1-第一模具板、2-转轴、3-第二模具板、4-注塑柱、5-出水管、6-第一冷却槽、7-第一注塑槽、8-第二注塑槽、9-第二冷却槽、10-刀具、11-切割机、12-入水管、13-入料管、14-螺杆、15-铝制涂层、16-钢柱、17-开关旋钮、18-连接管、19-阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉索外保护管注塑模具，包括第一模具板1，第一模具板1下端安装有切割机11，避免了操作繁琐，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法对注塑完成的保护管进行裁切的问题，第一模具板1侧端面开设有第二注塑槽8，第一模具板1侧端面开设有第二冷却槽9，避免了注塑效率不高，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法进行冷却的问题，且第二冷却槽9开设在第二注塑槽8一侧，第一模具板1侧端面固定连接有入水管12，第一模具板1侧端面固定连接有入料管13，且入料管13固定连接在入水管12上端，入料管13包括开关旋钮17、连接管18和阀体19，阀体19安装在连接管18中部，开关旋钮17转动连接在阀体19侧端面，第一模具板1背离入料管13的侧端面通过转轴2转动连接有第二模具板3，第二模具板3侧端面开设有第一注塑槽7，第二模具板3侧端面开设有第一冷却槽6，且第一冷却槽6开设在第一注塑槽7一侧，第一注塑槽7内侧顶端转动连接有注塑柱4，避免了使用效果单一，有效的解决了现有的拉索外保护管注塑模具无法改变保护管内直径的问题，注塑柱4包括螺杆14、铝制涂层15和钢柱16，螺杆14固定连接在钢柱16上端，铝制涂层15固定连接在钢柱16侧端面，第二模具板3背离转轴2的侧端面固定连接有出水管5。

入水管12一端贯穿第一模具板1固定连接在第二冷却槽9内侧，出水管5一端贯穿第一注塑槽7固定连接在第一冷却槽6内侧，入料管13一端贯穿第一模具板1固定连接在第二注塑槽8内侧，第一注塑槽7内侧顶端开设有与螺杆14相适配的螺纹槽，固定效果好，切割机11侧端面安装有刀具10。

工作原理：使用时，只需要把第一模具板1和第二模具板3通过卡扣贴合，入水管12接入输水管，出水管5接入放水管，把入料管13一端接通输料管，旋转开关旋钮17打开阀体19，融化的原料通过入料管13进入第二注塑槽8和第一注塑槽7内侧，注塑柱4使注塑成型，当原料经过第二冷却槽9时，入水管12进入冷水，流经第二冷却槽9内侧并从出水管5流出，第二冷却槽9对第一注塑槽7和第二注塑槽8内侧的原料进行冷却使其成型，成型后的拉索外保护管从第一模具板1和第二模具板3下端掉落，切割机11内部的刀具10对保护管进行剪切，当需要调节拉索外保护管内直径进行替换时，只需要打开第一模具板1和第二模具板3，旋转注塑柱4卸下，并进行替换不同直径的注塑柱4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉索外保护管注塑模具，包括第一模具板（1），其特征在于：所述第一模具板（1）下端安装有切割机（11），所述第一模具板（1）侧端面开设有第二注塑槽（8），所述第一模具板（1）侧端面开设有第二冷却槽（9），且第二冷却槽（9）开设在第二注塑槽（8）一侧，所述第一模具板（1）侧端面固定连接有入水管（12），所述第一模具板（1）侧端面固定连接有入料管（13），且入料管（13）固定连接在入水管（12）上端，所述入料管（13）包括开关旋钮（17）、连接管（18）和阀体（19），所述阀体（19）安装在连接管（18）中部，所述开关旋钮（17）转动连接在阀体（19）侧端面，所述第一模具板（1）背离入料管（13）的侧端面通过转轴（2）转动连接有第二模具板（3），所述第二模具板（3）侧端面开设有第一注塑槽（7），所述第二模具板（3）侧端面开设有第一冷却槽（6），且第一冷却槽（6）开设在第一注塑槽（7）一侧，所述第一注塑槽（7）内侧顶端转动连接有注塑柱（4），所述注塑柱（4）包括螺杆（14）、铝制涂层（15）和钢柱（16），所述螺杆（14）固定连接在钢柱（16）上端，所述铝制涂层（15）固定连接在钢柱（16）侧端面，所述第二模具板（3）背离转轴（2）的侧端面固定连接有出水管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种拉索外保护管注塑模具，其特征在于：所述入水管（12）一端贯穿第一模具板（1）固定连接在第二冷却槽（9）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种拉索外保护管注塑模具，其特征在于：所述出水管（5）一端贯穿第一注塑槽（7）固定连接在第一冷却槽（6）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种拉索外保护管注塑模具，其特征在于：所述入料管（13）一端贯穿第一模具板（1）固定连接在第二注塑槽（8）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种拉索外保护管注塑模具，其特征在于：所述第一注塑槽（7）内侧顶端开设有与螺杆（14）相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种拉索外保护管注塑模具，其特征在于：所述切割机（11）侧端面安装有刀具（10）。