CN113857456A - 一种压铸模具的浇注机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压铸模具的浇注机构，括壳体，本设备用于临时的对浇注液体进行存储，通过手动的控制对模具进行浇注，所述壳体内安装有控制机构，能够控制浇注管道的开关，进而对模具进行浇注，所述壳体内安装有动力机构，能够通过手动的加压，从而使浇注液体通过管道流出，本设备能够临时的对浇注液进行存储，能够通过手动的加压使浇注液流出，从而对模具进行浇注，同时能够对浇注时产生的油雾气进行过滤，降低对环境和人的影响，在浇注完成后，能够及时的排出设备内的液体，防止长时间的存储对管道造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及浇注相关技术领域，具体为一种压铸模具的浇注机构。
背景技术
众所周知，浇注工艺是零部件加工技术领域中比较常用的工艺,加工零件时将浇料注入该模腔内，以形成具有预定形状的产品,在浇注的过程中会产生油雾气对环境和人体造成伤害，需要及时的对其进行处理，但对于小量的浇注，没有对产生的气体进行处理，同时在浇注时需要对浇注液进行补充，现有的都是通过手动的通过勺子进行补充。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种压铸模具的浇注机构，解决了对浇注液体存储和气体过滤的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种压铸模具的浇注机构，包括壳体，本设备用于临时的对浇注液体进行存储，通过手动的控制对模具进行浇注，所述壳体内安装有控制机构，能够控制浇注管道的开关，进而对模具进行浇注，所述壳体内安装有动力机构，能够通过手动的加压，从而使浇注液体通过管道流出，所述壳体内安装有过滤机构，能够对浇注在模具上的油雾气体进行处理，所述过滤机构上安装有触发机构，当所述过滤机构上带有一定数量的尘粒时，能够自动启动触发机构，从而对过滤机构进行简单的擦拭，保证过滤机构的清洁度。
在优选实施例中所述控制机构包括安装在所述壳体上端两侧的控制滑动空间，所述控制滑动空间内滑动安装有控制滑动块，初始状态时，所述右侧的控制滑动块在所述控制滑动空间的右侧，所述左侧的控制滑动块在所述控制滑动空间的右侧。
在优选实施例中所述控制机构包括安装在所述壳体右侧的挡板滑动空间，所述挡板滑动空间内滑动安装有挡板，所述挡板滑动空间与所述右侧的控制滑动空间之间连接安装有管道，当所述右侧的控制滑动块滑动时，能够使所述挡板滑动空间内的液压油回到所述控制滑动空间内，从而使挡板上升。
在优选实施例中所述控制机构包括控制圆球，所述控制圆球上端固定安装有控制转轴，所述控制转轴上固定安装有控制齿轮，所述控制机构包括与所述左侧控制滑动块固定连接的控制板，所述控制板上带有齿条，能够与所述控制齿轮进行啮合，从而使所述控制齿轮能够转动，从而使控制转轴能够转动，从而使控制圆球能够转动，从而能够改变所述控制圆球的状态。
在优选实施例中所述控制圆球为中心镂空的圆球，当所述控制圆球为图四状态时，能够使浇注液体通过，当所述控制圆球为图五状态时，不能够使浇注液体通过。
在优选实施例中所述控制机构包括与所述壳体固定连接的固定块，所述固定块内转动安装有控制圆盘，所述控制圆盘与所述控制滑动块之间分别铰接安装有第一控制杆和第二控制杆。
在优选实施例中所述控制机构包括安装在所述固定块内的加压杆，所述加压杆能够在所述控制圆盘内进行上下滑动，所述加压杆能够带动所述控制圆盘进行一起转动，所述加压杆与所述固定块之间安装有控制弹簧。
在优选实施例中所述动力机构包括固定安装在所述壳体内的存储块，所述存储块内能够存储一定的浇注液体，所述存储块内固定安装有加压筒，所述加压筒两侧带有进口，能够使所述存储块的浇注液体进入到加压筒内。
在优选实施例中所述加压筒下端两侧固定安装有管道，所述左侧的管道高于浇注液体水平面，所述右侧管道低于浇注液体的水平面，所述挡板能够与所述左侧管道作用，所述控制圆球能够与所述右侧的管道作用，从而能够控制管道的开关。
在优选实施例中所述动力机构包括滑动安装在所述加压筒内的加压块，所述加压块上端与所述加压杆之间转动连接，所述加压杆下端与所述加压块之间带有一定的摩擦力，当按动所述加压杆时，从而使加压块下降，从而使加压筒内的浇注液体通过左侧的管道流出，从而对模具进行浇注。
在优选实施例中当浇注完成后，通过转动加压杆，从而使控制圆盘转动，从而使第一控制杆和第二控制杆移动，从而使两侧的控制滑动块向左移动，此时挡板上升，从而使挡板不在挡住右侧的管道，同时控制板移动使控制齿轮转动，从而使控制转轴转动，从而使控制圆球转动，从而使控制圆球能够挡住左侧的管道，此时按动加压杆，能够使存储块内的浇注液体通过左侧的管道排出。
在优选实施例中所述过滤机构包括固定安装在所述壳体外侧内壁上的吸气泵，能够对浇注时产生的油雾气进行吸附，从而使油雾气能够进入到所述壳体内，所述过滤机构包括固定安装在所述壳体内壁上的过滤网，所述过滤网下端固定安装有收集箱，通过气流碰过过滤网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到收集箱内。
在优选实施例中所述过滤机构包括固定安装在所述壳体内壁上的阴极板，所述壳体下端固定安装有电源，所述电源与所述阴极板之间通过电线连接，从而使所述阴极板带电，所述过滤机构包括固定安装在所述壳体内壁上的阳极板，当过滤后气体在高压直流电源的阴极板和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极板发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极板后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板板上，而得到净化的气体排出净化器外。
在优选实施例中所述触发机构包括固定安装在所述阳极板内的触发滑动空间，所述触发滑动空间内滑动安装有第一感应块，所述第一感应块上端固定安装有触发杆，所述触发滑动空间内壁上固定安装有第二感应块，所述第一感应块与所述触发滑动空间内壁之间连接安装有触发弹簧，所述触发杆上固定安装有触发板，当所述触发板上带有一定重量的尘粒时，能够使第一感应块与第二感应块接触。
在优选实施例中所述触发机构包括固定安装在所述壳体内的液压杆，所述液压杆能够进行主动的伸缩，所述液压杆下端固定安装有擦拭筒，所述擦拭筒能够对所述阳极板表面进行擦拭。
本发明的有益效果：本设备能够临时的对浇注液进行存储，能够通过手动的加压使浇注液流出，从而对模具进行浇注，同时能够对浇注时产生的油雾气进行过滤，降低对环境和人的影响，在浇注完成后，能够及时的排出设备内的液体，防止长时间的存储对管道造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图。
图3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图。
图4是本发明实施例图1中C处放大示意图。
图5是本发明实施例图4中D-D处结构示意图。
图6是本发明实施例图1中E处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种压铸模具的浇注机构，包括壳体11，本设备用于临时的对浇注液体进行存储，通过手动的控制对模具进行浇注，所述壳体11内安装有控制机构，能够控制浇注管道的开关，进而对模具进行浇注，所述壳体11内安装有动力机构，能够通过手动的加压，从而使浇注液体通过管道流出，所述壳体11内安装有过滤机构，能够对浇注在模具上的油雾气体进行处理，所述过滤机构上安装有触发机构，当所述过滤机构上带有一定数量的尘粒时，能够自动启动触发机构，从而对过滤机构进行简单的擦拭，保证过滤机构的清洁度。
所述控制机构包括安装在所述壳体11上端两侧的控制滑动空间，所述控制滑动空间内滑动安装有控制滑动块20，初始状态时，所述右侧的控制滑动块20在所述控制滑动空间的右侧，所述左侧的控制滑动块20在所述控制滑动空间的右侧。
所述控制机构包括安装在所述壳体11右侧的挡板滑动空间，所述挡板滑动空间内滑动安装有挡板19，所述挡板滑动空间与所述右侧的控制滑动空间之间连接安装有管道，当所述右侧的控制滑动块20滑动时，能够使所述挡板滑动空间内的液压油回到所述控制滑动空间内，从而使挡板19上升。
所述控制机构包括控制圆球26，所述控制圆球26上端固定安装有控制转轴25，所述控制转轴25上固定安装有控制齿轮24，所述控制机构包括与所述左侧控制滑动块20固定连接的控制板23，所述控制板23上带有齿条，能够与所述控制齿轮24进行啮合，从而使所述控制齿轮24能够转动，从而使控制转轴25能够转动，从而使控制圆球26能够转动，从而能够改变所述控制圆球26的状态。
所述控制圆球26为中心镂空的圆球，当所述控制圆球26为图四状态时，能够使浇注液体通过，当所述控制圆球26为图五状态时，不能够使浇注液体通过。
所述控制机构包括与所述壳体11固定连接的固定块16，所述固定块16内转动安装有控制圆盘17，所述控制圆盘17与所述控制滑动块20之间分别铰接安装有第一控制杆21和第二控制杆22。
所述控制机构包括安装在所述固定块16内的加压杆15，所述加压杆15能够在所述控制圆盘17内进行上下滑动，所述加压杆15能够带动所述控制圆盘17进行一起转动，所述加压杆15与所述固定块16之间安装有控制弹簧18。
所述动力机构包括固定安装在所述壳体11内的存储块12，所述存储块12内能够存储一定的浇注液体，所述存储块12内固定安装有加压筒13，所述加压筒13两侧带有进口，能够使所述存储块12的浇注液体进入到加压筒13内。
所述加压筒13下端两侧固定安装有管道，所述左侧的管道高于浇注液体水平面，所述右侧管道低于浇注液体的水平面，所述挡板19能够与所述左侧管道作用，所述控制圆球26能够与所述右侧的管道作用，从而能够控制管道的开关。
所述动力机构包括滑动安装在所述加压筒13内的加压块14，所述加压块14上端与所述加压杆15之间转动连接，所述加压杆15下端与所述加压块14之间带有一定的摩擦力，当按动所述加压杆15时，从而使加压块14下降，从而使加压筒13内的浇注液体通过左侧的管道流出，从而对模具进行浇注。
当浇注完成后，通过转动加压杆15，从而使控制圆盘17转动，从而使第一控制杆21和第二控制杆22移动，从而使两侧的控制滑动块20向左移动，此时挡板19上升，从而使挡板19不在挡住右侧的管道，同时控制板23移动使控制齿轮24转动，从而使控制转轴25转动，从而使控制圆球26转动，从而使控制圆球26能够挡住左侧的管道，此时按动加压杆15，能够使存储块12内的浇注液体通过左侧的管道排出。
所述过滤机构包括固定安装在所述壳体11外侧内壁上的吸气泵，能够对浇注时产生的油雾气进行吸附，从而使油雾气能够进入到所述壳体11内，所述过滤机构包括固定安装在所述壳体11内壁上的过滤网27，所述过滤网27下端固定安装有收集箱，通过气流碰过过滤网27，把雾滴粘结下来，在过滤网27内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到收集箱内。
所述过滤机构包括固定安装在所述壳体11内壁上的阴极板29，所述壳体11下端固定安装有电源，所述电源与所述阴极板29之间通过电线连接，从而使所述阴极板29带电，所述过滤机构包括固定安装在所述壳体11内壁上的阳极板30，当过滤后气体在高压直流电源的阴极板29和接地的阳极板30之间所形成的高压电场通过时，由于阴极板29发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板30运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极板30后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板30板上，而得到净化的气体排出净化器外。
所述触发机构包括固定安装在所述阳极板30内的触发滑动空间，所述触发滑动空间内滑动安装有第一感应块35，所述第一感应块35上端固定安装有触发杆34，所述触发滑动空间内壁上固定安装有第二感应块36，所述第一感应块35与所述触发滑动空间内壁之间连接安装有触发弹簧，所述触发杆34上固定安装有触发板33，当所述触发板33上带有一定重量的尘粒时，能够使第一感应块35与第二感应块36接触。
所述触发机构包括固定安装在所述壳体11内的液压杆32，所述液压杆32能够进行主动的伸缩，所述液压杆32下端固定安装有擦拭筒31，所述擦拭筒31能够对所述阳极板30表面进行擦拭。
在一个实施例中，当使用本设备时，把需要浇注的液体放到本设备内，此时浇注液体通过加压筒13两侧打得开口进入到加压筒13内，通过手动的按压加压杆15，从而使加压块14下降，从而使加压筒13内的液体通过左侧的管道流出，从而能够对模具进行浇注，当浇注产生油雾气时，通过吸气泵的作用，使油雾气进入到壳体11内，从而在过滤网27的作用下，使雾滴粘结下来，在过滤网27内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中，同时在阴极板29和阳极板30电场作用下再次对通过的气体进行过滤，从而排出壳体11外部。
在另一个实施例中，当所述触发板33上带有一定重量的尘粒时，能够使第一感应块35与第二感应块36接触，从而能够使液压杆32启动，从而使擦拭筒31移动，从而对阳极板30进行擦拭。
在另一个实施例中，当浇注完成后，通过转动加压杆15，从而使控制圆盘17转动，从而使第一控制杆21和第二控制杆22移动，从而使两侧的控制滑动块20向左移动，此时挡板19上升，从而使挡板19不在挡住右侧的管道，同时控制板23移动使控制齿轮24转动，从而使控制转轴25转动，从而使控制圆球26转动，从而使控制圆球26能够挡住左侧的管道，此时按动加压杆15，能够使存储块12内的浇注液体通过左侧的管道排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种压铸模具的浇注机构，包括壳体(11)，所述壳体(11)内安装有控制机构，能够控制浇注管道的开关，进而对模具进行浇注，所述壳体(11)内安装有动力机构，能够通过手动的加压，从而使浇注液体通过管道流出，所述壳体(11)内安装有过滤机构，能够对浇注在模具上的油雾气体进行处理，所述过滤机构上安装有触发机构，当所述过滤机构上带有一定数量的尘粒时，能够自动启动触发机构，从而对过滤机构进行简单的擦拭，保证过滤机构的清洁度。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述控制机构包括安装在所述壳体(11)上端两侧的控制滑动空间，所述控制滑动空间内滑动安装有控制滑动块(20)，所述控制机构包括安装在所述壳体(11)右侧的挡板滑动空间，所述挡板滑动空间内滑动安装有挡板(19)，所述挡板滑动空间与所述右侧的控制滑动空间之间连接安装有管道。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述控制机构包括控制圆球(26)，所述控制圆球(26)上端固定安装有控制转轴(25)，所述控制转轴(25)上固定安装有控制齿轮(24)，所述控制机构包括与所述左侧控制滑动块(20)固定连接的控制板(23)，所述控制板(23)上带有齿条，所述控制圆球(26)为中心镂空的圆球。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述控制机构包括与所述壳体(11)固定连接的固定块(16)，所述固定块(16)内转动安装有控制圆盘(17)，所述控制圆盘(17)与所述控制滑动块(20)之间分别铰接安装有第一控制杆(21)和第二控制杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述控制机构包括安装在所述固定块(16)内的加压杆(15)，所述加压杆(15)能够在所述控制圆盘(17)内进行上下滑动，所述加压杆(15)能够带动所述控制圆盘(17)进行一起转动，所述加压杆(15)与所述固定块(16)之间安装有控制弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在所述壳体(11)内的存储块(12)，所述存储块(12)内能够存储一定的浇注液体，所述存储块(12)内固定安装有加压筒(13)，所述加压筒(13)两侧带有进口。
7.根据权利要求6所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述加压筒(13)下端两侧固定安装有管道，所述左侧的管道高于浇注液体水平面，所述右侧管道低于浇注液体的水平面。
8.根据权利要求1所述的一种压铸模具的浇注机构，其特征在于：所述动力机构包括滑动安装在所述加压筒(13)内的加压块(14)，所述加压块(14)上端与所述加压杆(15)之间转动连接，所述加压杆(15)下端与所述加压块(14)之间带有一定的摩擦力。
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