CN209696565U - 一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末废气处理技术领域，尤其公开了一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，包括箱体，设置于箱体里面的喷淋头、粉末废气过滤层及防爆电机与鼓风机、喷淋头、废气过滤层均位于箱体内，粉末废气过滤层位于喷淋头的侧面上方，鼓风机位于废气过滤层的上方，箱体设有粉末进入口及出风口；实际使用时，鼓风机将外界混有灰尘杂物等废气经由设计口进入、抽入箱体内，喷淋头喷出的水雾对废气中的灰尘杂物碰撞凝固结合脱落沉降，废气过滤层用于过滤喷淋头处理后的废气，经由废气过滤层滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔排出；避免现有技术中使用布袋过滤所引发的粉尘爆炸，利用喷淋头喷出的水进行灰尘杂物沉降，节能环保且不会污染环境。

Description

一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其公开了一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器。

背景技术

在加工生产的过程中，常常会产生有粉尘杂物的废气，例如工件抛光过程中产生的粉尘等，如果将这些废气直接排放到空气中，一方面会造成空气污染，另一方面作业人员吸入身体内，会对作业人员的身体造成伤害。现有技术中存在利用布袋过滤粉尘废气的设备，布袋过滤粉尘容易引发粉尘爆炸，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，避免现有技术中使用布袋过滤所引发的粉尘爆炸，利用喷淋头喷出的水雾进行灰尘杂物碰撞凝固脱落沉降到底部特殊烧结网上，经由螺旋机构分离粉末壳杂与水，粉末壳杂自动输送到固定区域或箱体，利于自动回收，节能环保且不会污染环境

为实现上述目的，本实用新型的一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，包括箱体，设置于箱体的喷淋头、废气过滤层及鼓风机，喷淋头、废气过滤层均位于箱体内，废气过滤层位于喷淋头的上方，鼓风机位于废气过滤层的上方或后方，箱体设有粉末进入孔及出风孔，鼓风机将外界混有灰尘杂物的废气经由粉末进入孔抽入箱体内，喷淋头喷出的水雾对废气中的灰尘杂物进行碰撞结合凝固至自动脱落沉降，脱落沉降与底部特殊烧结网里面，经由螺旋机构输送到固定区域或回收桶，废气过滤层用于过滤喷淋头处理后的废气，经由废气过滤层滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔排出。

其中，所述除尘器还包括位于箱体内的隔水层，隔水层用于遮盖喷淋头，隔水层的下端与箱体之间围设形成过渡孔，喷淋头位于粉末进入孔的上方，过渡孔位于粉末进入孔的下方，出风孔位于废气过滤层的上方。

其中，所述箱体内设有第一挡板及第二挡板，第一挡板、第二挡板均位于废气过滤层与过渡孔之间，第一挡板、第二挡板之间具有间隙，第一挡板设置于隔水层，第一挡板自隔水层朝远离隔水层的方向并朝远离废气过滤层的方向延伸设置，第二挡板设置于箱体远离进气孔的一侧，第二挡板自箱体远离进气孔的一侧朝靠近隔水层的方向并朝远离废气过滤层的方向延伸设置。

其中，所述除尘器设有位于箱体内的螺旋分离器，螺旋分离器位于过渡孔的下方，喷淋头喷出的水雾将废气中所沉降灰尘杂物经由过渡孔流入螺旋分离器中，经由螺旋分离器处理将灰尘杂物自动排出箱体外。自动回收

其中，所述除尘器还包括特殊烧结多层滤网及水箱，特殊烧结多层滤网设置于螺旋分离器的下端，特殊烧结多层滤网用于过滤螺旋分离器排出的水，水箱位于特殊烧结多层滤网下方，经由特殊烧结多层滤网过滤后的水排入水箱内。利于水源循环使用

其中，所述箱体设置有水泵，喷淋头具有设置于箱体内的喷管及设置于喷管的多个喷嘴，水泵抽取外界的水并将所抽取的水经由喷淋头的多个喷嘴喷出。

其中，所述水泵与水箱连通，水泵用于抽取水箱内的水，除尘器还包括第一控制阀及第二控制阀，第一控制阀用于调控喷淋头与水泵之间的通断，第二控制阀用于调控水箱与水泵之间的通断。

有益效果：实际使用时，鼓风机将外界混有灰尘杂物的废气经由粉末进入孔抽入箱体内，喷淋头喷出的水雾对废气中的灰尘杂物进行碰撞结合凝固脱落沉降，废气过滤层用于过滤喷淋头处理后的废气，经由废气过滤层滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔排出；避免现有技术中使用布袋过滤所引发的粉尘爆炸，利用喷淋头喷出的水雾进行灰尘杂物结合凝固脱落沉降，底部采用特殊烧结网与螺旋机构组合，自动分离粉末壳杂与水，利于水源过滤再次循环使用，利于灰尘自动回收。节能环保且不会污染环境，大大提升除尘器的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记包括：

1—箱体 2—架体 3—喷淋头

4—废气过滤层 5—鼓风机 6—粉末进入孔

7—出风孔 8—隔水层 9—过渡孔

11—第一挡板 12—第二挡板 13—螺旋分离器

14—特殊烧结多层滤网 15—水箱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，包括箱体1，本实施例中，除尘器包括架体2，箱体1安装在架体2上，设置在箱体1上的喷淋头3、废气过滤层4及鼓风机5，喷淋头3、废气过滤层4均位于箱体1内，鼓风机5位于箱体1外侧，废气过滤层4位于喷淋头3的上方，鼓风机5位于废气过滤层4的上方，箱体1设有粉末进入孔6及出风孔7，鼓风机5将外界混有灰尘杂物的废气经由粉末进入孔6抽入箱体1内，喷淋头3喷出的水雾对废气中的灰尘杂物进行沉降，废气过滤层4用于过滤喷淋头3处理后的废气，废气过滤层4一方面滤除喷淋头3处理后的废气中的灰尘杂物，实现对废气的第二次过滤，另一方面滤除喷淋头3处理后的废气中的水雾，防止水雾损伤鼓风机5，经由废气过滤层4滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔7排出箱体1外。

实际使用时，鼓风机5将外界混有灰尘杂物的废气经由粉末进入孔6抽入箱体1内，喷淋头3喷出的水雾对废气中的灰尘杂物进行结合凝固沉降，废气过滤层4用于过滤喷淋头3处理后的废气，经由废气过滤层4滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔7排出；避免现有技术中使用布袋过滤所引发的粉尘爆炸，利用喷淋头3喷出的水进行灰尘杂物沉降，节能环保且不会污染环境，大大提升除尘器的使用性能。本实用新型的除尘器具有环保防爆、自动过滤分离、自动回收的功能特色。设备投资少、易损耗材少，修护成本低、非常适合高温尘烟及金属易燃易爆粉尘处理。设备使用寿命长、维护成本低。水源过滤精度要求达标，不存在喷淋头3堵塞的情况。低耗水量，专业设计水位控制系统使耗水量保持最少。设计自动型水位控制，坚固耐用。

所述除尘器还包括位于箱体1内的隔水层8，隔水层8用于遮盖喷淋头3，隔水层8的下端与箱体1之间围设形成过渡孔9，喷淋头3位于粉末进入孔6的上方，过渡孔9位于粉末进入孔6的下方，出风孔7位于废气过滤层4的上方。经由设置隔水层8、过渡孔9、粉末进入孔6位置关系的特殊构造设定，使得喷淋头3喷出的水可以对粉末进入孔6进入的废气充分沉降，提升废气的除尘效果；同时利用隔水层8隔离喷淋头3喷出的水，防止喷淋头3喷出的水到处飞溅；喷淋头3喷出的水对废气中的灰尘杂物进行沉降，水连同沉降的灰尘杂物经由过渡孔9在重力作用下自动下落。

所述箱体1内设置有第一挡板11及第二挡板12，第一挡板11、第二挡板12均位于废气过滤层4与过渡孔9之间，第一挡板11、第二挡板12之间具有间隙，第一挡板11上设置有隔水层8，第一挡板11自隔水层8朝远离隔水层8的方向并朝远离废气过滤层4的方向延伸设置，第二挡板12设置在箱体1远离进气孔的一侧上，第二挡板12自箱体1远离进气孔的一侧朝靠近隔水层8的方向并朝远离废气过滤层4的方向延伸设置。利用第二挡板12、第二挡板12隔断水汽，降低向上移动的水汽量，延长废气过滤层4及鼓风机5的使用寿命。

所述除尘器设有位于箱体1内的螺旋分离器13，螺旋分离器13位于过渡孔9的下方，喷淋头3喷出的水将废气中所沉降灰尘杂物经由过渡孔9流入螺旋分离器13中，经由螺旋分离器13的处理将灰尘杂物排出箱体1外。经由设置螺旋分离器13，实现对粉尘杂物的自动出料，无需作业人员手动将箱体1内的粉尘杂物排出，提升除尘器清洁的便捷性。

所述除尘器还包括特殊烧结多层滤网14及水箱15，特殊烧结多层滤网14设置在螺旋分离器13的下端，特殊烧结多层滤网14用于过滤螺旋分离器13排出的水，水箱15位于特殊烧结多层滤网14下方，吸附灰尘的水雾经由特殊烧结多层滤网14过滤后的水排入水箱15内，灰尘杂物被过滤阻挡于特殊烧结多层滤网14上方，经由螺旋分离器13的螺杆将灰尘杂物排出箱体1外。经由设置特殊烧结多层滤网14，实现对喷淋头3喷出的水的过滤，特殊烧结多层滤网14过滤后的水可以循环使用，降低除尘器的维护使用成本。

所述箱体1设置有水泵（图中未示出），喷淋头3具有设置在箱体1内的喷管（图中未标号）及设置在喷管上的多个喷嘴（图中未标号），水泵抽取外界的水并将所抽取的水经由喷淋头3的多个喷嘴喷出，喷嘴喷出的水即可对进气孔进入的废气进行灰尘杂物沉降。

所述水泵与水箱15连通，水泵用于抽取水箱15内的水，除尘器还包括第一控制阀（图中未示出）及第二控制阀（图中未示出），第一控制阀用于调控喷淋头3与水泵之间的通断，第二控制阀用于调控水箱15与水泵之间的通断。实际使用时，水泵可以抽取水箱15内的水，实现对水的循环利用。

本实用新型的除尘器具有五大功能优点，第一，防爆，现有技术中布袋过滤经常会引起粉尘爆炸，本实用新型的除尘器可以完全避免粉尘爆炸；第二，环保，利用水对废气中的灰尘杂物进行除尘沉降，且水可以循环利用；第三，自动分离过滤，无需作业手动操作，自动化程度高；第四，自动回收粉末，现有技术的除尘设备需要人工手动回收粉尘，粉尘往往会凝固在水箱底部，人手难以清洁，使用极其不便；本实用新型的除尘器利用特殊烧结网多层结合螺旋分离器13自动回收粉尘；第六，可选择加装多级高精度滤芯，利于水持续循环使用，过滤精度可以达到国家自来水标准，精度10-15微米。

除尘器是利用离心力作用使水和含尘废气碰撞混合凝固结合后，在重力作用下自动脱落至箱体1的底部，经由设计烧接多层滤网的螺旋分离器13，自动分离过滤回收，排出洁净空气；含尘废气、通过合理的设计结构与路径，让灰尘粉末进入箱体1里面与水雾碰撞结合，产生凝固体，自动脱落浸没在机台梭板下面的螺旋分离器13里面，设计采用特殊多层烧结网螺旋分离方式，让水尘自动分离过滤，颗粒粉末经由螺旋分离器13自动螺旋输送到外界固定的回收桶中。

本实用新型的除尘器利于节省清理时间、节省人工、节省时间，水箱15混合水、再次经过特殊多层烧结网、过滤精度要求及再次沉淀分离机构，利于水尘达到自动分离效果，避免人工清理问题，难清理问题，利于达到水源再次循环使用，避免浪费水问题。

经过特殊的设计机构，（还可选配特殊多级过滤器，达到循坏使用自来水标准，达到排放标准），从而提高了除尘效率。粉末杂物的处理方式分为自动分离过滤及自动回收利用。可以应用在喷砂、抛光、研磨、压铸、铸造、电子等金属加工粉尘领域，取得了良好的粉尘治理效果。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：包括箱体，设置于箱体的喷淋头、废气过滤层及鼓风机，喷淋头、废气过滤层均位于箱体内，废气过滤层位于喷淋头的上方，鼓风机位于废气过滤层的上方，箱体设有粉末进入孔及出风孔，鼓风机将外界混有灰尘杂物的废气经由粉末进入孔抽入箱体内，喷淋头喷出的水雾对废气中的灰尘杂物进行结合凝固脱落沉降，废气过滤层用于过滤喷淋头处理后的废气，经由废气过滤层滤除水雾及灰尘杂物的气体经由出风孔排出。

2.根据权利要求1所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述除尘器还包括位于箱体内的隔水层，隔水层的喷淋头，隔水层的下端与箱体之间，设计形成螺旋机构与特殊烧结网多层过滤层，喷淋头位于粉末进入孔的上方，过滤孔位于粉末进入孔的下方，出风孔位于废气过滤层的上方。

3.根据权利要求2所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述箱体内设有第一挡板及第二挡板，第一挡板、第二挡板均位于废气过滤层与过滤孔之间，第一挡板、第二挡板之间具有间隙，第一挡板设置于隔水层，第一挡板自隔水层朝远离隔水层的方向并朝远离废气过滤层的方向延伸设置，第二挡板设置于箱体远离进气孔的一侧，第二挡板自箱体远离进气孔的一侧朝靠近隔水层的方向并朝远离废气过滤层的方向延伸设置。

4.根据权利要求2所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述除尘器设有位于箱体内的螺旋分离器，螺旋分离器位于过渡孔的下方，喷淋头喷出的水雾将废气中的灰尘杂物经由过渡孔流入螺旋分离器中，经由螺旋分离器处理将灰尘杂物排出箱体外。

5.根据权利要求4所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述除尘器还包特殊烧结多层滤网及水箱，特殊烧结多层滤网设置于螺旋分离器的下端，特殊烧结多层滤网用于过滤螺旋分离器排出粉末壳杂与水的分离作用，水箱位于特殊烧结多层滤网下方，经由特殊烧结多层滤网过滤后的水排入水箱内。

6.根据权利要求5所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述箱体设置有水泵，喷淋头具有设置于箱体内的喷管及设置于喷管的多个喷嘴，可以调节打开水雾控制，水泵抽取外界的水并将所抽取的水经由喷淋头的多个喷嘴喷出水雾。

7.根据权利要求6所述的环保防爆水洗自动分离过滤除尘器，其特征在于：所述水泵与水箱连通，水泵用于抽取水箱内的水，除尘器还包括第一控制阀及第二控制阀，第一控制阀用于调控喷淋头与水泵之间的通断，第二控制阀用于调控水箱与水泵之间的通断。