CN110280426B - 一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,包括连接块;所述喷漆房前侧面上设有拉门;所述挂轴为“[”型折弯圆管,共有两处,焊接于喷漆房内前后两壁上;所述格栅设于喷漆房内,与地面平齐,由活动扣板连接而成;所述雾箱为阶梯圆筒瓶体结构,通过螺纹连接于进水管于喷漆房内的一端;所述沉网由单位块和连接块两部分组成,放置于水槽内,顶部高度与收风口的最低端处于同一平面上;本发明在水槽内增加沉网,减缓水流速,并增加阻隔,在零部件掉落时不会被水流冲走,减少维护成本,同时漆雾混合程度高,减少进入到空气过滤系统中的漆雾,提高漆泥回收率,制雾成本低,回流到喷漆房内的漆雾减少,减少对操作人员的危害。
Description
技术领域
本发明属于喷漆房技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房。
背景技术
喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一,喷漆房在喷涂行业应用较为广泛,适用于中、小件工件的喷涂,板材件在加工折弯成型后,需要喷涂后再进行装备工艺。
基于上述,本发明人发现,现有喷漆房的格栅下方即为流水的水槽,水槽水流较急,而喷枪在操作时有时候会透过格栅掉落入水槽,跌落过程中连接不好的喷嘴甚至会掉落甚至被水冲走,维修维护成本较高,同时漆雾与水混合混合程度不高,排出空气混合漆雾对空气过滤系统形成较高负担,且积存于过滤系统的漆泥不便于回收利用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,以解决现有掉落件不易寻回,维护成本高,漆雾与水混合程度底,加重过滤负担,影响漆泥回收的问题。
本发明用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,包括喷漆房,进件口,出件口,收风口,水槽,进水管,叠挡片,挂轴,格栅,送风设备,雾箱,出雾口,溢流口,出水管,雾化片,沉网,单位块和连接块;所述喷漆房前侧面上设有拉门;所述进件口设于喷漆房左侧面上,为矩形口,顶侧面与喷漆房内顶面平行;所述出件口与进件口形状尺寸相同,开设于喷漆房右侧壁上,与进件口相对;所述收风口设于喷漆房左侧面的下方,口高十厘米;所述水槽为格栅下方区域;所述进水管设于喷漆房右侧壁上,由外向内输送水源,出水向下;所述挂轴为“[”型折弯圆管,共有两处,焊接于喷漆房内前后两壁上;所述格栅设于喷漆房内,与地面平齐,由活动扣板连接而成;所述送风设备共有四处,设于喷漆房顶侧面四角处,从四角处向喷漆房内送风;所述雾箱为阶梯圆筒瓶体结构,通过螺纹连接于进水管于喷漆房内的一端;所述沉网由单位块和连接块两部分组成,放置于水槽内,顶部高度与收风口的最低端处于同一平面上。
进一步的,所述叠挡片共有两片,两端通过螺钉连接固定于喷漆房内左壁的右侧面上。
进一步的,所述出雾口开设于雾箱左侧。
进一步的,所述溢流口为圆孔,开设于雾箱右侧壁上,口的最高端与出雾口的最低端处于同一水平高度。
进一步的,所述出水管为L型,连接于溢流口,末端向下出水。
进一步的,所述雾化片为超声波雾化片,固定于雾箱内底侧面上。
进一步的,所述单位块为顶部开口的方型槽,槽内设有十字肋,顶侧面上设有提手,四侧面开设有从上向下的弧形槽。
进一步的,所述连接块为8字形柱状结构,连接于相邻单位块的弧形槽内。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
雾箱的设置,有利于在格栅下方位置送出雾气,使其与漆雾混合增加漆雾重量,增加漆雾与水槽内水的混合度,减轻过滤系统的负担,同时增加水槽内的漆泥,便于漆泥的回收利用。
本发明在水槽内增加沉网,减缓水流速,并增加阻隔,在零部件掉落时不会被水流冲走,减少维护成本,同时漆雾混合程度高,减少进入到空气过滤系统中的漆雾,提高漆泥回收率,制雾成本低,回流到喷漆房内的漆雾减少,减少对操作人员的危害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明左视图。
图3是本发明外部结构示意图。
图4是本发明雾箱主视图。
图5是本发明雾箱左视图。
图6是本发明雾箱俯视图。
图7是本发明叠挡片向视图。
图8是本发明叠挡片俯视图。
图9是本发明单位块主视图。
图10是本发明单位块俯视图。
图11是本发明连接块主视图。
图12是本发明连接块俯视图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-喷漆房,101-进件口,102-出件口,103-收风口,104-水槽,105-进水管,2-叠挡片,3-挂轴,4-格栅,5-送风设备,6-雾箱,601-出雾口,602-溢流口,603-出水管,604-雾化片,7-沉网,701-单位块,702-连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图12所示:一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,包括喷漆房1,进件口101,出件口102,收风口103,水槽104,进水管105,叠挡片2,挂轴3,格栅4,送风设备5,雾箱6,出雾口601,溢流口602,出水管603,雾化片604,沉网7,单位块701和连接块702;所述喷漆房1前侧面上设有拉门;所述进件口101设于喷漆房1左侧面上,为矩形口,顶侧面与喷漆房内顶面平行;所述出件口102与进件口101形状尺寸相同,开设于喷漆房1右侧壁上,与进件口101相对;所述收风口103设于喷漆房1左侧面的下方,口高十厘米;所述水槽104为格栅4下方区域;所述进水管105设于喷漆房1右侧壁上,由外向内输送水源,出水向下;所述挂轴3为“[”型折弯圆管,共有两处,焊接于喷漆房1内前后两壁上;所述格栅4设于喷漆房1内,与地面平齐,由活动扣板连接而成;所述送风设备5共有四处,设于喷漆房1顶侧面四角处,从四角处向喷漆房1内送风;所述雾箱6为阶梯圆筒瓶体结构,通过螺纹连接于进水管105于喷漆房1内的一端;所述沉网7由单位块701和连接块702两部分组成,放置于水槽104内,顶部高度与收风口103的最低端处于同一平面上。
其中,叠挡片2共有两片,两端通过螺钉连接固定于喷漆房1内左壁的右侧面上,便于板材的进入,并在进入后恢复到叠放状态,防止漆味外溢。
其中,出雾口601开设于雾箱6左侧,制雾后随气流在格栅4与水槽104之间从右向左运动,吸附漆雾,增加与水的混合度。
其中,溢流口602为圆孔,开设于雾箱6右侧壁上,口的最高端与出雾口601的最低端处于同一水平高度,使水雾分离,水通过溢流口602排出。
其中,出水管603为L型,连接于溢流口602,末端向下出水,水进入水槽104,在水槽104内形成水流与漆雾混合。
其中,雾化片604为超声波雾化片,固定于雾箱6内底侧面上,将雾箱6内的水雾化,由出雾口601送出。
其中,单位块701为顶部开口的方型槽,槽内设有十字肋,顶侧面上设有提手,四侧面开设有从上向下的弧形槽,减缓水流速,并将沉于单位块701内的物件收集,防止随水冲走。
其中,连接块702为8字形柱状结构,连接于相邻单位块701的弧形槽内,连接快速简单,便于安装拆卸。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,挂轴3可用于悬挂喷枪、工装等工具,需要喷涂的板件通过悬挂于运送链的吊具上随运送链从左侧的进件口101进入喷漆房1,板件冲开叠挡片2后叠挡片2恢复初始位置,减少气流外溢,操作人员对板件进行喷涂作业,送风设备5向下送风,收风口103处外接排风设备、空气过滤设备和水处理设备,漆雾随气流从上向下运动,进水管105进水,水进入雾箱6内,水位到达溢流口602的高度时通过出水管603进入到水槽104内,雾化片604生雾气由出雾口601排出,雾气随气流运动于格栅4以下,与漆雾吸附,增加漆雾颗粒重量,增加漆雾与水槽104内水的混合度,便于漆泥回收,同时也有漆泥沉积在沉网7上,单位块701便于安装拆卸,便于清理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房,其特征在于:该用于板材加工的增加漆泥回收率用率的喷漆房包括喷漆房(1),进件口(101),出件口(102),收风口(103),水槽(104),进水管(105),叠挡片(2),挂轴(3),格栅(4),送风设备(5),雾箱(6),出雾口(601),溢流口(602),出水管(603),雾化片(604),沉网(7),单位块(701)和连接块(702);所述喷漆房(1)前侧面上设有拉门;所述进件口(101)设于喷漆房(1)左侧面上,为矩形口,顶侧面与喷漆房内顶面平行;所述出件口(102)与进件口(101)形状尺寸相同,开设于喷漆房(1)右侧壁上,与进件口(101)相对;所述收风口(103)设于喷漆房(1)左侧面的下方,口高十厘米;所述水槽(104)为格栅(4)下方区域;所述进水管(105)设于喷漆房(1)右侧壁上,由外向内输送水源,出水向下;所述挂轴(3)为“[”型折弯圆管,共有两处,焊接于喷漆房(1)内前后两壁上;所述格栅(4)设于喷漆房(1)内,与地面平齐,由活动扣板连接而成;所述送风设备(5)共有四处,设于喷漆房(1)顶侧面四角处,从四角处向喷漆房(1)内送风;所述雾箱(6)为阶梯圆筒瓶体结构,通过螺纹连接于进水管(105)于喷漆房(1)内的一端;所述沉网(7)由单位块(701)和连接块(702)两部分组成,放置于水槽(104)内,顶部高度与收风口(103)的最低端处于同一平面上;
挂轴用于悬挂喷枪或工装,需要喷涂的板件通过悬挂于运送链的吊具上随运送链从左侧的进件口进入喷漆房,板件冲开叠挡片后叠挡片恢复初始位置,减少气流外溢,操作人员对板件进行喷涂作业,送风设备向下送风,收风口处外接排风设备、空气过滤设备和水处理设备,漆雾随气流从上向下运动,进水管进水,水进入雾箱内,水位到达溢流口的高度时通过出水管进入到水槽内,雾化片生雾气由出雾口排出,雾气随气流运动于格栅以下,与漆雾吸附,增加漆雾颗粒重量,增加漆雾与水槽内水的混合度,便于漆泥回收,同时也有漆泥沉积在沉网上,单位块便于安装拆卸,便于清理;
所述叠挡片(2)共有两片,两端通过螺钉连接固定于喷漆房(1)内左壁的右侧面上;
所述出雾口(601)开设于雾箱(6)左侧;
所述溢流口(602)为圆孔,开设于雾箱(6)右侧壁上,口的最高端与出雾口(601)的最低端处于同一水平高度;
所述出水管(603)为L型,连接于溢流口(602),末端向下出水;
所述雾化片(604)为超声波雾化片,固定于雾箱(6)内底侧面上;
所述单位块(701)为顶部开口的方型槽,槽内设有十字肋,顶侧面上设有提手,四侧面开设有从上向下的弧形槽;
所述连接块(702)为8字形柱状结构,连接于相邻单位块(701)的弧形槽内;
通过在水槽内增加沉网,减缓水流速,并增加阻隔,在零部件掉落时不会被水流冲走,减少维护成本,同时漆雾混合程度高,减少进入到空气过滤系统中的漆雾,提高漆泥回收率,制雾成本低,回流到喷漆房内的漆雾减少,减少危害。
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