CN207357462U - 一种水旋式循环喷漆室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水旋式循环喷漆室，包括喷漆室，所述喷漆室内顶部两侧设有单向进气口，所述喷漆室内顶部中心设有照明灯，所述喷漆室内设有工作台，所述工作台两侧为工作区，所述工作区下方设有通风地栅，所述通风地栅下方设有水槽、水旋器和水槽顶板，所述水旋器设于水槽内，所述水旋器上方溢水口高于水槽顶板，所述喷漆室一侧设有出风口，所述喷漆室通过出风口出风管连接高压风机，所述高压风机通过高压风机出风口连接过滤箱，所述过滤箱上方设有排风口。本实用新型通过可增加水旋器对漆雾的捕捉率，清理方便，且排放无毒害气体的水旋式喷漆室，不仅增加了水旋器对漆雾的捕捉率还净化了空气，解决了环境污染问题，便于推广使用。

Description

一种水旋式循环喷漆室

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂净化设备领域，特别涉及一种水旋式循环喷漆室。

背景技术

在中国乃至全世界对于喷涂行业越来越关注，因为喷涂行业大量使用有机溶剂喷涂，使用的后的废气有对人体致癌、致残的危害也给大自然带来了很大的危害，目前现有的水旋式喷漆室利用的是水旋装置内设有的水旋器对漆雾废气进行的捕捉处理，水旋器和底部结构是水旋喷漆室去除漆雾的关键设备，其能否正常运转关系到整台设备的使用效果，常规的水旋器底部在长时间使用过程中存在着明显的不足，由于一台水旋器喷漆室下方设有不止一组水旋器，喷漆室进出口处水旋器的气流量较小，各个相邻水旋器存在相互气流干扰，使水旋器内气流量利用率低，此外喷漆室底部地坑充满漆泥的混合物清理起来非常不方便，造成水旋器捕捉率降低从而使排出的废气内掺有大量的有害物质。为此，我们提出一种水旋式循环喷漆室。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可增加水旋器对漆雾的捕捉率，清理方便，且排放无毒害气体的水旋式喷漆室，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水旋式循环喷漆室，包括喷漆室，所述喷漆室内顶部两侧设有单向进气口，所述喷漆室内顶部中心设有照明灯，所述喷漆室内设有工作台，所述工作台两侧为工作区，所述工作区下方设有通风地栅，所述通风地栅下方设有水槽、水旋器和水槽顶板，所述水旋器设于水槽内，所述水旋器上方溢水口高于水槽顶板，所述喷漆室一侧设有出风口，所述喷漆室通过出风口出风管连接高压风机，所述高压风机通过高压风机出风口连接过滤箱，所述过滤箱一端设有排风口。

进一步地，所述水旋器设有多组，所述水旋器与水旋器之间设有挡风板。

进一步地，所述挡风板为竖直装置，所述挡风板上方连接通风地栅下方连接水槽顶板。

进一步地，所述水槽内设有过滤网，所述过滤网下方设有污水槽，所述污水槽内设有抽水泵。

进一步地，所述过滤网为不锈钢滤网，所述污水槽槽底为斜坡型槽底。

进一步的，所述喷漆室使用钢架结构塔架起，所述高压风机与过滤箱设于喷漆室下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过水旋器与水旋器之间设有的挡风板，使水旋器上方在高压风机的作用下不会产生相邻水旋器风量干扰的情况，相继也增加了各水旋器内的气流量，设有的不锈钢过滤网可将一些脏污的漆渣和泥渍沉淀于污水槽内由抽水泵抽出。高压风机通过单向进气口将室外的空气吸入，带动喷漆室内的漆雾进入通风地栅水旋器上方，使得废气在水旋器上方在高压风机的高速风力作用下充分的混合和捕捉，然后废气进入到水旋器内经过高速流水进行充分混合后，在水旋器底部将三种不同密度的水、漆雾和空气通过在极速风力的作用下将其分离，其大部分的有害物质落入水中经过管道流走，极少部分的有害物质随高压风机抽入过滤箱内，经过过滤箱内设有的纤维滤网过滤将剩余的有害气体通过活性炭颗粒吸附，使过滤箱排风口排除的气体变的无毒无害，本实用结构简单实用方便，不仅增加了水旋器对漆雾的捕捉率还净化了空气，解决了环境污染问题。

【附图说明】

图1为本实用新型一种水旋式循环喷漆室的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水旋式循环喷漆室的水旋器结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、工作台；3、通风地栅；4、抽水泵；5、污水槽；6、过滤网；7、水槽；8、水旋器；9、出风口；10、高压风机；11、高压风机出风口；12、过滤箱；13、排风口；14、照明灯；15、单向进气口；16、挡风板；17、水槽顶板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水旋式循环喷漆室，包括喷漆室1，所述喷漆室1内顶部两侧设有单向进气口15，所述喷漆室1内顶部中心设有照明灯14，所述喷漆室1内设有工作台2，所述工作台2两侧为工作区，所述工作区下方设有通风地栅3，所述通风地栅3下方设有水槽7、水旋器8和水槽顶板17，所述水旋器8设于水槽7内，所述水旋器8上方溢水口高于水槽顶板17，所述喷漆室1一侧设有出风口9，所述喷漆室1通过出风口9出风管连接高压风机10，所述高压风机10通过高压风机出风口11连接过滤箱12，所述过滤箱12一端设有排风口13。

本实用新型一种水旋式循环喷漆室，通过水旋器8与水旋器8之间设有的挡风板16，使水旋器8上方在高压风机10的作用下不会产生相邻水旋器8风量干扰的情况，相继也增加了各水旋器8内的气流量，设有的不锈钢过滤网6可将一些脏污的漆渣和泥渍沉淀于污水槽5内由抽水泵4抽出。高压风机10通过单向进气口14将室外的空气吸入，带动喷漆室1内的漆雾进入通风地栅3水旋器8上方，使得废气在水旋器8上方在高压风机10的高速风力作用下充分的混合和捕捉，然后废气进入到水旋器8内经过高速流水进行充分混合后，在水旋器8底部将三种不同密度的水、漆雾和空气通过在极速风力的作用下将其分离，其大部分的有害物质落入水中经过管道流走，极少部分的有害物质随高压风机10抽入过滤箱12内，经过过滤箱12内将剩余的有害气体通过活性炭颗粒吸附，使过滤箱排风口13排除的气体变的无毒无害，本实用结构简单实用方便，不仅增加了水旋器对漆雾的捕捉率还净化了空气，解决了环境污染问题。

其中，所述水旋器8设有多组，所述水旋器8与水旋器8之间设有挡风板16。

其中，所述挡风板16为竖直装置，所述挡风板16上方连接通风地栅3下方连接水槽顶板17。

其中，所述水槽7内设有过滤网6，所述过滤网6下方设有污水槽5，所述污水槽5内设有抽水泵4。

其中，所述过滤网6为不锈钢滤网，所述污水槽5槽底为斜坡型槽底。

其中，所述喷漆室1使用钢架结构塔架起，所述高压风机10与过滤箱12设于喷漆室1下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水旋式循环喷漆室，包括喷漆室（1），其特征在于：所述喷漆室（1）内顶部两侧设有单向进气口（15），所述喷漆室（1）内顶部中心设有照明灯（14），所述喷漆室（1）内设有工作台（2），所述工作台（2）两侧为工作区，所述工作区下方设有通风地栅（3），所述通风地栅（3）下方设有水槽（7）、水旋器（8）和水槽顶板（17），所述水旋器（8）设于水槽（7）内，所述水旋器（8）上方溢水口高于水槽顶板（17），所述喷漆室（1）一侧设有出风口（9），所述喷漆室（1）通过出风口（9）出风管连接高压风机（10），所述高压风机（10）通过高压风机出风口（11）连接过滤箱（12），所述过滤箱（12）一端设有排风口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水旋式循环喷漆室，其特征在于：所述水旋器（8）设有多组，所述水旋器（8）与水旋器（8）之间设有挡风板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种水旋式循环喷漆室，其特征在于：所述挡风板（16）为竖直装置，所述挡风板（16）上方连接通风地栅（3）下方连接水槽顶板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种水旋式循环喷漆室，其特征在于：所述水槽（7）内设有过滤网（6），所述过滤网（6）下方设有污水槽（5），所述污水槽（5）内设有抽水泵（4）。

5.根据权利要求4所述的一种水旋式循环喷漆室，其特征在于：所述过滤网（6）为不锈钢滤网，所述污水槽（5）槽底为斜坡型槽底。

6.根据权利要求1所述的一种水旋式循环喷漆室，其特征在于：所述喷漆室（1）使用钢架结构塔架起，所述高压风机（10）与过滤箱（12）设于喷漆室（1）下方。