CN207137682U - 循环流化床脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供循环流化床脱硫系统，包括吸风管、风机、收集袋、排风管、广口罩、清水管、环形管以及圆孔，所述广口罩安装在脱硫塔环形侧面左侧，所述风机装配在放置板上端面，所述风机通过吸风管与广口罩相连接，所述排风管右端连接风机，所述排风管左端装配有收集袋，该设计增加了本实用新型收集石灰石粉尘的功能，所述环形管装配在脱硫塔内部，所述清水管右端穿过脱硫塔环形侧面，并连接环形管，所述圆孔开设在环形管环形侧面下侧，该设计解决了原有循环流化床脱硫系统无辅助清洗功能，造成石灰石浆液附着在脱硫塔内部，清洁费时费力的问题，本实用新型脱硫效果佳，清洁快速，稳定性好，可靠性高。

Description

循环流化床脱硫系统

技术领域

本实用新型是循环流化床脱硫系统，属于环保技术设备领域。

背景技术

循环流化床脱硫技术主要是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在反应器内悬浮、循环，与烟气中的SO₂充分接触反应来实现脱硫的一种方法。

现有技术中，循环流化床脱硫系统依然存在着许多不足之处，其在利用石灰石浆液进行脱硫时，石灰石浆液容易因干燥而产生粉尘，造成脱硫效果下降，且影响设备的使用寿命，同时现有的循环流化床脱硫系统无辅助清洗功能，造成石灰石浆液附着在脱硫塔内部，清洁费时费力，所以急需新型的循环流化床脱硫系统来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供循环流化床脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型脱硫效果佳，清洁快速，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：循环流化床脱硫系统，包括装置主体、石灰石粉尘收集机构以及水幕冲洗机构，所述装置主体包括出风口、脱硫塔、进浆管、石灰石浆液池、浆液循环泵、进烟管以及喷浆管，所述脱硫塔安装在石灰石浆液池上端面，所述出风口装配在脱硫塔上端面，所述进浆管安装在石灰石浆液池环形侧面左侧，所述进烟管安装在脱硫塔环形侧面右侧，所述喷浆管下端连接浆液循环泵，且喷浆管上端延伸至脱硫塔内，所述石灰石粉尘收集机构装配在脱硫塔环形侧面左侧，所述石灰石粉尘收集机构包括吸风管、风机、收集袋、排风管、放置板以及广口罩，所述广口罩安装在脱硫塔环形侧面左侧，所述放置板安装在脱硫塔环形侧面上，所述风机装配在放置板上端面，所述风机通过吸风管与广口罩相连接，所述排风管右端连接风机，所述排风管左端装配有收集袋，所述水幕冲洗机构装配在脱硫塔内，所述水幕冲洗机构包括清水管、环形管以及圆孔，所述环形管装配在脱硫塔内部，所述清水管右端穿过脱硫塔环形侧面，并连接环形管，所述圆孔开设在环形管环形侧面下侧。

进一步地，所述圆孔装配有两组以上，两组以上所述圆孔呈环形等距开设在环形管环形侧面上。

进一步地，所述喷浆管环形侧面上开设有三组以上喷孔。

进一步地，所述浆液循环泵通过导管与石灰石浆液池相连接。

进一步地，所述脱硫塔环形侧面上装配有透明观察窗。

进一步地，所述进浆管上装配有截止阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的循环流化床脱硫系统，因本实用新型添加了吸风管、风机、收集袋、排风管、放置板以及广口罩，该设计解决了原有循环流化床脱硫系统在利用石灰石浆液进行脱硫时，石灰石浆液容易因干燥而产生粉尘，造成脱硫效果下降，且影响设备使用寿命的问题，增加了本实用新型收集石灰石粉尘的功能，避免石灰石粉尘影响脱硫效果的情况发生。

因本实用新型添加了清水管、环形管以及圆孔，该设计解决了原有循环流化床脱硫系统无辅助清洗功能，造成石灰石浆液附着在脱硫塔内部，清洁费时费力的问题，增加了本实用新型水幕清洗的目的，避免石灰石浆液附着在脱硫塔上情况发生。

因本实用新型添加了喷孔，该设计便于均匀喷洒石灰石浆液，另添加了导管，该设计便于浆液循环泵与石灰石浆液池相连接，另添加了透明观察窗，该设计便于观察脱硫塔内的情况，另添加了截止阀，该设计便于进浆管的开启，本实用新型脱硫效果佳，清洁快速，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型循环流化床脱硫系统的结构示意图；

图2为本实用新型循环流化床脱硫系统中石灰石粉尘收集机构的结构示意图；

图3为本实用新型循环流化床脱硫系统中水幕冲洗机构的结构示意图；

图中：1-出风口、2-脱硫塔、3-石灰石粉尘收集机构、4-进浆管、5-水幕冲洗机构、6-石灰石浆液池、7-浆液循环泵、8-进烟管、9-喷浆管、31-吸风管、32-风机、33-收集袋、34-排风管、35-放置板、36-广口罩、51-清水管、52-环形管、53-圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：循环流化床脱硫系统，包括装置主体、石灰石粉尘收集机构3以及水幕冲洗机构5，装置主体包括出风口1、脱硫塔2、进浆管4、石灰石浆液池6、浆液循环泵7、进烟管8以及喷浆管9，脱硫塔2安装在石灰石浆液池6上端面，出风口1装配在脱硫塔2上端面，进浆管4安装在石灰石浆液池6环形侧面左侧，进烟管8安装在脱硫塔2环形侧面右侧，喷浆管9下端连接浆液循环泵7，且喷浆管9上端延伸至脱硫塔2内。

石灰石粉尘收集机构3装配在脱硫塔2环形侧面左侧，石灰石粉尘收集机构3包括吸风管31、风机32、收集袋33、排风管34、放置板35以及广口罩36，广口罩36安装在脱硫塔2环形侧面左侧，放置板35安装在脱硫塔2环形侧面上，风机32装配在放置板35上端面，风机32通过吸风管31与广口罩36相连接，排风管34右端连接风机32，排风管34左端装配有收集袋33，该设计解决了原有循环流化床脱硫系统在利用石灰石浆液进行脱硫时，石灰石浆液容易因干燥而产生粉尘，造成脱硫效果下降，且影响设备使用寿命的问题。

水幕冲洗机构5装配在脱硫塔2内，水幕冲洗机构5包括清水管51、环形管52以及圆孔53，环形管52装配在脱硫塔2内部，清水管51右端穿过脱硫塔2环形侧面，并连接环形管52，圆孔53开设在环形管52环形侧面下侧，该设计解决了原有循环流化床脱硫系统无辅助清洗功能，造成石灰石浆液附着在脱硫塔2内部，清洁费时费力的问题。

圆孔53装配有两组以上，两组以上圆孔53呈环形等距开设在环形管52环形侧面上，喷浆管9环形侧面上开设有三组以上喷孔，浆液循环泵7通过导管与石灰石浆液池6相连接，脱硫塔2环形侧面上装配有透明观察窗，进浆管4上装配有截止阀。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将废气通过进烟管8通入脱硫塔2内，然后使用人员运行浆液循环泵7，浆液循环泵7工作将石灰石浆液池6内的石灰石浆液泵入喷浆管9内，然后通过喷孔喷入脱硫塔2内，在石灰石浆液喷洒过程中，会有大量石灰石浆液附着在脱硫塔2内壁上，此时使用人员通过清水管51向环形管52内注入清水，最后清水通过圆孔53喷射在脱硫塔2内壁上，从而实现冲洗石灰石浆液的目的。

当在冲洗附着在脱硫塔2内壁上的石灰石时，容易产生粉尘，此时使用人员运行风机32，受风机32工作影响，冲散的石灰石粉尘随风流一同流进广口罩36内，最后含有石灰石粉尘的空气通过吸风管31以及排风管34流入收集袋33内，收集袋33将石灰石粉尘进行过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.循环流化床脱硫系统，包括装置主体、石灰石粉尘收集机构以及水幕冲洗机构，其特征在于：所述装置主体包括出风口、脱硫塔、进浆管、石灰石浆液池、浆液循环泵、进烟管以及喷浆管，所述脱硫塔安装在石灰石浆液池上端面，所述出风口装配在脱硫塔上端面，所述进浆管安装在石灰石浆液池环形侧面左侧，所述进烟管安装在脱硫塔环形侧面右侧，所述喷浆管下端连接浆液循环泵，且喷浆管上端延伸至脱硫塔内；

所述石灰石粉尘收集机构装配在脱硫塔环形侧面左侧，所述石灰石粉尘收集机构包括吸风管、风机、收集袋、排风管、放置板以及广口罩，所述广口罩安装在脱硫塔环形侧面左侧，所述放置板安装在脱硫塔环形侧面上，所述风机装配在放置板上端面，所述风机通过吸风管与广口罩相连接，所述排风管右端连接风机，所述排风管左端装配有收集袋；

所述水幕冲洗机构装配在脱硫塔内，所述水幕冲洗机构包括清水管、环形管以及圆孔，所述环形管装配在脱硫塔内部，所述清水管右端穿过脱硫塔环形侧面，并连接环形管，所述圆孔开设在环形管环形侧面下侧。

2.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫系统，其特征在于：所述圆孔装配有两组以上，两组以上所述圆孔呈环形等距开设在环形管环形侧面上。

3.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫系统，其特征在于：所述喷浆管环形侧面上开设有三组以上喷孔。

4.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫系统，其特征在于：所述浆液循环泵通过导管与石灰石浆液池相连接。

5.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔环形侧面上装配有透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫系统，其特征在于：所述进浆管上装配有截止阀。