CN208380621U - 一种施工隧道洞口通风降尘装置 - Google Patents

Abstract

一种施工隧道洞口通风降尘装置，属于隧道防尘装置技术领域，包括中空且左右贯通的通风管，还包括排水管、水箱和吸水管；所述通风管内壁布设有输水管；所述输水管布设有雾化喷嘴；所述水箱设置于通风管下方；所述水箱分隔有水箱污水腔和水箱净水腔；所述排水管一端与通风管连通，另一端与水箱污水腔连通；所述吸水管一端与输水管连通，另一端与水箱净水腔连通。本通风降尘装置，结构简单，自动化程度高，安全可靠，资源节约，利用循环水实现通风降尘的效果，能有效解决隧道洞口粉尘问题。

Description

一种施工隧道洞口通风降尘装置

技术领域

本实用新型属于隧道防尘装置技术领域，具体涉及为一种施工隧道洞口通风降尘装置。

背景技术

隧道开挖常采用钻孔爆破的方法进行，这必将产生大量的粉尘。高浓度的粉尘不仅影响工作人员的健康，而且还会对后续施工作业产生不利的影响。目前，隧道通风多采用压入式的通风方式，将掌子面以及洞身产生的粉尘带出隧道。但是这样将不可避免的使得洞口附近粉尘弥漫，污染周边环境，尤其当隧道是在居民区附近，施工产生的粉尘容易引发居民与施工单位的矛盾，影响施工进度。隧道洞口降尘的实现有两条途径，一是降低洞内粉尘浓度，二是直接在洞口处降尘。针对这两种途径，目前也形成了一些具体的降尘方法，但是仍有许多不足之处。

公开号为CN106121706A的中国发明申请公开了“中长隧道通风除尘一体系统”，该技术方案中，风机布置在隧道洞口，水炮布置于洞内，水炮占用空间大，且随着掌子面的推进需要多次拆装三叉管与水炮，工作繁琐，适用性不高。

因此，有必要研发一种施工隧道洞口通风降尘装置，以达到降尘设备小型化、降尘工序自动化以及水资源循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种施工隧道洞口通风降尘装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种施工隧道洞口通风降尘装置，包括中空且左右贯通的通风管，还包括排水管、水箱和吸水管；所述通风管内壁布设有输水管；所述输水管布设有雾化喷嘴；所述水箱设置于通风管下方；所述水箱分隔有水箱污水腔和水箱净水腔；所述排水管一端与通风管连通，另一端与水箱污水腔连通；所述吸水管一端与输水管连通，另一端与水箱净水腔连通。

所述通风管两端均呈内大外小的喇叭状，通风管中部为降尘腔体，所述输水管布设于降尘腔体内壁；所述通风管两端均安装有法兰，法兰和通风管之间夹设有橡胶垫环。

所述通风管入口端安装有污风粉尘监测装置；所述通风管出口端安装有净化风粉尘监测装置和抽出式风机。

所述水箱污水腔中部安装有第一过滤网。

所述吸水管上安装有水泵；所述水泵固定安装于水箱顶部。所述水箱污水腔和水箱净水腔之间设置有单向水管，所述单向水管一端连通水箱污水腔，另一端连通水箱净水腔。

所述单向水管安装有单向阀、第二过滤网和水龙头。

本通风降尘装置，结构简单，自动化程度高，安全可靠，资源节约，利用循环水实现通风降尘的效果，能有效解决隧道洞口粉尘问题。本通风降尘装置，在采用抽出式通风的基础上，实现了在洞口除尘工序不间断的情况下不影响人员设备的出入隧道。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-面的剖视图；

图中：通风管1；污风粉尘监测装置2；橡胶垫环3；降尘腔体4；雾化喷嘴5；输水管6；净化风粉尘监测装置7；抽出式风机8；排水管9；吸水管10；水箱11；第一过滤网12；单向阀13；第二过滤网14；水箱污水腔15；水箱净水腔16；水泵17；水龙头18。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种施工隧道洞口通风降尘装置，包括通风管1、排水管9、水箱11和吸水管10。

所述通风管1为中空且左右贯通的管道。所述通风管1两端均呈内大外小的喇叭状，通风管1中部为降尘腔体4。作为优选，所述通风管1两端均安装有法兰，法兰和通风管1之间夹设有橡胶垫环3。橡胶垫环3起到防止漏风的作用。

所述通风管1入口端安装有污风粉尘监测装置2；所述通风管1出口端安装有净化风粉尘监测装置7和抽出式风机8。抽出式风机8以抽出通风方式将隧道内污风抽出。抽出式风机8离通风管1距离通风管1的出风口一定距离，用以防止出现循环风。利用净化风粉尘监测装置7对降尘后风流粉尘浓度进行监测，保证降尘效果，避免资源浪费。

所述通风管1内壁布设有输水管6；所述输水管6布设有雾化喷嘴5。作为优选，所述输水管6布设于降尘腔体4内壁。雾化喷嘴5可根据需要安装若干排，并最好做到交错布置，腔体下部的雾化喷嘴5内伸长度要适当，避免被积水漫过。

所述水箱11设置于通风管1下方；所述水箱11分隔有水箱污水腔15和水箱净水腔16；所述排水管9一端与通风管1连通，另一端与水箱污水腔15连通；所述吸水管10一端与输水管6连通，另一端与水箱净水腔16连通。

所述水箱污水腔15中部安装有第一过滤网12。

所述吸水管10上安装有水泵17；所述水泵17固定安装于水箱11顶部。

所述水箱污水腔15和水箱净水腔16之间设置有单向水管，所述单向水管一端连通水箱污水腔15，另一端连通水箱净水腔16。

所述单向水管安装有单向阀13、第二过滤网14和水龙头18。

抽出式风机8打开后，隧道内污风由通风管1向外排出。净化风粉尘监测装置7对通风管1内空气进行实时监测，当通风管1内空气粉尘浓度达到或超过预先设定值，打开水泵17开关，水箱11通过吸水管10从水箱净水腔16抽水，经输水管6集中向雾化喷嘴5同时供水进行降尘。当污风粉尘监测装置2监测结果低于设定值时，关闭水泵17开关；当污风粉尘监测装置2监测结果高于设定值时，增加水泵17抽水流量，提高雾化喷水强度。

经降尘后的污水汇集于降尘腔体4下部并通过排水管9流入水箱污水腔15，水箱污水腔15中间设置第一过滤网12，对污水进行第一次净化，避免粉尘过多而导致单向阀13频繁拆装清理。水箱污水腔15前后两表面装若干单向阀13与水箱净水腔16连接，水只能从水箱污水腔15流向水箱净水腔16。单向水管设置有单向阀13和第二过滤网14，再次对污水进行净化，进一步防止粉尘颗粒进入输水管6而堵塞雾化喷嘴5。单向阀13两侧连接管装水龙头18控制水流流通，方便过滤网的定期清洗更换。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种施工隧道洞口通风降尘装置，包括中空且左右贯通的通风管（1），其特征在于，还包括排水管（9）、水箱（11）和吸水管（10）；所述通风管（1）内壁布设有输水管（6）；所述输水管（6）布设有雾化喷嘴（5）；所述水箱（11）设置于通风管（1）下方；所述水箱（11）分隔有水箱污水腔（15）和水箱净水腔（16）；所述排水管（9）一端与通风管（1）连通，另一端与水箱污水腔（15）连通；所述吸水管（10）一端与输水管（6）连通，另一端与水箱净水腔（16）连通。

2.如权利要求1所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述通风管（1）两端均呈内大外小的喇叭状，通风管（1）中部为降尘腔体（4），所述输水管（6）布设于降尘腔体（4）内壁；所述通风管（1）两端均安装有法兰，法兰和通风管（1）之间夹设有橡胶垫环（3）。

3.如权利要求2所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述通风管（1）入口端安装有污风粉尘监测装置（2）；所述通风管（1）出口端安装有净化风粉尘监测装置（7）和抽出式风机（8）。

4.如权利要求1所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述水箱污水腔（15）中部安装有第一过滤网（12）。

5.如权利要求1所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述吸水管（10）上安装有水泵（17）；所述水泵（17）固定安装于水箱（11）顶部。

6.如权利要求1所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述水箱污水腔（15）和水箱净水腔（16）之间设置有单向水管，所述单向水管一端连通水箱污水腔（15），另一端连通水箱净水腔（16）。

7.如权利要求6所述的一种施工隧道洞口通风降尘装置，其特征在于，所述单向水管安装有单向阀（13）、第二过滤网（14）和水龙头（18）。