CN107552235A - 一种静电除尘自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电除尘自动控制装置,包括:外壳,所述外壳由进风通道、电场除尘部和出风通道构成,所述外壳上设置进风口和出风口,所述电场除尘部内部设置电晕线和集尘管,所述集尘管上设置除尘刮板,所述外壳的顶端设置控制箱;所述进风管道的下方设置第一集尘箱,所述电场除尘部对应集尘管的下方部位设置第二集尘箱;所述集尘管上设置第一压力传感器,所述第一集尘箱和第二集尘箱内部分别设置第二压力传感器和第三压力传感器;所述第一集尘箱上设置第一电磁阀,所述第二集尘箱的底部设置底板,所述底板上设置第二电磁阀。本发明通过设置压力传感器对除尘装置内部进行检测,实现自动清理,节省人力,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及发电厂除尘技术领域,具体涉及到一种静电除尘自动控制装置。
背景技术
在火力发电厂,煤炭等燃料燃烧时会产生大量的扬尘,扬尘弥漫在空气中,对人的生命健康存在较大的威胁。虽然存在道路除尘车,但是道路除尘车不能对空气中弥漫的扬尘进行除尘作业。
目前,国内工业除尘常用的除尘器有沉降除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、过滤除尘器及湿式除尘器等,这些除尘器普遍存在:除尘效率低、耗能高、维修费用高、配套设施复杂、一次性投入成本高等问题,而且在使用过程中需要是人工参与,增加劳动成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种静电除尘自动控制装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种静电除尘自动控制装置,包括:外壳,所述外壳由进风通道、电场除尘部和出风通道构成,所述外壳上设置进风口和出风口,所述电场除尘部内部设置电晕线和集尘管,所述集尘管上设置除尘刮板,所述外壳的顶端设置控制箱;
所述进风管道的下方设置第一集尘箱,所述电场除尘部对应集尘管的下方部位设置第二集尘箱;
所述集尘管上设置第一压力传感器,所述第一集尘箱和第二集尘箱内部分别设置第二压力传感器和第三压力传感器;
所述第一集尘箱上设置第一电磁阀,所述第二集尘箱的底部设置底板,所述底板上设置第二电磁阀;
所述控制箱内设置高压发生器、控制器和驱动器,所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的输出端连接控制器,所述控制器的输出端连接高压发生器和驱动器,所述驱动器的输出端连接第一电磁阀、第二电磁阀和除尘刮板。
进一步地,所述进风管道与电场除尘部连接处设置第一滤网;所述出风管道与电场除尘部连接处设置第二滤网,出风管道与出风口连接处设置第三滤网,所述出风口的端部外侧设置第四滤网。
进一步地,所述第一集尘箱的上端靠近第一滤网的一侧设置开口,第一集尘箱的下方设置底盖,所述底盖内侧设置第二压力传感器,所述底盖连接第一电磁阀。
进一步地,所述第二集尘箱为漏斗结构。
本发明的有益效果:
1、本发明提供的一种静电除尘自动控制装置,可以应用在火力发电厂或其他采用煤炭燃料的地方,在烟尘出口处设置静电除尘自动控制装置,可以对烟气中的粉尘进行过滤清除,减少排放到空气中的烟尘,保护环境;
2、通过设置压力传感器对除尘装置内部进行检测,为控制器提供检测控制信号,实现自动清理控制过程,不需要人工干预,节省人力,提高生产效率;
3、第二集尘箱为漏斗结构,方便对灰尘的清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种静电除尘自动控制装置结构图。
图中所示:
1-外壳,2-进风口,4-第一集尘箱,3-出风口,5-电晕线,6-集尘管,7-控制箱,8-第二集尘箱;
11-进风通道,12-电场除尘部,13-出风通道;
111-第一滤网;
131-第二滤网,132-第三滤网;
31-第四滤网;
41-第二压力传感器,42-底盖;
61-第一压力传感器,62-除尘刮板;
81-第三压力传感器,82-底板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
参见图1,其中图1为本发明提出的一种静电除尘自动控制装置结构图。
如图1所示,一种静电除尘自动控制装置,包括:外壳1,所述外壳1由进风通道11、电场除尘部12和出风通道13构成,所述外壳1上设置进风口2和出风口3,所述电场除尘部14内部设置电晕线5和集尘管6,所述集尘管6上设置除尘刮板62,所述外壳1的顶端设置控制箱7;
所述进风管道11的下方设置第一集尘箱4,所述电场除尘部12对应集尘管6的下方部位设置第二集尘箱8;
所述集尘管6上设置第一压力传感器61,所述第一集尘箱4和第二集尘箱8内部分别设置第二压力传感器41和第三压力传感器82;
所述第一集尘箱4上设置第一电磁阀,所述第二集尘箱8的底部设置底板82,所述底板82上设置第二电磁阀;
所述控制箱7内设置高压发生器、控制器和驱动器,所述第一压力传感器61、第二压力传感器41和第三压力传感器81的输出端连接控制器,所述控制器的输出端连接高压发生器和驱动器,所述驱动器的输出端连接第一电磁阀、第二电磁阀和除尘刮板62。
本发明提出的一种静电除尘自动控制装置,可以应用在火力发电厂或其他采用煤炭燃料的地方,在烟尘出口处设置静电除尘自动的控制装置,可以对烟气中的粉尘进行自动过滤清除,减少排放到空气中的烟尘,保护环境,静电除尘装置内部设置电场,通过外接电源产生高压,通过设置在外壳内部的电晕线使其电场除尘部内部为高压电场,带有烟尘的废气从进风口进入后,在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集到集尘管上,当集尘管上积聚较多灰尘时,第一压力传感器将检测的压力信号传输给控制器,控制器根据设定的压力值判断灰尘集聚情况,当压力达到设定值时,控制器产生对除尘刮板的驱动信号,除尘刮板环绕在集尘管上,通过驱动器对除尘刮板进行控制使其上下移动将集灰管上的灰尘清除,在除尘刮板工作时,高压发生器停止工作,这样除尘刮板将集灰管上灰尘刮下后,灰尘受重力向下落入第二集尘箱。
在第二集尘箱8内侧设置第三压力传感器81,用于对集聚的灰尘进行检测,当检测的压力信号达到设置值时,控制器则通过驱动器控制第二电磁阀带动第二集尘箱的底部盖体打开,第二集尘箱内的灰尘则通过底部开口排出,该底部开口可以设置管道延伸至指定位置,不需要人工进行清理,使用方便。
进风管道11与电场除尘部12连接处设置第一滤网111;所述出风管道13与电场除尘部12连接处设置第二滤网131,出风管道13与出风口3连接处设置第三滤网132,所述出风口3的端部外侧设置第四滤网31。
第一集尘箱4的上端靠近第一滤网111的一侧设置开口,第一集尘箱4的下方设置底盖42,所述底盖42内侧设置第二压力传感器41,所述底盖42连接第一电磁阀。
第一滤网对进风口进入的烟尘废气进行初次过滤,将大颗粒杂物阻挡在第一滤网外侧,并受重力落入第一集尘箱,当第一集尘箱的存储的废弃物较多时,第二压力传感器检测到压力信号并传输给控制器,控制器通过驱动器控制第一电磁阀打开底盖,将废弃物排放出去;第二滤网对电场除尘部内部的灰尘进行阻挡,第三滤网与第四滤网形成双层过滤装置对外部杂物粉尘进行阻挡,防止外部粉尘进入出风管道造成堵塞。第二集尘箱8为漏斗结构,方便对灰尘的清理。
本发明实施例中,对于集灰管的数量可以根据需要设置,具体与生产设计为准,集灰管数量以能够有效对灰尘进行吸附为主,每个集灰管上均设置除尘刮板,对集灰管上压力检测可以在其中一个集灰管上设置压力传感器即可,节约成本。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种静电除尘自动控制装置,其特征在于:包括:外壳,所述外壳由进风通道、电场除尘部和出风通道构成,所述外壳上设置进风口和出风口,所述电场除尘部内部设置电晕线和集尘管,所述集尘管上设置除尘刮板,所述外壳的顶端设置控制箱;
所述进风管道的下方设置第一集尘箱,所述电场除尘部对应集尘管的下方部位设置第二集尘箱;
所述集尘管上设置第一压力传感器,所述第一集尘箱和第二集尘箱内部分别设置第二压力传感器和第三压力传感器;
所述第一集尘箱上设置第一电磁阀,所述第二集尘箱的底部设置底板,所述底板上设置第二电磁阀;
所述控制箱内设置高压发生器、控制器和驱动器,所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的输出端连接控制器,所述控制器的输出端连接高压发生器和驱动器,所述驱动器的输出端连接第一电磁阀、第二电磁阀和除尘刮板。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘自动控制装置,其特征在于:所述进风管道与电场除尘部连接处设置第一滤网;所述出风管道与电场除尘部连接处设置第二滤网,出风管道与出风口连接处设置第三滤网,所述出风口的端部外侧设置第四滤网。
3.根据权利要求1所述的一种静电除尘自动控制装置,其特征在于:所述第一集尘箱的上端靠近第一滤网的一侧设置开口,第一集尘箱的下方设置底盖,所述底盖内侧设置第二压力传感器,所述底盖连接第一电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘自动控制装置,其特征在于:所述第二集尘箱为漏斗结构。
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