CN113565049A - 一种具有抑尘功能的道路清洁车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有抑尘功能的道路清洁，两个以上的车轮转动设置于车体底部，铲斗和清扫机构均固设于车体底部，且清扫机构位于铲斗入口一侧，粉碎收集机构固设于铲斗内，车体内开工作腔，储存箱固设于工作腔底部，挤压机构固设于储存箱顶部，储存箱内开设有收集腔，吸风机固设于进风管内，过滤网固设于出料孔内，且出料孔通过排气管与外界连通，储存箱的一侧设置有集尘箱，铲斗通过滤渣输送管道与集尘箱连通，驱动机构固设于工作腔内，且清扫机构、粉碎收集机构和吸风机均与驱动机构传动连接。通过清扫机构能够对车身两侧的路面进行清扫，同时利用吸风机能够将路面的灰尘吸入清扫车内，避免清扫过程中产生扬尘。

Description

一种具有抑尘功能的道路清洁车
技术领域
本发明涉及环保清扫技术领域，更具体的，涉及一种具有抑尘功能的道路清洁车。
背景技术
随着我国经济的发展以及人民生活水平的提升，人们对市容环卫的要求越来越高。目前现有清扫车通常将清扫刷固定在车身底部，由于车身限制，使得清扫车只能对车身下方的路面进行清扫，而无法清洁到人行横道与路面连接的部分，需要环卫工人进行单独清洁，显著增加了环卫工人的工作量，且清扫刷在清扫过程中会导致大量的扬尘，影响行人的身体健康。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出了一种具有抑尘功能的道路清洁车，通过清扫机构能够对车身两侧的路面进行清扫，同时利用吸风机能够将路面的灰尘吸入清扫车内，避免清扫过程中产生扬尘。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种具有抑尘功能的道路清洁车，包括车体、车轮、铲斗、驱动机构、粉碎收集机构、清扫机构、挤压机构、储存箱、集尘箱、过滤网、吸风机、进风管、排气管和滤渣输送管道，两个以上的车轮转动设置于车体底部，铲斗和清扫机构均固设于车体底部，且清扫机构位于铲斗入口一侧，粉碎收集机构固设于铲斗内，车体内开工作腔，储存箱固设于工作腔底部，挤压机构固设于储存箱顶部，储存箱内开设有收集腔，储存箱两侧分别开设有进料孔和出料孔，进风管的一端与铲斗连通，进风管的另一端与进料孔连通，吸风机固设于进风管内，过滤网固设于出料孔内，且出料孔通过排气管与外界连通，储存箱的一侧设置有集尘箱，铲斗通过滤渣输送管道与集尘箱连通，驱动机构固设于工作腔内，且清扫机构、粉碎收集机构和吸风机均与驱动机构传动连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮、支撑板、控制电机、螺纹杆、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮和第一传动带，所述工作腔侧壁开设有第一滑槽，控制电机固设于第一滑槽顶壁，螺纹杆与控制电机的动力输出端固定连接，支撑板滑动设置于第一滑槽内，且支撑板与螺纹杆螺纹连接，驱动电机固设于支撑板底壁，第一转动齿轮固设于驱动电机的动力输出端，第一转轴转动设置于工作腔底壁，第二转动齿轮固设于第一转轴的顶端，且第二转动齿轮与第一转动齿轮啮合，第二锥齿轮转动设置于工作腔侧壁，驱动电机的动力输出轴上固设有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，第一传动轮固设于第二锥齿轮的侧面，第二传动轮通过第二转轴与所述吸风机固定连接，且第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮传动连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述粉碎收集机构包括主清扫刷、第三转轴、第三传动轮、粉碎辊、第四转轴、第四传动轮、第二传动带和滤板，所述铲斗一侧开设有与外界连通的清洁腔，主清扫刷通过第三转轴转动设置于清洁腔侧壁，第三转轴的自由端延伸至铲斗一侧与第三传动轮固定连接，清洁腔一侧开设有粉碎腔，粉碎腔的一侧与清洁腔连通，粉碎腔的另一侧与所述进风管连通，粉碎辊通过第四转轴转动设置于粉碎腔侧壁，且两个粉碎辊啮合，第四转轴的自由端延伸至铲斗一侧与第四传动轮固定连接，所述第一传动轮、第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动带传动连接，粉碎腔底部开设有锥形槽，滤板倾斜设置于锥形槽槽口，滤板上均匀开设有两个以上的滤孔。
在本发明较佳的技术方案中，所述滤渣输送管道内转动设置有螺杆。
在本发明较佳的技术方案中，所述清扫机构包括转块、推杆、第一压缩弹簧、承载板、滑杆、滑块、第二压缩弹簧、第一连杆和副清扫刷，转块固设于所述第一转轴的底端，转块侧面开设有第二滑槽，推杆滑动设置于第二滑槽内，且推杆通过第一压缩弹簧与第二滑槽内壁连接，承载板的一端转动连接于所述车体的底部，车体底部横向固设有滑杆，滑块滑动设置于滑杆上，且滑块通过第一连杆与承载板铰接，第二压缩弹簧套设于滑杆上且滑块通过第二压缩弹簧与车体固定连接，两个以上的副清扫刷均匀固设于承载板底部。
在本发明较佳的技术方案中，所述承载板的自由端转动设置有辅助轮。
在本发明较佳的技术方案中，所述挤压机构包括挤压板、第二连杆、移动框、第一齿条、扇形齿轮、第三转动齿轮、活塞、第二齿条、第三压缩弹簧和第五转轴，挤压板滑动设置于所述收集腔内，挤压板上开设有两个以上的通孔，第二连杆的一端固设于挤压板的顶部，第二连杆的另一端延伸至储存箱上方与移动框固定连接，扇形齿轮转动设置于移动框内，移动框侧壁固设有与扇形齿轮啮合的第一齿条，活塞滑动设置于进风管内，第二齿条的一端固设于活塞的顶部，第二齿条的另一端延伸至工作腔内与第三转动齿轮啮合，第三转动齿轮转动设置于所述集尘箱侧壁，第三压缩弹簧套设于第二齿条上，且活塞通过第三压缩弹簧与进风管侧壁连接，第三转动齿轮侧壁开设有卡槽，第五转轴的一端卡接于卡槽内，扇形齿轮固设于第五转轴的自由端。
在本发明较佳的技术方案中，所述卡槽内壁均匀开设有两个定位槽，滚珠滑动设置于定位槽内，且滚珠通过第四压缩弹簧与定位槽内壁连接，所述第五转轴上开设有与所述滚珠配合的锁定槽，控制开关固设于所述工作腔顶壁，且控制开关位于所述第二齿条的正上方，控制开关与所述控制电机电性连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置清扫机构，利用驱动电机带动承载板来回转动，使得副清扫刷能够将车体两侧的垃圾清扫至铲斗入口处，提高了清扫车的清扫范围，实现对人行横道与路面连接的部分的清扫。
2.粉碎收集机构能够将树叶等大块垃圾粉碎成小块的垃圾，从而避免堵塞进风口，同时石子等质量较大的垃圾会落入锥形槽内，并由螺杆输送至收集箱内储存，从而减小了吸风机所需的功率，提高了清扫车的续航时间。
3.通过设置挤压机构，能够对收集腔内的树叶进行挤压，从而减小树叶之间的缝隙，提高收集腔的存储能力，延长清理储存箱的周期；当储存箱装满后，能够自动控制驱动机构与清扫机构、粉碎收集机构和吸风机脱离啮合，从而使清扫机停止工作。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种具有抑尘功能的道路清洁车的结构图；
图2是图1的后视图；
图3是图1中A-A方向的剖视图；
图4是图1中B-B方向的剖视图；
图5是图1中C处放大示意图；
图6是铲斗的结构图；
图7是图6中D-D方式的剖视图。
图中：
1、车体；101、工作腔；102、第一滑槽；2、车轮；3、铲斗；301、清洁腔；302、粉碎腔；303、锥形槽；4、驱动机构；401、驱动电机；402、第一转动齿轮；403、第二转动齿轮；404、支撑板；405、控制电机；406、螺纹杆；407、第一转轴；408、第二转轴；409、第一锥齿轮；410、第二锥齿轮；411、第一传动轮；412、第二传动轮；413、第一传动带；5、粉碎收集机构；501、主清扫刷；502、第三转轴；503、第三传动轮；504、粉碎辊；505、第四转轴；506、第四传动轮；507、第二传动带；508、滤板；509、滤孔；6、清扫机构；601、转块；602、推杆；603、第一压缩弹簧；604、承载板；605、滑杆；606、滑块；607、第二压缩弹簧；608、第一连杆；609、副清扫刷；610、第二滑槽；7、挤压机构；701、挤压板；702、第二连杆；703、移动框；704、第一齿条；705、扇形齿轮；706、第三转动齿轮；707、活塞；708、第二齿条；709、第三压缩弹簧；710、第五转轴；711、通孔；712、卡槽；713、定位槽；714、滚珠；715、第四压缩弹簧；716、锁定槽；717、控制开关；8、储存箱；801、收集腔；802、进料孔；803、出料孔；9、集尘箱；10、过滤网；11、吸风机；12、进风管；13、排气管；14、滤渣输送管道；15、螺杆；16、辅助轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-7所示，实施例中提供了一种具有抑尘功能的道路清洁车，包括车体1、车轮2、铲斗3、驱动机构4、粉碎收集机构5、清扫机构6、挤压机构7、储存箱8、集尘箱9、过滤网10、吸风机11、进风管12、排气管13和滤渣输送管道14，两个以上的车轮2转动设置于车体1底部，铲斗3和清扫机构6均固设于车体1底部，且清扫机构6位于铲斗3入口一侧，粉碎收集机构5固设于铲斗3内，车体1内开工作腔101，储存箱8固设于工作腔101底部，挤压机构7固设于储存箱8顶部，储存箱8内开设有收集腔801，储存箱8两侧分别开设有进料孔802和出料孔803，进风管12的一端与铲斗3连通，进风管12的另一端与进料孔802连通，吸风机11固设于进风管12内，过滤网10固设于出料孔803内，且出料孔803通过排气管13与外界连通，储存箱8的一侧设置有集尘箱9，铲斗3通过滤渣输送管道14与集尘箱9连通，驱动机构4固设于工作腔101内，且清扫机构6、粉碎收集机构5和吸风机11均与驱动机构4传动连接。工作时，清扫机构6将车体两侧的树叶及灰尘等清扫并集中至铲斗3的前方，此时驱动机构4启动，驱动机构4带动吸风机11工作，从而将铲斗3前方的树叶及灰尘等吸入铲斗3内，位于铲斗3内的粉碎收集机构5能够将树叶粉碎成较小，避免树叶堵塞进风管道12，影响清扫车的工作颗粒，粉碎后树叶在吸风机11的作用下将经由进风管道12输送至储存箱8内，过滤网10能够将树叶及空气中的灰尘挡在收集腔801内，过滤后的干净空气则由排气管13排入空气中，从而达到减小扬尘的效果，当过滤网10堵塞时，进风管12内的气压升高，使得挤压机构7激活，挤压机构7能够将过滤网10上的灰尘及树叶清除，同时将树叶挤压成块，从而减小了树叶之间的孔隙，使得收集腔801能够储存更多的树叶。
具体的，驱动机构4包括驱动电机401、第一转动齿轮402、第二转动齿轮403、支撑板404、控制电机405、螺纹杆406、第一转轴407、第二转轴408、第一锥齿轮409、第二锥齿轮410、第一传动轮411、第二传动轮412和第一传动带413，工作腔101侧壁开设有第一滑槽102，控制电机405固设于第一滑槽102顶壁，螺纹杆406与控制电机405的动力输出端固定连接，支撑板404滑动设置于第一滑槽102内，且支撑板404与螺纹杆406螺纹连接，驱动电机401固设于支撑板404底壁，第一转动齿轮402固设于驱动电机401的动力输出端，第一转轴407转动设置于工作腔101底壁，第二转动齿轮403固设于第一转轴407的顶端，且第二转动齿轮403与第一转动齿轮402啮合，第二锥齿轮410转动设置于工作腔101侧壁，驱动电机401的动力输出轴上固设有与第二锥齿轮410啮合的第一锥齿轮409，第一传动轮411固设于第二锥齿轮410的侧面，第二传动轮412通过第二转轴408与吸风机11固定连接，且第二传动轮412通过第一传动带413与第一传动轮411传动连接。初始状态时，支撑板404位于第一滑槽102的最顶端，当清扫车工作时，驱动电机401启动带动第一转动齿轮402转动，第一转动齿轮402带动第二转动齿轮403转动，第二转轴403转动带动第一转轴407转动，进而控制清扫机构6工作；同时驱动电机401带动第一锥齿轮409转动，第一锥齿轮409带动第二锥齿轮410转动，第二锥齿轮410转动带动第一传动轮411转动，进而第一传动轮411通过第一传动带413能够驱动吸风机11工作，将铲斗3前方的树叶、树枝、石子及灰尘等垃圾吸入铲斗3内，同时第一传动轮410能够驱动粉碎收集机构5工作，对树叶进行粉碎。当储存箱8内储存满垃圾后，控制电机405启动，进而通过螺纹杆406带动支撑板404向下移动，使得第一转动齿轮402和第二转动齿轮403、第一锥齿轮409和第二锥齿轮410脱离啮合，从而使得粉碎收集机构5、清扫机构6和吸风机11停止工作。
具体的，粉碎收集机构5包括主清扫刷501、第三转轴502、第三传动轮503、粉碎辊504、第四转轴505、第四传动轮506、第二传动带507和滤板508，铲斗3一侧开设有与外界连通的清洁腔301，主清扫刷501通过第三转轴502转动设置于清洁腔301侧壁，第三转轴502的自由端延伸至铲斗3一侧与第三传动轮503固定连接，清洁腔301一侧开设有粉碎腔302，粉碎腔302的一侧与清洁腔301连通，粉碎腔302的另一侧与进风管12连通，粉碎辊504通过第四转轴505转动设置于粉碎腔302侧壁，且两个粉碎辊504啮合，第四转轴505的自由端延伸至铲斗3一侧与第四传动轮506固定连接，第一传动轮411、第三传动轮503和第四传动轮506之间通过第二传动带507传动连接，粉碎腔302底部开设有锥形槽303，滤板508倾斜设置于锥形槽303槽口，滤板508上均匀开设有两个以上的滤孔509。工作时，第一传动轮411通过第二传动带507带动第三传动轮503和第四传动轮506转动，第三转动轮503通过第三转轴502带动主清扫刷501转动，将铲斗3入口处的垃圾扫入粉碎腔302内，由于在吸风机11的作用下，清洁腔301内部处于负压状态，使得入口处的扬尘会被吸入至清洁腔301内，同时位于粉碎腔302内的质量较小的垃圾，如树叶及树枝等，在吸风机11的作用下沿着滤板508向进风管12方向移动，此时第四传动轮506通过第四转轴505带动粉碎辊504转动，将树叶和树枝等大块垃圾粉碎成较小的颗粒，并由进风管12输送至储存箱8内，从而避免树叶堵塞进风管12，同时质量较大的垃圾，如石子及大颗粒泥土等，在重力作用下由滤孔509落入下方的锥形槽303内储存，避免石子损坏粉碎辊504。
具体的，滤渣输送管道14内转动设置有螺杆15。螺杆15能够将锥形槽303内储存的垃圾输送至集尘箱9内储存，从而减小了吸风机11所需要的功率，提高了清扫车的续航能力。
具体的，清扫机构6包括转块601、推杆602、第一压缩弹簧603、承载板604、滑杆605、滑块606、第二压缩弹簧607、第一连杆608和副清扫刷609，转块601固设于第一转轴407的底端，转块601侧面开设有第二滑槽610，推杆602滑动设置于第二滑槽610内，且推杆602通过第一压缩弹簧603与第二滑槽610内壁连接，承载板604的一端转动连接于车体1的底部，车体1底部横向固设有滑杆605，滑块606滑动设置于滑杆605上，且滑块606通过第一连杆608与承载板604铰接，第二压缩弹簧607套设于滑杆605上且滑块606通过第二压缩弹簧607与车体1固定连接，两个以上的副清扫刷609均匀固设于承载板604底部。初始状态时，滑块606位于滑杆605最左端，承载板604收缩至车体1的下方，工作时，第二转动齿轮403通过第一转轴407带动转块601转动，转块601转动使推杆602与滑块606接触，推杆602推动滑块606沿滑杆605沿滑杆605向右移动，滑块606向右移动压缩第二压缩弹簧607，并通过第一连杆608带动承载板604向外转动，使得副清扫刷609移动至车体1的两侧，然后转块601继续转动使推杆602与滑块606脱离接触，此时滑块606在第二压缩弹簧607的作用下沿滑杆605向左移动，进而带动承载板604向内转动，进而通过副清扫刷609将车体两侧的垃圾清扫至铲斗3入口处。当清扫车与人行横道距离较近时，承载板604的转动范围变小，此时推杆602在和滑块606接触时，推杆602会被挤压至第二滑槽610内，使得承载板604的张开角度相应的变小，提高了清扫车的适用性。
具体的，承载板604的自由端转动设置有辅助轮16。承载板604通过辅助轮16与人行横道抵接，可以避免清扫车在行驶过程中将承载板604撞坏，提高了清扫车的使用寿命。
具体的，挤压机构7包括挤压板701、第二连杆702、移动框703、第一齿条704、扇形齿轮705、第三转动齿轮706、活塞707、第二齿条708、第三压缩弹簧709和第五转轴710，挤压板701滑动设置于收集腔801内，挤压板701上开设有两个以上的通孔711，第二连杆702的一端固设于挤压板701的顶部，第二连杆702的另一端延伸至储存箱8上方与移动框703固定连接，扇形齿轮705转动设置于移动框703内，移动框703侧壁固设有与扇形齿轮705啮合的第一齿条704，活塞707滑动设置于进风管12内，第二齿条708的一端固设于活塞707的顶部，第二齿条708的另一端延伸至工作腔101内与第三转动齿轮706啮合，第三转动齿轮706转动设置于集尘箱9侧壁，第三压缩弹簧709套设于第二齿条708上，且活塞707通过第三压缩弹簧709与进风管12侧壁连接，第三转动齿轮706侧壁开设有卡槽712，第五转轴710的一端卡接于卡槽712内，扇形齿轮705固设于第五转轴710的自由端。当过滤网10被堵塞时，由于吸风机11的作用，进风管12内的气压会逐渐升高，当气压升高至一定的值后推动活塞707向上移动，活塞707移动带动第二齿条708向上移动并挤压第三压缩弹簧709，第二齿条708移动带动第三转动齿轮706转动，进而通过第五转轴710带动扇形齿轮705转动，扇形齿轮705转动带动移动框703向下移动，移动框703向下移动通过第二连杆702带动挤压板701同步运动，进而将过滤网10表面的灰尘及树叶刮除，并将收集腔801内的树叶压缩，同时挤压板701下移时会堵住进风管12，使得进风管道12内的气压继续升高，使得活塞707继续向上移动，活塞707向上移动带动扇形齿轮705继续转动，使得移动框703向上移动，进而带动挤压板701上移将进风管12和排气管13打开，此时气体收集腔801内的气体由排气管13排出，使得收集腔801和进气管12内的气压下降，进而使得活塞707在第三压缩弹簧709的作用下回到初始位置。
具体的，卡槽712内壁均匀开设有两个定位槽713，滚珠714滑动设置于定位槽713内，且滚珠714通过第四压缩弹簧715与定位槽713内壁连接，第五转轴710上开设有与滚珠714配合的锁定槽716，控制开关717固设于工作腔101顶壁，且控制开关717位于第二齿条708的正上方，控制开关717与控制电机405电性连接。当收集腔801内储存满后，外界的树叶继续输送至收集腔801内会将过滤网10堵住，进而使进气管12内的压力上升，带动挤压板701向下挤压树叶，由于收集腔801储存满后，树叶不能再被压缩，使得挤压板701会被卡住，此时活塞707停止转动，当进风管12内的气压继续升高到某一梯度时，滚珠714克服第四压缩弹簧715的弹性力被压入定位槽713内，使得第三转动齿轮706能够自由转动，此时第二齿条708上移触发控制开关717，控制开关717激活控制电机408，从而使得粉碎收集机构5、清扫机构6和吸风机11停止工作。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：包括车体(1)、车轮(2)、铲斗(3)、驱动机构(4)、粉碎收集机构(5)、清扫机构(6)、挤压机构(7)、储存箱(8)、集尘箱(9)、过滤网(10)、吸风机(11)、进风管(12)、排气管(13)和滤渣输送管道(14)，两个以上的车轮(2)转动设置于车体(1)底部，铲斗(3)和清扫机构(6)均固设于车体(1)底部，且清扫机构(6)位于铲斗(3)入口一侧，粉碎收集机构(5)固设于铲斗(3)内，车体(1)内开工作腔(101)，储存箱(8)固设于工作腔(101)底部，挤压机构(7)固设于储存箱(8)顶部，储存箱(8)内开设有收集腔(801)，储存箱(8)两侧分别开设有进料孔(802)和出料孔(803)，进风管(12)的一端与铲斗(3)连通，进风管(12)的另一端与进料孔(802)连通，吸风机(11)固设于进风管(12)内，过滤网(10)固设于出料孔(803)内，且出料孔(803)通过排气管(13)与外界连通，储存箱(8)的一侧设置有集尘箱(9)，铲斗(3)通过滤渣输送管道(14)与集尘箱(9)连通，驱动机构(4)固设于工作腔(101)内，且清扫机构(6)、粉碎收集机构(5)和吸风机(11)均与驱动机构(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)、第一转动齿轮(402)、第二转动齿轮(403)、支撑板(404)、控制电机(405)、螺纹杆(406)、第一转轴(407)、第二转轴(408)、第一锥齿轮(409)、第二锥齿轮(410)、第一传动轮(411)、第二传动轮(412)和第一传动带(413)，所述工作腔(101)侧壁开设有第一滑槽(102)，控制电机(405)固设于第一滑槽(102)顶壁，螺纹杆(406)与控制电机(405)的动力输出端固定连接，支撑板(404)滑动设置于第一滑槽(102)内，且支撑板(404)与螺纹杆(406)螺纹连接，驱动电机(401)固设于支撑板(404)底壁，第一转动齿轮(402)固设于驱动电机(401)的动力输出端，第一转轴(407)转动设置于工作腔(101)底壁，第二转动齿轮(403)固设于第一转轴(407)的顶端，且第二转动齿轮(403)与第一转动齿轮(402)啮合，第二锥齿轮(410)转动设置于工作腔(101)侧壁，驱动电机(401)的动力输出轴上固设有与第二锥齿轮(410)啮合的第一锥齿轮(409)，第一传动轮(411)固设于第二锥齿轮(410)的侧面，第二传动轮(412)通过第二转轴(408)与所述吸风机(11)固定连接，且第二传动轮(412)通过第一传动带(413)与第一传动轮(411)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述粉碎收集机构(5)包括主清扫刷(501)、第三转轴(502)、第三传动轮(503)、粉碎辊(504)、第四转轴(505)、第四传动轮(506)、第二传动带(507)和滤板(508)，所述铲斗(3)一侧开设有与外界连通的清洁腔(301)，主清扫刷(501)通过第三转轴(502)转动设置于清洁腔(301)侧壁，第三转轴(502)的自由端延伸至铲斗(3)一侧与第三传动轮(503)固定连接，清洁腔(301)一侧开设有粉碎腔(302)，粉碎腔(302)的一侧与清洁腔(301)连通，粉碎腔(302)的另一侧与所述进风管(12)连通，粉碎辊(504)通过第四转轴(505)转动设置于粉碎腔(302)侧壁，且两个粉碎辊(504)啮合，第四转轴(505)的自由端延伸至铲斗(3)一侧与第四传动轮(506)固定连接，所述第一传动轮(411)、第三传动轮(503)和第四传动轮(506)之间通过第二传动带(507)传动连接，粉碎腔(302)底部开设有锥形槽(303)，滤板(508)倾斜设置于锥形槽(303)槽口，滤板(508)上均匀开设有两个以上的滤孔(509)。
4.根据权利要求3所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述滤渣输送管道(14)内转动设置有螺杆(15)。
5.根据权利要求2所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述清扫机构(6)包括转块(601)、推杆(602)、第一压缩弹簧(603)、承载板(604)、滑杆(605)、滑块(606)、第二压缩弹簧(607)、第一连杆(608)和副清扫刷(609)，转块(601)固设于所述第一转轴(407)的底端，转块(601)侧面开设有第二滑槽(610)，推杆(602)滑动设置于第二滑槽(610)内，且推杆(602)通过第一压缩弹簧(603)与第二滑槽(610)内壁连接，承载板(604)的一端转动连接于所述车体(1)的底部，车体(1)底部横向固设有滑杆(605)，滑块(606)滑动设置于滑杆(605)上，且滑块(606)通过第一连杆(608)与承载板(604)铰接，第二压缩弹簧(607)套设于滑杆(605)上且滑块(606)通过第二压缩弹簧(607)与车体(1)固定连接，两个以上的副清扫刷(609)均匀固设于承载板(604)底部。
6.根据权利要求5所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述承载板(604)的自由端转动设置有辅助轮(16)。
7.根据权利要求2所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述挤压机构(7)包括挤压板(701)、第二连杆(702)、移动框(703)、第一齿条(704)、扇形齿轮(705)、第三转动齿轮(706)、活塞(707)、第二齿条(708)、第三压缩弹簧(709)和第五转轴(710)，挤压板(701)滑动设置于所述收集腔(801)内，挤压板(701)上开设有两个以上的通孔(711)，第二连杆(702)的一端固设于挤压板(701)的顶部，第二连杆(702)的另一端延伸至储存箱(8)上方与移动框(703)固定连接，扇形齿轮(705)转动设置于移动框(703)内，移动框(703)侧壁固设有与扇形齿轮(705)啮合的第一齿条(704)，活塞(707)滑动设置于进风管(12)内，第二齿条(708)的一端固设于活塞(707)的顶部，第二齿条(708)的另一端延伸至工作腔(101)内与第三转动齿轮(706)啮合，第三转动齿轮(706)转动设置于所述集尘箱(9)侧壁，第三压缩弹簧(709)套设于第二齿条(708)上，且活塞(707)通过第三压缩弹簧(709)与进风管(12)侧壁连接，第三转动齿轮(706)侧壁开设有卡槽(712)，第五转轴(710)的一端卡接于卡槽(712)内，扇形齿轮(705)固设于第五转轴(710)的自由端。
8.根据权利要求7所述的一种具有抑尘功能的道路清洁车，其特征在于：所述卡槽(712)内壁均匀开设有两个定位槽(713)，滚珠(714)滑动设置于定位槽(713)内，且滚珠(714)通过第四压缩弹簧(715)与定位槽(713)内壁连接，所述第五转轴(710)上开设有与所述滚珠(714)配合的锁定槽(716)，控制开关(717)固设于所述工作腔(101)顶壁，且控制开关(717)位于所述第二齿条(708)的正上方，控制开关(717)与所述控制电机(405)电性连接。
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