CN210048109U - 一种提升机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升机的加料装置，涉及提升机的技术领域，包括设置在提升机本体上的呈梯形的料仓，料仓远离提升机本体一端的侧壁上开设有与料仓上顶面连通的装料口，远离料仓上顶面的一端的装料口侧壁上转动设置有穿过装料口侧壁并伸至料仓外侧的转杆，转杆上设置有安装板，料仓外侧壁上均开设有圆心位于转杆轴线上的插接槽，安装板两端设置有与插接槽转动插接配合的阻挡板，料仓侧壁上设置有驱动组件，料仓外侧壁上设置有与安装板连接的锁定组件。本实用新型通过工作人员将毛坯倒放在安装板上，驱动组件带动安装板转动，以此来实现对料仓进行加料，从而无需人为直接搬运到料仓口，减轻了工作人员的负担，提高工作人员效率。

Description

一种提升机的加料装置

技术领域

本实用新型涉及提升机的技术领域，尤其是涉及一种提升机的加料装置。

背景技术

现代的生产制造随着工业技术的发展，逐渐趋于生产自动化，越来越多环节逐渐被自动化设备所替代。在产品的生产制造过程中，毛坯的上料一般为第一个环节，为了满足后续工序的节拍，在毛坯的上料过程中往往需要把控好毛坯到达第一道工序加工位置的时间，使相邻两个毛坯到达加工位置的时间间隔趋于一稳定的数值。

目前，如公告号为CN201390884的中国专利公开一种毛坯上料设备，包括第一机架，以及连接在第一机架一侧的第二机架，所述第一机架内部设有用于上料的提升机，以及位于提升机前端的料仓；所述第二机架上设有将毛坯送出第二机架外侧的振动装置，振动装置和提升机之间具有一滑槽，滑槽用于连接提升机和振动装置。在上料之前，工作人员先将毛坯倒入料仓中，然后启动提升机进行上料。

上述中的技术方案存在以下缺陷：毛坯一般都是盛放在毛坯盒内，因此毛坯重量很重且料仓高度很高，工作人员搬动毛坯盒时易疲劳，降低了工作人员的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升机的加料装置，通过工作人员将毛坯倒放在安装板上，驱动组件带动安装板转动，以此来实现对料仓进行加料，从而无需人为直接搬运到料仓口，减轻了工作人员的负担，提高工作人员效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升机的加料装置，包括设置在提升机本体上的呈梯形的料仓，所述料仓远离提升机本体一端的侧壁上开设有与料仓上顶面连通的装料口，远离所述料仓上顶面的一端的装料口侧壁上转动设置有穿过装料口侧壁并伸至料仓外侧的转杆，所述转杆上设置有用于盛放毛坯的安装板，开设有所述装料口的料仓外侧壁上均开设有呈扇形且圆心位于转杆轴线上的插接槽，所述安装板两端设置有与插接槽转动插接配合的阻挡板，所述料仓侧壁上设置有与转杆连接的驱动组件，所述料仓外侧壁上设置有与安装板连接且用以固定安装板的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当需要加料时，松开锁定组件，驱动组件即能带动转杆转动，转杆转动带动安装板转动到水平位置，然后工作人员即可将毛坯倒放在安装板上，安装板上放满后，驱动组件带动安装板朝向料仓转动，从而轴承在重力的作用下滚动到料仓内；同时阻挡板可以阻挡轴承从安装板上掉落，因此能放更多的轴承，增加每次添加的轴承的数量，加料完成后，锁定组件锁定住安装板，因此料仓中即能存放更多的轴承以供提升机本体使用。通过工作人员将毛坯倒放在安装板上，驱动组件带动安装板转动，以此来实现对料仓进行加料，从而无需人为直接搬运到料仓口，减轻了工作人员的负担，提高工作人员效率。

优选的，所述驱动组件包括设置在位于料仓外侧的转杆上的第一齿轮、设置在料仓外侧壁上的第一电机、设置在第一电机的输出轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第一电机的带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，以此来达到带动转杆转动的目的。

优选的，所述安装板远离转杆的两侧壁上均开设有定位槽,所述锁定组件包括设置在料仓外侧壁上的气缸、设置在气缸活塞杆上且滑移穿设在料仓上并与定位槽插接配合的定位杆。

通过采用上述技术方案，不用加料时，安装板转动到装料口内，通过气缸推动定位杆移动，然后定位杆插接到定位槽内，以此来实现不用加料时对安装板的固定。

优选的，所述定位杆靠近安装板的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，可以在定位杆插接到定位槽时起到导向作用。

优选的，所述料仓内侧壁上倾斜设置有导向板，所述导向板靠近提升机本体的一端设置在料仓底壁上且高度低于导向板远离提升机本体一端的高度，所述导向板较高的一端位于安装板下方。

通过采用上述技术方案，通过导向板的设置，可以导向轴承向提升机方向移动，从而减少轴承滚动到远离提升机一侧的料仓的角落，以此来提高提升机的提升效率。

优选的，所述安装板靠近料仓上顶面的面上开设有方形的台阶孔，所述台阶孔靠近料仓上顶面的一侧的孔的宽度大于远离料仓上顶面的一侧孔的宽度，所述台阶孔内嵌设有通过螺钉连接的滤网，所述安装板远离料仓上顶面的一端相对设置有两块L型的承接板，两块所述承接板配合形成的空间内滑移设置有收集铁屑的收集盒。

通过采用上述技术方案，收集盒滑移在承接板上，工作人员将轴承倒放在安装板上时，轴承上的铁屑穿过滤网，最后掉落到收集盒内进行收集，通过滤网和收集盒的设置可以减少轴承中铁屑的存在，降低铁屑对后道工序的干扰。

优选的，所述收集盒上侧壁上设置有与承接板连接的固定组件，所述固定组件包括设置在收集盒外侧壁上的固定块、滑移穿设在固定块上的固定杆、设置在固定块上方的固定杆上的定位板、套设在固定杆上且两端分别与固定杆和定位板连接的弹簧、设置在承接板上且与固定杆插接配合的定位块，所述定位块上开设有固定杆插接配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，拉动定位板，驱使固定杆从固定槽上脱离，从而收集盒即能从承接板上取下；需要固定收集盒时，同样拉动定位板，固定杆朝向远离定位块一侧移动，推动收集盒使得固定杆轴线与固定槽轴线重合，松开固定杆，固定杆在弹簧的作用下插接到固定槽内，从而完成对收集盒的固定，减小了收集盒在安装板转动时从承接板上掉落下来的概率。

优选的，所述固定杆远离定位块的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于工作人员在拉动固定杆时借力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过工作人员将毛坯倒放在安装板上，驱动组件带动安装板转动，以此来实现对料仓进行加料，从而无需人为直接搬运到料仓口，减轻了工作人员的负担，提高工作人员效率；

2、通过第一电机的带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，以此来达到带动转杆转动的目的；

3、通过导向板的设置，可以导向轴承向提升机方向移动，从而减少轴承滚动到远离提升机一侧的料仓的角落，以此来提高提升机的提升效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图（一）；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本实用新型的局部爆炸图（二），主要示处固定组件；

图5是图4中B部的放大示意图。

附图标记：10、料仓；11、装料口；12、转杆；13、安装板；131、定位槽；132、台阶孔；14、插接槽；15、阻挡板；16、导向板；20、驱动组件；21、第一齿轮；22、第一电机；23、第二齿轮；32、定位杆；321、倒角；31、气缸；40、滤网；41、螺钉；50、承接板；51、收集盒；60、固定组件；61、固定块；62、固定杆；621、把手；63、定位板；64、弹簧；65、定位块；651、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种提升机的加料装置，参照图1，包括固定安装在提升机本体上的料仓10，料仓10远离提升机本体一端的侧壁上开设有装料口11，装料口11与料仓10的上顶面连通；远离料仓10上顶面的一端的装料口11侧壁上转动安装有转杆12，且转杆12穿过装料口11侧壁并伸至料仓10外侧，转杆12上固定安装有用于盛放毛坯的安装板13。

参照图2，开设有装料口11的料仓10外侧壁上均开设有插接槽14，且插接槽14呈扇形并圆心位于转杆12的轴线上，安装板13两端固定安装有与插接槽14转动插接配合的阻挡板15。料仓10外侧壁上设置有与转杆12连接的驱动组件20。

驱动组件20包括第一齿轮21、第一电机22、第二齿轮23，第一齿轮21固定安装在位于料仓10外侧的转杆12上，第一电机22固定安装在料仓10外侧壁上，第二齿轮23固定安装在第一电机22的输出轴上，且第二齿轮23与第一齿轮21啮合。当需要加料时，第一电机22的带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动第一齿轮21转动，转杆12转动带动安装板13转动到水平位置，然后工作人员即可将毛坯倒放在安装板13上，安装板13上放满后，第一电机22带动安装板13朝向料仓10转动，从而轴承在重力的作用下滚动到料仓10内。同时阻挡板15可以阻挡轴承从安装板13掉下去，因此能放更多的轴承，增加每次添加的轴承的数量。

参照图1和图4，料仓10内侧壁上倾斜固定安装有导向板16，导向板16靠近提升机本体的一端的高度低于导向板16远离提升机本体一端的高度，导向板16较低的一端固定安装在料仓10底壁上，且导向板16较高的一端位于安装板13的下方。导向板16可以引导轴承向提升机方向移动，从而减少轴承滚动到远离提升机一侧的料仓10的角落。

参照图2和图3，安装板13远离转杆12的两侧壁上均开设有定位槽131，料仓10外侧壁上设置有与安装板13连接的锁定组件30，锁定组件30包括气缸31、定位杆32，气缸31固定安装在料仓10外侧壁上；定位杆32固定安装在气缸31的活塞杆上，定位杆32滑移穿设在料仓10侧壁上且与定位槽131插接配合。当加料结束后，安装板13转动到装料口11内，气缸31启动带动定位杆32移动，从而使得定位杆32插接到定位槽131内，以此来完成对安装板13的固定。定位杆32靠近安装板13的一端开设有倒角321，倒角321的可以在定位杆32插接到定位槽131时起到导向作用。

参照图2和图4，安装板13靠近料仓10上顶面的面上开设有方形的台阶孔132，台阶孔132靠近料仓10上顶面的一侧的孔的宽度大于远离料仓10上顶面的一侧孔的宽度，台阶孔132内嵌设有滤网40，且滤网40与安装板13通过螺钉41连接。安装板13远离料仓10上顶面的一侧的面上固定安装有两块承接板50，两块承接板50呈L型且相对设置，两块承接板50配合形成的空间内滑移设置有收集铁屑的收集盒51。

参照图4和图5，收集盒51上间隔设置有两组与承接板50连接的固定组件60，固定组件60包括固定块61、固定杆62、定位板63、弹簧64、定位块65，固定块61固定安装在收集盒51外侧壁上，固定杆62滑移穿设在固定块61上，定位板63固定安装在固定块61上方的固定杆62上；弹簧64套设在固定杆62上，弹簧64的一端与固定块61固定连接，且弹簧64的另一端与定位板63固定连接；定位块65固定安装在承接板50上，且定位块65上开设有与固定杆62插接配合的固定槽651，在自然状态下，固定杆62在弹簧64的作用下插接配合在固定槽651内。

拉动定位板63，驱使固定杆62从固定槽651上脱离，从而收集盒51即能从承接板50上取下，需要固定收集盒51时，同样拉动定位板63，固定杆62朝向远离定位块65一侧移动，推动收集盒51使得固定杆62轴线与固定槽651轴线重合，松开固定杆62，固定杆62在弹簧64的作用下插接到固定槽651内，从而完成对收集盒51的固定。固定杆62远离固定块61的一端固定安装有把手621，把手621便于工作人员在拉动固定杆62时借力。

本实施例的工作原理：

需要加料时，第一电机22带动安装板13转动到水平位置，工作人员即能将毛坯倒放在安装板13上，安装板13上毛坯放满后，第一电机22带动安装板13朝向料仓10转动，毛坯在重力的作用下滚动到料仓10内。

完成加料后，气缸31启动带动定位杆32插接到定位槽131内，以此来完成对安装板13的固定，需要加料时，气缸31启动带动定位杆32脱离定位槽131，从而安装板13即能自由转动。

轴承倒在安装板13上，轴承上的铁屑穿过滤网40掉落到收集盒51内。将收集盒51放在承接板50上，推动收集盒51，拉动定位板63，使得固定杆62插接到固定槽651内，从而完成对收集盒51的固定；拉动定位板63，使得固定杆62脱离固定擦，以此来取下收集盒51。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种提升机的加料装置，包括设置在提升机本体上的呈梯形的料仓（10），其特征在于：所述料仓（10）远离提升机本体一端的侧壁上开设有与料仓（10）上顶面连通的装料口（11），远离所述料仓（10）上顶面的一端的装料口（11）侧壁上转动设置有穿过装料口（11）侧壁并伸至料仓（10）外侧的转杆（12），所述转杆（12）上设置有用于盛放毛坯的安装板（13），开设有所述装料口（11）的料仓（10）外侧壁上均开设有呈扇形且圆心位于转杆（12）轴线上的插接槽（14），所述安装板（13）两端设置有与插接槽（14）转动插接配合的阻挡板（15），所述料仓（10）侧壁上设置有与转杆（12）连接的驱动组件（20），所述料仓（10）外侧壁上设置有与安装板（13）连接且用以固定安装板（13）的锁定组件（30）。

2.根据权利要求1所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述驱动组件（20）包括设置在位于料仓（10）外侧的转杆（12）上的第一齿轮（21）、设置在料仓（10）外侧壁上的第一电机（22）、设置在第一电机（22）的输出轴上且与第一齿轮（21）啮合的第二齿轮（23）。

3.根据权利要求1所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述安装板（13）远离转杆（12）的两侧壁上均开设有定位槽（131）,所述锁定组件（30）包括设置在料仓（10）外侧壁上的气缸（31）、设置在气缸（31）活塞杆上且滑移穿设在料仓（10）上并与定位槽（131）插接配合的定位杆（32）。

4.根据权利要求3所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述定位杆（32）靠近安装板（13）的一端开设有倒角（321）。

5.根据权利要求1所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述料仓（10）内侧壁上倾斜设置有导向板（16），所述导向板（16）靠近提升机本体的一端设置在料仓（10）底壁上且高度低于导向板（16）远离提升机本体一端的高度，所述导向板（16）较高的一端位于安装板（13）下方。

6.根据权利要求3所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述安装板（13）靠近料仓（10）上顶面的面上开设有方形的台阶孔（132），所述台阶孔（132）靠近料仓（10）上顶面的一侧的孔的宽度大于远离料仓（10）上顶面的一侧孔的宽度，所述台阶孔（132）内嵌设有通过螺钉（41）连接的滤网（40），所述安装板（13）远离料仓（10）上顶面的一端相对设置有两块L型的承接板（50），两块所述承接板（50）配合形成的空间内滑移设置有收集铁屑的收集盒（51）。

7.根据权利要求6所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述收集盒（51）上侧壁上设置有与承接板（50）连接的固定组件（60），所述固定组件（60）包括设置在收集盒（51）外侧壁上的固定块（61）、滑移穿设在固定块（61）上的固定杆（62）、设置在固定块（61）上方的固定杆（62）上的定位板（63）、套设在固定杆（62）上且两端分别与固定杆（62）和定位板（63）连接的弹簧（64）、设置在承接板（50）上且与固定杆（62）插接配合的定位块（65），所述定位块（65）上开设有固定杆（62）插接配合的固定槽（651）。

8.根据权利要求7所述的一种提升机的加料装置，其特征在于：所述固定杆（62）远离定位块（65）的一端上设置有把手（621）。

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