CN216181156U - 一种纽扣制胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣制胚机，其技术方案要点包括机架，机架上方固定有安装罩，所述安装罩内设有运输组件和切割组件，机架上设有落料孔，落料孔的下侧设有收集组件，所述运输组件包括从左至右与安装罩转动连接的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊与驱动件连接，所述落料孔的上方设有切割组件，所述收集组件包括导料套，导向套下侧连接有两个斜向下倾斜的出料套，出料套的下侧设有收集桶，导向套内转动连接有切换杆，切换杆上固定有切换板，切换杆的前后两端伸出导向套并连接有转动定位组件。本实用新型具有更换收集箱时能同时制胚，提高制胚效率的功能。

Description

一种纽扣制胚机

技术领域

本实用新型涉及纽扣制造技术领域，具体涉及一种纽扣制胚机。

背景技术

纽扣是一种常用于衣物上的系结物，现有的纽扣制胚过程通常将板材放入制胚机中，通过制胚机中的切刀将胚体裁切，裁切成型的胚体通过机架上的落料孔落入收集箱内，便于后续加工，然而在此过程中若更换收集箱，需要将制胚机暂停，避免裁切成型的胚体落在地面上，但也因此降低了制胚的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纽扣制胚机，具有更换收集箱时能同时制胚，提高制胚效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纽扣制胚机，包括机架，机架上方固定有安装罩，所述安装罩内设有运输组件和切割组件，机架上设有落料孔，落料孔的下侧设有收集组件，所述运输组件包括从左至右与安装罩转动连接的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊与驱动件连接，所述落料孔的上方设有切割组件，所述收集组件包括导料套，导向套下侧连接有两个斜向下倾斜的出料套，出料套的下侧设有收集桶，导向套内转动连接有切换杆，切换杆上固定有切换板，切换杆的前后两端伸出导向套并连接有转动定位组件。

通过采用上述技术方案，在加工时,将板材放入主动辊和机架之间,通过驱动件来带动主动辊和从动辊转动,从而带动板材经过切割组件,切割组件切割出的毛坯落入落料孔内,然后通过转动定位组件将切换板翻转至一侧将其中一个出料套与导向套的连接处遮挡，此时胚料能够落入未受到遮挡的出料套内，进而落入相应的收集桶内，当该收集桶集满需要更换时，可翻转切换板使得已经集满的收集桶对的出料套被遮挡，胚料能够落入到空余的收集桶内，如此在更换已经集满的收集桶时无需停机操作，提高了胚料的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动定位组件包括固定在切换板前后两侧的定位块，所述导向套上设有供定位块滑动的辅助槽，所述导向套的前后两侧均固定有第一定位磁铁和第二定位磁铁，定位块采用带有磁性的材质制成。

通过采用上述技术方案，通过操作手轮来转动切换板，便于调节切换板的位置，当定位块与第一定位磁铁配合时，左侧出料套与导向套的连通处被切换板遮挡，使得胚料能够在切换板的引导下滑入右侧导向套内，从而落入右侧的收集桶内，当定位块与第二定位磁铁配合时，右侧出料套与导向套的连通处被切换板遮挡，使得胚料能够在切换板的引导下滑入左侧导向套内，从而落入左侧的收集桶内，如此在人们进行加工时，当一侧的收集桶收集满后可改变切换板位置使得胚料落在另一侧的收集桶内，如此在更换收集满胚料的收集桶时，制胚机无需停止运行，提高制胚效率。

通过导料套进入到收集箱内,当收集箱收集满需要更换时,拨动传动杆,使得传动杆带动传动板转动,进而使得两个挡板抵接并将导向套下侧遮挡,成型的胚料能够暂时存储在导料套内，使得人们更换收集箱时无需停止胚料的加工，当收集箱收集完毕后可滑动传动杆使得两个挡板打开，并将传动杆定位，便于胚料收集。

本实用新型进一步设置为：所述切换板上侧设有两个与导向套内转动连接的辅助杆，辅助杆上固定有挡板，所述辅助杆的前后两端伸出导向套并固定有传动板，所述传动板与摆动定位组件连接。

通过采用上述技术方案，在没有及时更换收集箱，导致左右两个收集箱均收集满需要更换时，通过摆动定位组件来转动辅助杆，使得两个挡板下端抵接，从而通过挡板将两个出料套与导向套的连通处均遮挡，此时胚料存储挡板上侧，人们可对两个收集桶进行更换，在收集桶更换完毕后，转动挡板使其与导向套内壁抵接，不易影响胚料进入到出料套内。

本实用新型进一步设置为：所述导向套前后两侧设有滑槽，所述摆动定位组件包括滑设在滑槽内的传动杆，左侧传动板位于右侧传动板远离导向套一侧，传动板上设有移动槽，传动杆穿设在移动槽内，所述传动杆内螺纹连接有定位杆，定位杆远离导料套一侧固定有转轮，在滑槽的底部上下端分别设有上定位槽和下定位槽。

通过采用上述技术方案，通过传动杆上下滑动可带动传动板摆动，进而带动挡板转动，并且通过转轮能够转动定位杆与上定位槽和下定位槽配合，当定位杆与上定位槽配合时，两个挡板下端抵接将两个出料套与导向套的连通处均遮挡，当定位杆与下定位槽配合时，挡板与导向套左右内壁抵接，不易影响胚料进入到出料套内。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括位于落料孔上方并与安装罩上下滑动连接的切割板，在安装罩的上侧固定有切割气缸，切割气缸的活塞杆与切割板连接，在切割板下侧固定有多个环形切刀。在环形切刀内设有穿设在切割板上的取料杆，取料杆的上端通过取料板连接，在切割板的上端固定有取料气缸，取料气缸活塞杆朝上并与取料板连接。

通过采用上述技术方案，在需要切割时，切割气缸推动切割板下降，即可通过环形切刀将所需胚料裁下，然后启动取料气缸推动取料杆下移，通过取料杆将部分卡在环形切刀内侧的胚料顶出，使得裁切下的胚料均能够通过落料孔进入到收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定在安装罩后侧的主动电机，所述主动电机与主动辊连接，所述主动辊和从动辊的前端均设有传动齿轮，两个传动齿轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，通过主动电机能够带动主动辊转动，然后通过链条带动从动辊转动，便于对板材进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过两个出料套来引导胚料，通过切换板来开启和关闭的出料套，使得其中一个收集桶集满时，能够改变切换板位置来使得胚料落入另一个收集桶内，进而在人们更换已经集满胚料的收集桶时，制胚机无需停机，提高了制胚效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1在A处的放大示意图；

图3为本实施例的局部爆炸示意图；

图4为凸显本实施例中收集组件结构的局部截面示意图；

图5为凸显本实施例中切割组件结构的截面示意图；

图6为图5在B处的放大示意图。

附图标记：

1、机架；2、安装罩；3、运输组件；4、切割组件；5、收集组件；11、落料孔；31、主动辊；32、从动辊；33、传动齿轮；34、链条；35、保护罩；36、主动电机；41、切割板；42、切割气缸；43、环形切刀；44、取料杆；45、取料板；46、取料气缸；51、导料套；52、出料套；53、收集桶；54、切换杆；55、切换板；56、辅助杆；57、挡板；58、传动板；59、传动杆；511、辅助槽；512、第一定位磁铁；513、第二定位磁铁；514、滑槽；515、上定位槽；516、下定位槽；551、定位块；581、移动槽；591、定位杆；592、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种纽扣制胚机，如图1至图6所示，包括机架1，机架1上方固定有安装罩2，安装罩2内设有运输组件3和切割组件4，在机架1上设有落料孔11，落料孔11的下侧设有收集组件5。

运输组件3包括从左至右与安装罩2转动连接的主动辊31和从动辊32，主动辊31和从动辊32的后端均伸出安装罩2并固定有传动齿轮33，两个传动齿轮33通过链条34连接，在传动齿轮33外侧设有与安装罩2固定的保护罩35，安装罩2前侧设有与主动辊31连接的主动电机36，在加工时，将板材放入主动辊31与机架1之间，即可使得板材从安装罩2的左侧移动至安装罩2的右侧。

切割组件4包括位于落料孔11上方并与安装罩2上下滑动连接的切割板41，在安装罩2的上侧固定有切割气缸42，切割气缸42的活塞杆与切割板41连接，在切割板41下侧固定有多个环形切刀43。在环形切刀43内设有穿设在切割板41上的取料杆44，取料杆44的上端通过取料板45连接，在切割板41的上端固定有取料气缸46，取料气缸46活塞杆朝上并与取料板45连接。

收集组件5包括固定在机架1下侧并与落料孔11连接的导料套51，导向套下侧连接有两个斜向下倾斜的出料套52，出料套52的下侧设有收集桶53。在导向套内转动连接有切换杆54，切换杆54上固定有切换板55，切换板55的前后两侧固定有定位块551，导向套前后两侧设有供定位块551滑动的辅助槽511，在导向套的前后两侧均固定有第一定位磁铁512和第二定位磁铁513，定位块551采用带有磁性的材质制成。

在人们进行加工时，板材放入主动辊31和机架1之间，通过主动电机36带动主动辊31转动，从而推动板材移动，同时切割气缸42间歇性下降使得环形切刀43将板材裁切，当切割气缸42的活塞杆下降到位后，取料气缸46启动带动取料板45下移，从而将取料杆44下移，使得卡在环形切刀43内侧的胚料被捅出进入到落料孔11内，当定位块551与第一定位磁铁512配合时，左侧出料套52与导向套的连通处被切换板55遮挡，使得胚料能够在切换板55的引导下滑入右侧导向套内，从而落入右侧的收集桶53内，当定位块551与第二定位磁铁513配合时，右侧出料套52与导向套的连通处被切换板55遮挡，使得胚料能够在切换板55的引导下滑入左侧导向套内，从而落入左侧的收集桶53内，如此在人们进行加工时，当一侧的收集桶53收集满后可改变切换板55位置使得胚料落在另一侧的收集桶53内，如此在更换收集满胚料的收集桶53时，制胚机无需停止运行，提高制胚效率。

在切换板55上侧设有两个与导向套内转动连接的辅助杆56，辅助杆56上固定有挡板57，辅助杆56的前后两端穿出导向套并固定有传动板58，左侧传动板58位于右侧传动板58远离导向套一侧。在导向套前后两端均设有滑槽514，滑槽514内滑动连接有传动杆59，在传动板58上设有移动槽581，传动杆59穿设在移动槽581内，传动杆59内螺纹连接有定位杆591，定位杆591远离导料套51一侧固定有转轮592，在滑槽514的底部上下端分别设有上定位槽515和下定位槽516。

在没有及时更换收集箱，导致左右两个收集箱均收集满需要更换时，滑动传动杆59使得定位杆591与上定位槽515配合，如此使得两个挡板57翻转并抵接，通过挡板57两个出料套52与导向套的连通处均遮挡，此时胚料存储挡板57上侧，人们可对两个收集桶53进行更换，更换完成后下滑传动杆59，并使得定位杆591与下定位槽516配合，此时挡板57紧贴导向套内壁，不易影响胚料进入到出料套52内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纽扣制胚机，包括机架(1)，机架(1)上方固定有安装罩(2)，所述安装罩(2)内设有运输组件(3)和切割组件(4)，机架(1)上设有落料孔(11)，落料孔(11)的下侧设有收集组件(5)，所述运输组件(3)包括从左至右与安装罩(2)转动连接的主动辊(31)和从动辊(32)，主动辊(31)和从动辊(32)与驱动件连接，所述落料孔(11)的上方设有切割组件，所述收集组件(5)包括导料套(51)，导向套下侧连接有两个斜向下倾斜的出料套(52)，出料套(52)的下侧设有收集桶(53)，导向套内转动连接有切换杆(54)，切换杆(54)上固定有切换板(55)，切换杆(54)的前后两端伸出导向套并连接有转动定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣制胚机，其特征在于：所述转动定位组件包括固定在切换板(55)前后两侧的定位块(551)，所述导向套上设有供定位块(551)滑动的辅助槽(511)，所述导向套的前后两侧均固定有第一定位磁铁(512)和第二定位磁铁(513)，定位块(551)采用带有磁性的材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣制胚机，其特征在于：所述切换板(55)上侧设有两个与导向套内转动连接的辅助杆(56)，辅助杆(56)上固定有挡板(57)，所述辅助杆(56)的前后两端伸出导向套并固定有传动板(58)，所述传动板(58)与摆动定位组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种纽扣制胚机，其特征在于：所述导向套前后两侧设有滑槽(514)，所述摆动定位组件包括滑设在滑槽(514)内的传动杆(59)，左侧传动板(58)位于右侧传动板(58)远离导向套一侧，传动板(58)上设有移动槽(581)，传动杆(59)穿设在移动槽(581)内，所述传动杆(59)内螺纹连接有定位杆(591)，定位杆(591)远离导料套(51)一侧固定有转轮(592)，在滑槽(514)的底部上下端分别设有上定位槽(515)和下定位槽(516)。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣制胚机，其特征在于：所述切割组件(4)包括位于落料孔(11)上方并与安装罩(2)上下滑动连接的切割板(41)，安装罩(2)的上侧固定有切割气缸(42)，切割气缸(42)的活塞杆与切割板(41)连接，切割板(41)下侧固定有多个环形切刀(43)，在环形切刀(43)内设有穿设在切割板(41)上的取料杆(44)，取料杆(44)的上端通过取料板(45)连接，在切割板(41)的上端固定有取料气缸(46)，取料气缸(46)活塞杆朝上并与取料板(45)连接。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣制胚机，其特征在于：所述驱动件包括固定在安装罩(2)前的主动电机(36)，所述主动电机(36)与主动辊(31)连接，所述主动辊(31)和从动辊(32)的后端均伸出安装罩(2)并固定有传动齿轮(33)，两个传动齿轮(33)通过链条(34)连接。

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