CN218706684U - 一种门套板加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门套板加工用输送装置，包括输送箱，所述输送箱顶部左右两端设置有矩形槽，两所述矩形槽内部分别设置有左输送机构和右输送机构，通过转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆拧接在限位板的螺纹孔内，进而使得限位板上下移动，进而带动滑柱在滑筒内部上下滑动，进而对支撑腿进行高度调节，便于匹配不同设备进行使用，驱动第一电机通过第二同步带带动下联动轴进行转动，下联动轴通过第一同步带带动上联动轴进行转动，进而使得长滚筒进行转动，此时对门套板进行输送，驱动第二电机带动变位输送机构进行角度调整，使得门头板在输送过程中进行变位，便于后期对门套板进行加工生产。

Description

一种门套板加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及门套板加工技术领域，具体来说，涉及一种门套板加工用输送装置。

背景技术

建筑装潢中，门套板是指门里外两个门框。也有直接称作门框的，无纺布门套，是一种多用在装修装潢过程中为防止门受损而设计的门的保护套。

门套板加工过程中需要通过输送装置进行输送，目前的输送装置大部分采用输送带的形式，但是缺陷较大，输送带并不具备输送变位功能，在输送过程中仅仅在同一直线上一直输送，且输送装置高度无法根据需求进行调整，不便于针对不同的加工设备进行使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种门套板加工用输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种门套板加工用输送装置，包括输送箱，所述输送箱顶部左右两端设置有矩形槽，两所述矩形槽内部分别设置有左输送机构和右输送机构，所述输送箱中心处设置有柱形槽，所述柱形槽内部设置有变位输送机构，所述输送箱底部四角设置有滑筒。

作为优选，左端所述滑筒内部插接有滑柱，两所述滑柱之间固定设置有限位板，所述限位板前后底端设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮，所述限位板中心处设置有螺纹孔。

作为优选，所述输送箱左右两端底部中心处通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有旋转手柄，所述螺纹杆与螺纹孔相匹配，且螺纹杆的转动带动限位板上下运动。

作为优选，所述左输送机构、右输送机构、变位输送机构结构与驱动方式，所述所述左输送机构、右输送机构、变位输送机构均包括长滚筒、上联动轴、下联动轴、第一电机。所述上联动轴与下联动轴之间通过第一同步带相连接，若干所述下联动轴之间通过第二同步带相连接，且第二同步带通过第一电机进行传动。

作为优选，所述柱形槽侧壁设置有一圈T型滑槽，所述变位输送机构外侧壁设置有一圈T型滑块，所述变位输送机构底部设置有第二电机。

作为优选，所述T型滑槽与T型滑块相匹配，且T型滑块在T型滑槽内部圆周转动。

本实用新型的有益效果为：通过转动旋转手柄，旋转手柄带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆拧接在限位板的螺纹孔内，进而使得限位板上下移动，进而带动滑柱在滑筒内部上下滑动，进而对支撑腿进行高度调节，便于匹配不同设备进行使用，驱动第一电机通过第二同步带带动下联动轴进行转动，下联动轴通过第一同步带带动上联动轴进行转动，进而使得长滚筒进行转动，此时对门套板进行输送，驱动第二电机带动变位输送机构进行角度调整，使得门头板在输送过程中进行变位，便于后期对门套板进行加工生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置的左输送机构透视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置的变位输送机构透视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置的变位输送机构剖视结构示意图。

图中：

1、输送箱；2、矩形槽；3、左输送机构；4、右输送机构；5、柱形槽；6、变位输送机构；7、滑筒；8、滑柱；9、限位板；10、支撑腿；11、万向轮；12、螺纹孔；13、螺纹杆；14、旋转手柄；15、长滚筒；16、上联动轴；17、下联动轴；18、第一电机；19、第一同步带；20、第二同步带；21、T型滑槽；22、T型滑块；23、第二电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种门套板加工用输送装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置，包括输送箱1，所述输送箱1顶部左右两端设置有矩形槽2，两所述矩形槽2内部分别设置有左输送机构3和右输送机构4，所述输送箱1中心处设置有柱形槽5，所述柱形槽5内部设置有变位输送机构6，所述输送箱1底部四角设置有滑筒7，左端所述滑筒7内部插接有滑柱8，两所述滑柱8之间固定设置有限位板9，所述限位板9前后底端设置有支撑腿10，所述支撑腿10底部设置有万向轮11，所述限位板9中心处设置有螺纹孔12，所述输送箱1左右两端底部中心处通过轴承设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13底端设置有旋转手柄14，所述螺纹杆13与螺纹孔12相匹配，且螺纹杆13的转动带动限位板9上下运动。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种门套板加工用输送装置，所述输送箱1顶部左右两端设置有矩形槽2，两所述矩形槽2内部分别设置有左输送机构3和右输送机构4，所述输送箱1中心处设置有柱形槽5，所述柱形槽5内部设置有变位输送机构6，所述输送箱1底部四角设置有滑筒7，所述左输送机构3、右输送机构4、变位输送机构6结构与驱动方式，所述所述左输送机构3、右输送机构4、变位输送机构6均包括长滚筒15、上联动轴16、下联动轴17、第一电机18。所述上联动轴16与下联动轴17之间通过第一同步带19相连接，若干所述下联动轴17之间通过第二同步带20相连接，且第二同步带20通过第一电机18进行传动，所述柱形槽5侧壁设置有一圈T型滑槽21，所述变位输送机构6外侧壁设置有一圈T型滑块22，所述变位输送机构6底部设置有第二电机23，所述T型滑槽21与T型滑块22相匹配，且T型滑块22在T型滑槽21内部圆周转动。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过转动旋转手柄14，旋转手柄14带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆拧接在限位板9的螺纹孔12内，进而使得限位板9上下移动，进而带动滑柱8在滑筒7内部上下滑动，进而对支撑腿10进行高度调节，便于匹配不同设备进行使用，驱动第一电机18通过第二同步带带动下联动轴17进行转动，下联动轴17通过第一同步带19带动上联动轴进行转动，进而使得长滚筒进行转动，此时对门套板进行输送，驱动第二电机带动变位输送机构6进行角度调整，使得门头板在输送过程中进行变位，便于后期对门套板进行加工生产。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门套板加工用输送装置，其特征在于，包括输送箱（1），所述输送箱（1）顶部左右两端设置有矩形槽（2），两所述矩形槽（2）内部分别设置有左输送机构（3）和右输送机构（4），所述输送箱（1）中心处设置有柱形槽（5），所述柱形槽（5）内部设置有变位输送机构（6），所述输送箱（1）底部四角设置有滑筒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种门套板加工用输送装置，其特征在于，左端所述滑筒（7）内部插接有滑柱（8），两所述滑柱（8）之间固定设置有限位板（9），所述限位板（9）前后底端设置有支撑腿（10），所述支撑腿（10）底部设置有万向轮（11），所述限位板（9）中心处设置有螺纹孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种门套板加工用输送装置，其特征在于，所述输送箱（1）左右两端底部中心处通过轴承设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）底端设置有旋转手柄（14），所述螺纹杆（13）与螺纹孔（12）相匹配，且螺纹杆（13）的转动带动限位板（9）上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种门套板加工用输送装置，其特征在于，所述左输送机构（3）、右输送机构（4）、变位输送机构（6）结构与驱动方式，所述左输送机构（3）、右输送机构（4）、变位输送机构（6）均包括长滚筒（15）、上联动轴（16）、下联动轴（17）、第一电机（18），所述上联动轴（16）与下联动轴（17）之间通过第一同步带（19）相连接，若干所述下联动轴（17）之间通过第二同步带（20）相连接，且第二同步带（20）通过第一电机（18）进行传动。

5.根据权利要求1所述的一种门套板加工用输送装置，其特征在于，所述柱形槽（5）侧壁设置有一圈T型滑槽（21），所述变位输送机构（6）外侧壁设置有一圈T型滑块（22），所述变位输送机构（6）底部设置有第二电机（23）。

6.根据权利要求5所述的一种门套板加工用输送装置，其特征在于，所述T型滑槽（21）与T型滑块（22）相匹配，且T型滑块（22）在T型滑槽（21）内部圆周转动。

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