CN214086339U

CN214086339U - 一种矿山机械的输送机的托辊机构

Info

Publication number: CN214086339U
Application number: CN202022049501.2U
Authority: CN
Inventors: 刘团结; 高新驭; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Jiangsu Mingsheng Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mingsheng Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械的输送机的托辊机构，包括：底座；升降机构，所述升降机构设置在底座的顶端中心位置；立板，两个所述立板固定安装在底座的顶端左右两侧；第一条形开口，所述第一条形开口沿上下方向开设在立板的内侧上半部分；第二条形口，所述第二条形口沿上下方向开设在立板的内侧下半部分；第二转杆，所述第二转杆的两端插接在两个所述第一条形开口的内腔底端，且第二转杆的左右两端均延伸出第一条形开口。该矿山机械的输送机的托辊机构，可便于根据需求对侧辊和底辊的高度进行调节，同时可确保承载侧辊和底辊的第二转杆受力平衡稳定，防止其变形，避免影响设备的正常工作，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

Description

一种矿山机械的输送机的托辊机构

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山机械的输送机的托辊机构。

背景技术

在矿山开采中，矿物的输送通常是采用输送机来完成的，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，为了增加矿物输送能力，以及保护输送机的输送皮带，通常会在送皮带的底部等距离安装托辊。

但在现有的托辊机构中，不便于根据需求对托辊的高度进行调节，同时托辊机构受力不够平衡稳定，容易使其变形，影响托辊机构的正常工作，无法满足企业的使用需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械的输送机的托辊机构，以至少解决现有技术中不便于根据需求对托辊的高度进行调节和托辊机构受力不够平衡稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械的输送机的托辊机构，包括：

底座；

升降机构，所述升降机构设置在底座的顶端中心位置；

立板，两个所述立板固定安装在底座的顶端左右两侧；

第一条形开口，所述第一条形开口沿上下方向开设在立板的内侧上半部分；

第二条形口，所述第二条形口沿上下方向开设在立板的内侧下半部分；

第二转杆，所述第二转杆的两端插接在两个所述第一条形开口的内腔底端，且第二转杆的左右两端均延伸出第一条形开口；

限位块，所述限位块固定安装在第二转杆的右端；

矩形框，所述矩形框通过滑槽滑块的配合滑动设置在位于所述左侧的立板的左侧壁面；

第二电机，所述第二电机固定安装在矩形框的内腔底端，所述第二转杆的左端延伸至矩形框的内腔通过联轴器与第二电机的输出端锁紧固定在一起；

侧辊，两个所述侧辊分别过盈配合在位于所述立板内侧的第二转杆的外壁左右两侧；

底辊，所述底辊过盈配合在第二转杆的外壁中部；

支撑组件，所述支撑组件设置在第一条形开口和第二条形口的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山机械的输送机的托辊机构，通过第一电机可带动第一转杆、第一齿轮、第二齿轮以及螺杆进行转动，通过螺杆与套杆的螺接配合，可使螺杆转动时带动套杆、第二转杆、侧辊和底辊向上或向下进行移动，实现第二转杆、侧辊和底辊的高度调节，通过电动推杆可带动凹形板和滚轮向上移动，使滚轮再次与调节后的第二转杆抵在一起，以便对第二转杆的外壁左右两侧进行支撑，同时椭圆形的底辊可使矿石向底辊和侧辊之间聚拢，促使第二转杆受力更加平衡稳定，从而可便于根据需求对侧辊和底辊的高度进行调节，同时可确保承载侧辊和底辊的第二转杆受力平衡稳定，防止其变形，避免影响设备的正常工作，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、矩形箱，3、第一转杆，4、第一电机，5、第一齿轮，6、连接块，7、螺杆，8、第二齿轮，9、套杆，10、立板，11、第一条形开口，12、第二条形口，13、第二转杆，14、限位块，15、矩形框，16、第二电机，17、侧辊，18、底辊，19、电动推杆，20、凹形板，21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械的输送机的托辊机构，包括：底座1、升降机构、立板10、第一条形开口11、第二条形口12、第二转杆13、限位块14、矩形框15、第二电机16、侧辊17、底辊18和支撑组件，升降机构设置在底座1的顶端中心位置，通过升降机构可便于带动第二转杆13进行升降；两个立板10固定安装在底座1的顶端左右两侧；第一条形开口11沿上下方向开设在立板10的内侧上半部分；第二条形口12沿上下方向开设在立板10的内侧下半部分；第二转杆13的两端插接在两个第一条形开口11的内腔底端，且第二转杆13的左右两端均延伸出第一条形开口11；限位块14固定安装在第二转杆13的右端，通过限位块14可便于对第二转杆13进行限位，使其稳定的进行转动；矩形框15通过滑槽滑块的配合滑动设置在位于左侧的立板10的左侧壁面；第二电机16固定安装在矩形框15的内腔底端，第二转杆13的左端延伸至矩形框15的内腔通过联轴器与第二电机16的输出端锁紧固定在一起，第二电机16属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可，通过第二电机16可便于带动第二转杆13进行转动；两个侧辊17分别过盈配合在位于立板10内侧的第二转杆13的外壁左右两侧；底辊18过盈配合在第二转杆13的外壁中部；支撑组件设置在第一条形开口11和第二条形口12的内腔，通过支撑组件可便于对第二转杆13的两端进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，升降机构包括：矩形箱2、第一转杆3、第一电机4、第一齿轮5、连接块6、螺杆7、第二齿轮8和套杆9，矩形箱2固定安装在底座1的顶端中心位置；第一转杆3的左右两端通过轴承安装在矩形箱2的内腔左右两侧底端，且第一转杆3的左端延伸出矩形箱2；第一电机4设置在底座1的顶端左侧，且第一电机4的输出端通过联轴器与第一转杆3的左端锁紧固定在一起，第一电机4属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；两个第一齿轮5分别过盈配合在位于矩形箱2内腔的第一转杆3的外壁左右两侧，通过第一电机4可便于带动第一齿轮5进行转动；两个连接块6分别固定安装在矩形箱2的内腔左右两侧底端；螺杆7通过轴承安装在连接块6的顶端中心位置，且螺杆7的底端延伸出连接块6；第二齿轮8固定安装在螺杆7的底端，且第二齿轮8与第一齿轮5相啮合；套杆9螺接在螺杆7的外壁，且套杆9的顶端延伸出矩形箱2套接在位于侧辊17和底辊18之间的第二转杆13的外壁，通过套杆9与螺杆7的螺接配合，可使螺杆7转动时带动套杆9向上或向下进行移动，通过套杆9可便于带动第二转杆13向上或向下移动。

作为优选方案，更进一步的，两个第一齿轮5同向设置，且均位于第二齿轮8的右下方，两个螺杆7的外壁螺纹同向设置，以便于第二齿轮8带动两个螺杆7同时同向转动。

作为优选方案，更进一步的，底辊18呈椭圆形设置，且底辊18的最顶端和最低端与侧辊17的最顶端和最低端在同一水平面，以便使矿石向底辊18和侧辊17之间聚拢。

作为优选方案，更进一步的，支撑组件包括：电动推杆19、凹形板20和滚轮21，电动推杆19固定安装在第二条形口12的内腔底端，且电动推杆19的顶端延伸至第一条形开口11的内腔，电动推杆19属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；凹形板20固定安装在电动推杆19的顶端；滚轮21通过销轴安装在凹形板20的内腔，通过电动推杆19可带动凹形板20和滚轮21向上或向下进行移动。

作为优选方案，更进一步的，滚轮21抵在位于第一条形开口11内腔的第二转杆13的外壁上，以便于对第二转杆13的外壁左右两侧进行稳定的支撑。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动第一电机4可带动第一转杆3和第一齿轮5进行转动，在第一齿轮5与第二齿轮8的啮合配合下，可使第一齿轮5转动带动第二齿轮8和螺杆7相反方向转动，在螺杆7与套杆9的螺接配合下，可使螺杆7转动时带动套杆9向上进行移动，套杆9带动第二转杆13、侧辊17和底辊18向上移动，控制第一电机4相反方向转动时，可使套杆9带动第二转杆13、侧辊17和底辊18向下进行移动，促使实现第二转杆13、侧辊17和底辊18的高度调节，在高度调节完毕后，启动电动推杆19带动凹形板20和滚轮21向上进行移动，促使滚轮21再次与调节后的第二转杆13抵在一起，以便对第二转杆13的外壁左右两侧进行支撑，由于底辊18呈椭圆形，可使矿石向底辊18和侧辊17之间聚拢，避免矿石集中在第二转杆13中间，同时在电动推杆19、凹形板20和滚轮21对第二转杆13的支撑作用下，可使第二转杆13受力更加平衡稳定，该装置结构紧凑，设计合理，可便于根据需求对侧辊和底辊的高度进行调节，同时可确保承载侧辊和底辊的第二转杆受力平衡稳定，操作简单，使用方便。

Claims

1.一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：包括：

底座（1）；

升降机构，所述升降机构设置在底座（1）的顶端中心位置；

立板（10），两个所述立板（10）固定安装在底座（1）的顶端左右两侧；

第一条形开口（11），所述第一条形开口（11）沿上下方向开设在立板（10）的内侧上半部分；

第二条形口（12），所述第二条形口（12）沿上下方向开设在立板（10）的内侧下半部分；

第二转杆（13），所述第二转杆（13）的两端插接在两个所述第一条形开口（11）的内腔底端，且第二转杆（13）的左右两端均延伸出第一条形开口（11）；

限位块（14），所述限位块（14）固定安装在第二转杆（13）的右端；

矩形框（15），所述矩形框（15）通过滑槽滑块的配合滑动设置在位于所述左侧的立板（10）的左侧壁面；

第二电机（16），所述第二电机（16）固定安装在矩形框（15）的内腔底端，所述第二转杆（13）的左端延伸至矩形框（15）的内腔通过联轴器与第二电机（16）的输出端锁紧固定在一起；

侧辊（17），两个所述侧辊（17）分别过盈配合在位于所述立板（10）内侧的第二转杆（13）的外壁左右两侧；

底辊（18），所述底辊（18）过盈配合在第二转杆（13）的外壁中部；

支撑组件，所述支撑组件设置在第一条形开口（11）和第二条形口（12）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：所述升降机构包括：

矩形箱（2），所述矩形箱（2）固定安装在底座（1）的顶端中心位置；

第一转杆（3），所述第一转杆（3）的左右两端通过轴承安装在矩形箱（2）的内腔左右两侧底端，且第一转杆（3）的左端延伸出矩形箱（2）；

第一电机（4），所述第一电机（4）设置在底座（1）的顶端左侧，且第一电机（4）的输出端通过联轴器与第一转杆（3）的左端锁紧固定在一起；

第一齿轮（5），两个所述第一齿轮（5）分别过盈配合在位于所述矩形箱（2）内腔的第一转杆（3）的外壁左右两侧；

连接块（6），两个所述连接块（6）分别固定安装在矩形箱（2）的内腔左右两侧底端；

螺杆（7），所述螺杆（7）通过轴承安装在连接块（6）的顶端中心位置，且螺杆（7）的底端延伸出连接块（6）；

第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）固定安装在螺杆（7）的底端，且第二齿轮（8）与第一齿轮（5）相啮合；

套杆（9），所述套杆（9）螺接在螺杆（7）的外壁，且套杆（9）的顶端延伸出矩形箱（2）套接在位于所述侧辊（17）和底辊（18）之间的第二转杆（13）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：两个所述第一齿轮（5）同向设置，且均位于第二齿轮（8）的右下方，两个所述螺杆（7）的外壁螺纹同向设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：所述底辊（18）呈椭圆形设置，且底辊（18）的最顶端和最低端与侧辊（17）的最顶端和最低端在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：所述支撑组件包括：

电动推杆（19），所述电动推杆（19）固定安装在第二条形口（12）的内腔底端，且电动推杆（19）的顶端延伸至第一条形开口（11）的内腔；

凹形板（20），所述凹形板（20）固定安装在电动推杆（19）的顶端；

滚轮（21），所述滚轮（21）通过销轴安装在凹形板（20）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种矿山机械的输送机的托辊机构，其特征在于：所述滚轮（21）抵在位于所述第一条形开口（11）内腔的第二转杆（13）的外壁上。