CN216970141U - 一种侧分式辅助分钢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧分式辅助分钢器，包括阵列设置的多个分拨组件，所述分拨组件包括底板，所述底板的顶部设有转动架，所述转动架上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有插拨杆，所述插拨杆的两侧固定连接有侧分杆，所述转动架上设有齿轮，所述齿轮的下方设有滑动设置在底板上的齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条的一端设置驱动组件。本实用新型方便通过齿条通过带动多个转动架竖起进行侧分，这样将钢材全部拨开，从而改善分钢效果，避免钢材回滚，从而达到减少错捆梳理，降低员工劳动强度，提高作业效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种侧分式辅助分钢器。
背景技术
目前棒材生产线收集钢材时，需要通过点数机计量钢材支数，按照设定的标准支数进行分钢，使运送中钢材两捆之间隔开一定距离，确保每捆钢材按照标准支数打捆包装，目前使用的分钢器包括端分和分钢叉，分钢时端分从点数的一端将钢材分开，然后分钢叉依次升起，将钢材从头至尾全部分开，但是分钢器为三角直分，分完钢后钢材挤在分钢叉底部，当分钢叉落下后，钢材就会回滚，造成分钢距离小，无法明显割开分钢距离，分钢分捆不明确，造成成捆钢材支数不符合标准，在复检时无法通过，被吊回重新收集，既造成了重复作业，影响收集效率，同时也造成员工吊运、破捆、整理的劳动，增加了员工的劳动强度。如果复检时不能发现错捆，发货后造成质量异议，影响公司品牌形象，为此我们提出了一种侧分式辅助分钢器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧分式辅助分钢器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种侧分式辅助分钢器，包括阵列设置的多个分拨组件，所述分拨组件包括底板，所述底板的顶部设有转动架，所述转动架上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有插拨杆，所述插拨杆的两侧固定连接有侧分杆，所述转动架上设有齿轮，所述齿轮的下方设有滑动设置在底板上的齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条的一端设置驱动组件。
优选地，所述转动架包括固定设置在底板上的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有两个固定板，且固定板的顶部与安装板固定连接。
优选地，所述底板的底部固定连接有两个防护板，且齿条滑动设置在两个防护板之间。
优选地，所述安装板的竖截面为三角形结构，所述侧分杆和安装板之间固定连接有定位杆。
优选地，所述转轴的两端固定套设有轴承，且轴承与支撑板固定连接。
优选地，所述固定板上开设有固定孔，且转轴固定套设在固定孔内。
优选地，所述驱动组件包括推杆电机或液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过设置转动架、安装板、插拨杆、侧分杆、齿轮、齿条和防护板等结构，其中驱动组件带动齿条移动，而齿条则带动与之啮合的齿轮转动，齿轮转动则带动转动架转动，转动架会带动插拨杆和侧分杆竖起，这样插拨杆会插入钢材之间，随着转动架的逐渐竖起，会通过侧分杆将钢材向两侧推送滑落，本方案方便通过齿条通过带动多个转动架竖起进行侧分，这样将钢材全部拨开，从而改善分钢效果，避免钢材回滚，从而达到减少错捆梳理，降低员工劳动强度，提高作业效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构图；
图2是本实用新型侧视结构图；
图3是本实用新型俯视结构图；
图4是本实用新型立体结构图。
图中：1底板、2支撑板、3转轴、4固定板、5安装板、6插拨杆、7侧分杆、8齿轮、9齿条、10防护板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示，本实用新型提供一种侧分式辅助分钢器，包括阵列设置的多个分拨组件，分拨组件包括底板1，底板1的顶部设有转动架，转动架上固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有插拨杆6，插拨杆6的两侧固定连接有侧分杆7，转动架上设有齿轮8，齿轮8的下方设有滑动设置在底板1上的齿条9，且齿条9与齿轮8啮合传动，齿条9的一端设置驱动组件。
如图1所示，转动架包括固定设置在底板1上的两个支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有转轴3，转轴3的外部固定套设有两个固定板4，且固定板4的顶部与安装板5固定连接，转轴3在支撑板2上转动，从而带动固定板4随之转动。
如图3所示，底板1的底部固定连接有两个防护板10，且齿条9滑动设置在两个防护板10之间，防护板10对齿条9进行导向限位，避免齿条9偏向两侧与齿轮8脱离啮合。
如图1所示，安装板5的竖截面为三角形结构，侧分杆7和安装板5之间固定连接有定位杆吗，定位杆用于对侧分杆7进行支撑，避免钢材将侧分杆7压弯。
如图1所示，转轴3的两端固定套设有轴承，且轴承与支撑板2固定连接，转轴3借助轴承在支撑板2上进行转动。
进一步的，固定板4上开设有固定孔，且转轴3固定套设在固定孔内。
进一步的，驱动组件包括推杆电机或液压缸，通过推杆电机或液压缸带动齿条9移动，这样一个齿条9同时带动多个齿轮8进行转动，从而可以带动多个分拨组件竖起进行侧分。
详细工作原理：在完成钢材的清点，分拨组件开始处于水平状态，启动推杆电机或液压缸，推杆电机或液压缸带动齿条9沿防护板10滑动，而齿条9则带动与之啮合的齿轮8转动，齿轮8会带动转轴3转动，而转轴3再带动固定板4转动，固定板4则带动安装板5逐渐竖起，安装板5则带动插拨杆6插入钢材之间，随着安装板5的逐渐竖起，会通过侧分杆7将钢材向两侧推送滑落，这样将钢材全部拨开，从而改善分钢效果，避免钢材回滚，从而达到减少错捆梳理，降低员工劳动强度，提高作业效率的目的
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种侧分式辅助分钢器，包括阵列设置的多个分拨组件，其特征在于，所述分拨组件包括底板，所述底板的顶部设有转动架，所述转动架上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有插拨杆，所述插拨杆的两侧固定连接有侧分杆，所述转动架上设有齿轮，所述齿轮的下方设有滑动设置在底板上的齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条的一端设置驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述转动架包括固定设置在底板上的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有两个固定板，且固定板的顶部与安装板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述底板的底部固定连接有两个防护板，且齿条滑动设置在两个防护板之间。
4.根据权利要求1所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述安装板的竖截面为三角形结构，所述侧分杆和安装板之间固定连接有定位杆。
5.根据权利要求2所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述转轴的两端固定套设有轴承，且轴承与支撑板固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述固定板上开设有固定孔，且转轴固定套设在固定孔内。
7.根据权利要求1所述的一种侧分式辅助分钢器，其特征在于：所述驱动组件包括推杆电机或液压缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220431748.7U CN216970141U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种侧分式辅助分钢器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216970141U true CN216970141U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-02 CN CN202220431748.7U patent/CN216970141U/zh active Active
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