CN210046071U - 一种方管材切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种方管材切割辅助装置，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性；包括切割台、滑动支架、伸缩气缸、切割电机、支撑板、伸缩杆、切割轮、固定板、四组支柱、液压缸、安装板、多组输送装置、两组横向限位装置和液压杆，切割台上设置有上下贯通的切割孔，多组输送装置横向等间距设置于切割台的顶端，输送装置包括前支板、后支板、连接轴和输送辊，两组横向限位装置均包括前固定板、后固定板、前滑板、后滑板、前安装板、后安装板、调节丝杠、前滚珠轴承、后滚珠轴承和夹紧轮，安装板的底端设置有两组压紧装置和定长装置。

Description

一种方管材切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及方管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种方管材切割辅助装置。

背景技术

众所周知，方管材切割辅助装置是一种用于方管加工过程中，对其进行定长切割的辅助装置，其在管材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的方管材切割辅助装置包括切割台、滑动支架、伸缩气缸和切割电机，切割台的底端设置有支撑板，并在支撑板上设置有前后方向的滑轨，滑动支架与支撑板上的滑轨滑动配合，伸缩气缸安装于支撑板的顶端，并在伸缩气缸的前侧输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与滑动支架的后端连接，切割电机安装于滑动支架的顶端，并在切割电机的左侧输出端设置有切割轮，切割台上设置有上下贯通的切割孔，切割轮的顶端自切割台的底端穿过切割孔至切割台的上方，切割台的顶端设置有压紧装置；现有的方管材切割辅助装置使用时，将方管置于切割台的顶端，调整好切割长度后通过压紧装置将方管压紧固定，通过伸缩气缸驱动伸缩杆，伸缩杆带动滑动支架前后滑动，滑动支架带动切割电机前后滑动，切割电机带动切割轮高速转动，从而对方管进行切割；现有的方管材切割辅助装置使用中发现，其不方便对方管进行定长固定，对方管的固定效果较差，影响对方管切割的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性的方管材切割辅助装置。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，包括切割台、滑动支架、伸缩气缸和切割电机，切割台的底端设置有支撑板，并在支撑板上设置有前后方向的滑轨，滑动支架与支撑板上的滑轨滑动配合，伸缩气缸安装于支撑板的顶端，并在伸缩气缸的前侧输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与滑动支架的后端连接，切割电机安装于滑动支架的顶端，并在切割电机的左侧输出端设置有切割轮，切割台上设置有上下贯通的切割孔，切割轮的顶端自切割台的底端穿过切割孔至切割台的上方；还包括固定板、四组支柱、液压缸、安装板、多组输送装置和两组横向限位装置，所述四组支柱的底端分别与切割台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱的顶端分别与固定板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述液压缸安装于固定板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端自固定板的顶端穿过固定板至固定板的下方并与安装板的顶端连接，所述多组输送装置横向等间距设置于切割台的顶端，输送装置包括前支板、后支板和连接轴，所述前支板和后支板均安装于切割台的顶端，所述连接轴可转动安装于前支板和后支板之间，并在连接轴的外侧设置有输送辊，所述两组横向限位装置均安装于切割台的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板、后固定板、前滑板、后滑板、前安装板、后安装板和调节丝杠，前固定板和后固定板的底端分别与切割台顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板和后固定板前后相对设置，并在前固定板的中部设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承，后固定板的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述前滑板和后滑板的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠的前端前滑板的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承至前固定板的前方，调节丝杠的后端自后滑板的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承内部，所述前安装板和后安装板的底端分别与前滑板和后滑板的顶端固定连接，并在前安装板的后端和后安装板的前端均设置有夹紧轮，两组夹紧轮前后相对设置，安装板的底端设置有两组压紧装置和定长装置，定长装置可滑动安装于安装板的底端右侧。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述定长装置包括定长板、转动丝杠和滑块，所述安装板的右半区域设置有横向的调节孔，并在调节孔的左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述滑块滑动设置于调节孔内，并且滑块的前端和后端分别与调节孔的前侧壁和后侧壁接触，滑块的中部设置有左右贯通的调节螺孔，所述转动丝杠的左端自滑块的右端螺装穿过调节螺孔至滑块的左侧并插入至左滚珠轴承内部，转动丝杠的右端插入至右滚珠轴承内部，所述定长板的顶端与滑块的底端连接。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述两组压紧装置均包括两组螺纹管、两组螺纹杆和压板，所述安装板上设置有两组上下贯通的安装孔，并在两组安装孔内均安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自安装板的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承至安装板的下方，所述两组螺纹杆的底端分别与压板顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，两组压紧装置分别位于切割孔的两侧。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述夹紧轮的底端与输送辊的顶端位于同一水平面上。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述转动丝杠的外侧设置有旋转把手。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，所述安装板的顶端调节孔的前方设置有刻度线。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，还包括切割台的顶端设置有前后方向的限位槽，所述前滑板和后滑板的底端均设置有限位柱，所述限位柱滑动设置于限位槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将方管置于多组输送辊上，通过多组输送辊对方管进行输送，通过转动调节丝杠，对前滑板和后滑板之间的间距进行调节，从而对两组夹紧轮的间距进行调节，使两组夹紧轮可以对输送的方管进行限位，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的定长装置对方管的右端进行限位，通过安装板的底端的压紧装置对方管进行压紧固定，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型安装板定长装置处的俯视结构示意图；

图4是本实用新型伸缩气缸与切割电机连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、切割台；2、滑动支架；3、伸缩气缸；4、切割电机；5、支撑板；6、伸缩杆；7、切割轮；8、切割孔；9、固定板；10、支柱；11、液压缸；12、安装板；13、液压杆；14、前支板；15、后支板；16、连接轴；17、输送辊；18、前固定板；19、后固定板；20、前滑板；21、后滑板；22、前安装板；23、后安装板；24、调节丝杠；25、前滚珠轴承；26、后滚珠轴承；27、夹紧轮；28、定长板；29、转动丝杠；30、滑块；31、调节孔；32、左滚珠轴承；33、右滚珠轴承；34、螺纹管；35、螺纹杆；36、压板；37、第一滚珠轴承；38、旋转把手；39、有刻度线；40、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种方管材切割辅助装置，包括切割台1、滑动支架2、伸缩气缸3和切割电机4，切割台1的底端设置有支撑板5，并在支撑板5上设置有前后方向的滑轨，滑动支架2与支撑板5上的滑轨滑动配合，伸缩气缸3安装于支撑板5的顶端，并在伸缩气缸3的前侧输出端设置有伸缩杆6，伸缩杆6的前端与滑动支架2的后端连接，切割电机4安装于滑动支架2的顶端，并在切割电机4的左侧输出端设置有切割轮7，切割台1上设置有上下贯通的切割孔8，切割轮7的顶端自切割台1的底端穿过切割孔8至切割台1的上方；还包括固定板9、四组支柱10、液压缸11、安装板12、多组输送装置和两组横向限位装置，四组支柱10的底端分别与切割台1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱10的顶端分别与固定板9底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压缸11安装于固定板9的顶端，并在液压缸11的底部输出端设置有液压杆13，液压杆13的底端自固定板9的顶端穿过固定板9至固定板9的下方并与安装板12的顶端连接，多组输送装置横向等间距设置于切割台1的顶端，输送装置包括前支板14、后支板15和连接轴16，前支板14和后支板15均安装于切割台1的顶端，连接轴16可转动安装于前支板14和后支板15之间，并在连接轴16的外侧设置有输送辊17，两组横向限位装置均安装于切割台1的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔8的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板18、后固定板19、前滑板20、后滑板21、前安装板22、后安装板23和调节丝杠24，前固定板18和后固定板19的底端分别与切割台1顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板18和后固定板19前后相对设置，并在前固定板18的中部设置有前后贯通的安装通孔，安装通孔内固定安装有前滚珠轴承25，后固定板19的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承26，前滑板20和后滑板21的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，调节丝杠24外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠24的前端前滑板20的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承25至前固定板18的前方，调节丝杠24的后端自后滑板21的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承26内部，前安装板22和后安装板23的底端分别与前滑板20和后滑板21的顶端固定连接，并在前安装板22的后端和后安装板23的前端均设置有夹紧轮27，两组夹紧轮27前后相对设置，安装板12的底端设置有两组压紧装置和定长装置，定长装置可滑动安装于安装板12的底端右侧；将方管置于多组输送辊上，通过多组输送辊对方管进行输送，通过转动调节丝杠，对前滑板和后滑板之间的间距进行调节，从而对两组夹紧轮的间距进行调节，使两组夹紧轮可以对输送的方管进行限位，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的定长装置对方管的右端进行限位，通过安装板的底端的压紧装置对方管进行压紧固定，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，定长装置包括定长板28、转动丝杠29和滑块30，安装板12的右半区域设置有横向的调节孔31，并在调节孔31的左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别固定安装有左滚珠轴承32和右滚珠轴承33，滑块30滑动设置于调节孔31内，并且滑块30的前端和后端分别与调节孔31的前侧壁和后侧壁接触，滑块30的中部设置有左右贯通的调节螺孔，转动丝杠29的左端自滑块30的右端螺装穿过调节螺孔至滑块30的左侧并插入至左滚珠轴承32内部，转动丝杠29的右端插入至右滚珠轴承33内部，定长板28的顶端与滑块30的底端连接；通过手动转动转动丝杠，通过转动丝杠与滑块调节螺孔的配合，使滑块沿调节孔滑动，从而对定长板的位置进行调节，方便对对方管的切割长度进行调节。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，两组压紧装置均包括两组螺纹管34、两组螺纹杆35和压板36，安装板12上设置有两组上下贯通的安装孔，并在两组安装孔内均安装有第一滚珠轴承37，两组螺纹管34的底端自安装板12的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承37至安装板12的下方，两组螺纹杆35的底端分别与压板36顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆35的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管34的底端内部，两组压紧装置分别位于切割孔8的两侧；通过转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对压板与安装板的距离进行调节，从而可以对不同高度的方管进行压紧处理，提高实用性。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，夹紧轮27的底端与输送辊17的顶端位于同一水平面上；方便夹紧轮对输送辊上输送的方管进行前后限位。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反；保证前滑板和后滑板可以相对或者相背移动。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，转动丝杠29的外侧设置有旋转把手38；通过旋转把手方便对转动丝杠进行调节。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，安装板12的顶端调节孔31的前方设置有刻度线39；通过刻度线方便确定定长板的位置，从而方便确定方管的切割长度。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，还包括切割台1的顶端设置有前后方向的限位槽，前滑板20和后滑板21的底端均设置有限位柱40，限位柱40滑动设置于限位槽内；通过限位柱在限位槽内滑动，保证前滑板和后滑板滑动的稳定性。

本实用新型的一种方管材切割辅助装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将方管置于多组输送辊上，通过多组输送辊对方管进行输送，通过转动调节丝杠，对前滑板和后滑板之间的间距进行调节，从而对两组夹紧轮的间距进行调节，使两组夹紧轮可以对输送的方管进行限位，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的定长装置对方管的右端进行限位，通过安装板的底端的压紧装置对方管进行压紧固定，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性，通过手动转动转动丝杠，通过转动丝杠与滑块调节螺孔的配合，使滑块沿调节孔滑动，从而对定长板的位置进行调节，方便对对方管的切割长度进行调节，通过转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对压板与安装板的距离进行调节，从而可以对不同高度的方管进行压紧处理，通过旋转把手方便对转动丝杠进行调节，通过刻度线方便确定定长板的位置，从而方便确定方管的切割长度，通过限位柱在限位槽内滑动，保证前滑板和后滑板滑动的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方管材切割辅助装置，包括切割台(1)、滑动支架(2)、伸缩气缸(3)和切割电机(4)，切割台(1)的底端设置有支撑板(5)，并在支撑板(5)上设置有前后方向的滑轨，滑动支架(2)与支撑板(5)上的滑轨滑动配合，伸缩气缸(3)安装于支撑板(5)的顶端，并在伸缩气缸(3)的前侧输出端设置有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的前端与滑动支架(2)的后端连接，切割电机(4)安装于滑动支架(2)的顶端，并在切割电机(4)的左侧输出端设置有切割轮(7)，切割台(1)上设置有上下贯通的切割孔(8)，切割轮(7)的顶端自切割台(1)的底端穿过切割孔(8)至切割台(1)的上方；其特征在于，还包括固定板(9)、四组支柱(10)、液压缸(11)、安装板(12)、多组输送装置和两组横向限位装置，所述四组支柱(10)的底端分别与切割台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱(10)的顶端分别与固定板(9)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述液压缸(11)安装于固定板(9)的顶端，并在液压缸(11)的底部输出端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端自固定板(9)的顶端穿过固定板(9)至固定板(9)的下方并与安装板(12)的顶端连接，所述多组输送装置横向等间距设置于切割台(1)的顶端，输送装置包括前支板(14)、后支板(15)和连接轴(16)，所述前支板(14)和后支板(15)均安装于切割台(1)的顶端，所述连接轴(16)可转动安装于前支板(14)和后支板(15)之间，并在连接轴(16)的外侧设置有输送辊(17)，所述两组横向限位装置均安装于切割台(1)的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔(8)的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板(18)、后固定板(19)、前滑板(20)、后滑板(21)、前安装板(22)、后安装板(23)和调节丝杠(24)，前固定板(18)和后固定板(19)的底端分别与切割台(1)顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板(18)和后固定板(19)前后相对设置，并在前固定板(18)的中部设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承(25)，后固定板(19)的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承(26)，所述前滑板(20)和后滑板(21)的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠(24)外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠(24)的前端前滑板(20)的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承(25)至前固定板(18)的前方，调节丝杠(24)的后端自后滑板(21)的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承(26)内部，所述前安装板(22)和后安装板(23)的底端分别与前滑板(20)和后滑板(21)的顶端固定连接，并在前安装板(22)的后端和后安装板(23)的前端均设置有夹紧轮(27)，两组夹紧轮(27)前后相对设置，安装板(12)的底端设置有两组压紧装置和定长装置，定长装置可滑动安装于安装板(12)的底端右侧。

2.如权利要求1所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述定长装置包括定长板(28)、转动丝杠(29)和滑块(30)，所述安装板(12)的右半区域设置有横向的调节孔(31)，并在调节孔(31)的左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别固定安装有左滚珠轴承(32)和右滚珠轴承(33)，所述滑块(30)滑动设置于调节孔(31)内，并且滑块(30)的前端和后端分别与调节孔(31)的前侧壁和后侧壁接触，滑块(30)的中部设置有左右贯通的调节螺孔，所述转动丝杠(29)的左端自滑块(30)的右端螺装穿过调节螺孔至滑块(30)的左侧并插入至左滚珠轴承(32)内部，转动丝杠(29)的右端插入至右滚珠轴承(33)内部，所述定长板(28)的顶端与滑块(30)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述两组压紧装置均包括两组螺纹管(34)、两组螺纹杆(35)和压板(36)，所述安装板(12)上设置有两组上下贯通的安装孔，并在两组安装孔内均安装有第一滚珠轴承(37)，所述两组螺纹管(34)的底端自安装板(12)的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承(37)至安装板(12)的下方，所述两组螺纹杆(35)的底端分别与压板(36)顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆(35)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(34)的底端内部，两组压紧装置分别位于切割孔(8)的两侧。

4.如权利要求3所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述夹紧轮(27)的底端与输送辊(17)的顶端位于同一水平面上。

5.如权利要求4所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。

6.如权利要求5所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述转动丝杠(29)的外侧设置有旋转把手(38)。

7.如权利要求6所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，所述安装板(12)的顶端调节孔(31)的前方设置有刻度线(39)。

8.如权利要求7所述的一种方管材切割辅助装置，其特征在于，还包括切割台(1)的顶端设置有前后方向的限位槽，所述前滑板(20)和后滑板(21)的底端均设置有限位柱(40)，所述限位柱(40)滑动设置于限位槽内。

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