CN210099093U - 一种护栏生产用切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种护栏生产用切割辅助装置，其提高对护栏的固定效果，避免护栏在切割时由于晃动而影响切口光滑度的情况，提高实用性；包括切割台、切割电、四组支柱、固定板、液压缸、安装板、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊、液压杆、切割轮、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、左压紧装置和右压紧装置，左压紧装置包括左连接板、左压板、左弹簧组、两组左限位杆、两组左螺纹管、两组左螺纹杆和两组左滚珠轴承，右压紧装置包括右连接板、右压板、右弹簧组、两组右限位杆、两组右螺纹管、两组右螺纹杆和两组右滚珠轴承，左压板和右压板分别位于第二输送辊和第三输送辊的正上方。

Description

一种护栏生产用切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种护栏生产用切割辅助装置。

背景技术

众所周知，护栏生产用切割辅助装置是一种用于护栏的栏杆进行定长切割，方便后续进行焊接安装的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的护栏生产用切割辅助装置包括切割台和切割电机，切割台上设置有升降支架，切割电机安装于升降支架上，并在切割电机的输出端设置有切割轮；现有的护栏生产用切割辅助装置使用时，将护栏置于切割台上，调整好切割长度后，通过升降支架带动切割电机向下移动，通过切割电机带动切割轮对护栏进行切割即可；现有的护栏生产用切割辅助装置使用中发现，切割过程中对护栏的固定效果较差，护栏容易由于晃动而影响切口的光滑度，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对护栏的固定效果，避免护栏在切割时由于晃动而影响切口的光滑度的情况，提高实用性的护栏生产用切割辅助装置。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，包括切割台和切割电机；还包括四组支柱、固定板、液压缸、安装板、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，所述四组支柱的顶端分别与固定板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱的底端均与切割台的顶端连接，所述液压缸安装于固定板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端自固定板的顶端穿过固定板至固定板的下方并与安装板的顶端连接，所述切割电机安装于安装板的底端，并在切割电机的左侧输出端设置有切割轮，安装板上设置有上下贯通的切割口，所述切割轮的顶端自安装板的底端穿过切割口至安装板的上方，所述切割台的顶端从左向右横向等间距设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊分别安装于第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上，第一输送辊和第二输送辊均位于切割轮的左侧，第三输送辊和第四输送辊均位于切割轮的右侧，安装板底端的左半区域和右半区域分别设置有左压紧装置和右压紧装置，所述左压紧装置包括左连接板、左压板、左弹簧组、两组左限位杆、两组左螺纹管和两组左螺纹杆，所述安装板左半区域的前端和后端均设置有上下贯通的左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承，所述两组左螺纹管的底端自安装板的顶端分别穿过两组左滚珠轴承至安装板的下方，所述两组左螺纹杆的底端分别与左连接板顶端的前侧和后侧连接，两组左螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管的底端内部，所述左连接板的前端和后端均设置有上下贯通的第一左限位孔，安装板上设置有两组第二左限位孔，所述两组第二左限位孔分别位于两组第一左限位孔的正上方，所述两组左限位杆的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一左限位孔并分别与左压板顶端的前侧和后侧连接，两组左限位杆的顶端自安装板的底端分别穿过两组第二左限位孔至安装板的上方，所述左弹簧组的顶端和底端分别与左连接板的底端和左压板的顶端连接，所述右压紧装置包括右连接板、右压板、右弹簧组、两组右限位杆、两组右螺纹管和两组右螺纹杆，所述安装板右半区域的前端和后端均设置有上下贯通的右安装通孔，并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承，所述两组右螺纹管的底端自安装板的顶端分别穿过两组右滚珠轴承至安装板的下方，所述两组右螺纹杆的底端分别与右连接板顶端的前侧和后侧连接，两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，所述右连接板的前端和后端均设置有上下贯通的第一右限位孔，安装板上设置有两组第二右限位孔，所述两组第二右限位孔分别位于两组第一右限位孔的正上方，所述两组右限位杆的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一右限位孔并分别与右压板顶端的前侧和后侧连接，两组右限位杆的顶端自安装板的底端分别穿过两组第二右限位孔至安装板的上方，所述右弹簧组的顶端和底端分别与右连接板的底端和右压板的顶端连接，左压板和右压板分别位于第二输送辊和第三输送辊的正上方。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，还包括定位装置，所述定位装置包括支板、调节螺杆、前固定块、后固定块、两组滑杆和定位板，所述前固定块和后固定块均安装于切割台的顶端，并且前固定块和后固定块分别位于第四输送辊的前侧和后侧，支板的底端与切割台的顶端右侧连接，所述定位板的前端和后端均设置有左右贯通的穿孔，所述两组滑杆的左端自定位板的右端分别穿过两组穿孔并分别与前固定块和后固定块的右端连接，两组滑杆的右端分别与支板左端的前侧和后侧连接，支板的中部设置有左右贯通的调节螺孔，所述调节螺杆的左端自支板的右侧螺装穿过调节螺孔至支板的左侧并与定位板的右端中部可转动连接。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，所述两组滑杆均为四方杆，所述两组穿孔均为与滑杆匹配的四方孔。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，所述滑杆的顶端设置有长度刻度线，所述长度刻度线的起始刻度值位于滑杆的顶端左侧，定位板与切割轮之间的距离即可定位板在长度刻度线上对应的刻度值。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊的辊面上均设置有若干环形槽。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，所述左压板和右压板均为橡胶材质。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，还包括四组导柱和四组导套，所述四组导套的底端分别与安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部，四组导柱的顶端均与固定板的底端连接。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊和切割轮位于同一竖直平面内，所述左压板和右压板的所在平面均位于切割轮所在平面的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊对护栏进行输送，达到切割长度后，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的左压紧装置和右压紧装置将护栏压紧，提高对护栏的固定效果，然后通过切割电机带动切割轮转动，对护栏进行切割即可，通过手动转动两组左螺纹管和两组右螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合以及右螺纹管与右螺纹杆的配合，可以对左压板和右压板的高度进行调节，通过左弹簧组和右弹簧组使左压板和右压板对护栏进行压紧固定，避免护栏在切割时由于晃动而影响切口的光滑度的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左压紧装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型切割台的俯视结构示意图；

附图中标记：1、切割台；2、切割电机；3、支柱；4、固定板；5、液压缸；6、安装板；7、第一输送辊；8、第二输送辊；9、第三输送辊；10、第四输送辊；11、液压杆；12、切割轮；13、切割口；14、第一支架；15、第二支架；16、第三支架；17、第四支架；18、右压紧装置；19、左连接板；20、左压板；21、左弹簧组；22、左限位杆；23、左螺纹管；24、左螺纹杆；25、左滚珠轴承；26、支板；27、调节螺杆；28、前固定块；29、后固定块；30、滑杆；31、定位板；32、长度刻度线；33、环形槽；34、导柱；35、导套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，包括切割台1和切割电机2；还包括四组支柱3、固定板4、液压缸5、安装板6、第一输送辊7、第二输送辊8、第三输送辊9和第四输送辊10，四组支柱3的顶端分别与固定板4底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱3的底端均与切割台1的顶端连接，液压缸5安装于固定板4的顶端，并在液压缸5的底部输出端设置有液压杆11，液压杆11的底端自固定板4的顶端穿过固定板4至固定板4的下方并与安装板6的顶端连接，切割电机2安装于安装板6的底端，并在切割电机2的左侧输出端设置有切割轮12，安装板6上设置有上下贯通的切割口13，切割轮12的顶端自安装板6的底端穿过切割口13至安装板6的上方，切割台1的顶端从左向右横向等间距设置有第一支架14、第二支架15、第三支架16和第四支架17，第一输送辊7、第二输送辊8、第三输送辊9和第四输送辊10分别安装于第一支架14、第二支架15、第三支架16和第四支架17上，第一输送辊7和第二输送辊8均位于切割轮12的左侧，第三输送辊9和第四输送辊10均位于切割轮12的右侧，安装板6底端的左半区域和右半区域分别设置有左压紧装置和右压紧装置18，左压紧装置包括左连接板19、左压板20、左弹簧组21、两组左限位杆22、两组左螺纹管23和两组左螺纹杆24，安装板6左半区域的前端和后端均设置有上下贯通的左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承25，两组左螺纹管23的底端自安装板6的顶端分别穿过两组左滚珠轴承25至安装板6的下方，两组左螺纹杆24的底端分别与左连接板19顶端的前侧和后侧连接，两组左螺纹杆24的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管23的底端内部，左连接板19的前端和后端均设置有上下贯通的第一左限位孔，安装板6上设置有两组第二左限位孔，两组第二左限位孔分别位于两组第一左限位孔的正上方，两组左限位杆22的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一左限位孔并分别与左压板20顶端的前侧和后侧连接，两组左限位杆22的顶端自安装板6的底端分别穿过两组第二左限位孔至安装板6的上方，左弹簧组21的顶端和底端分别与左连接板19的底端和左压板20的顶端连接，右压紧装置18包括右连接板、右压板、右弹簧组、两组右限位杆、两组右螺纹管和两组右螺纹杆，安装板6右半区域的前端和后端均设置有上下贯通的右安装通孔，并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承，两组右螺纹管的底端自安装板6的顶端分别穿过两组右滚珠轴承至安装板6的下方，两组右螺纹杆的底端分别与右连接板顶端的前侧和后侧连接，两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，右连接板的前端和后端均设置有上下贯通的第一右限位孔，安装板6上设置有两组第二右限位孔，两组第二右限位孔分别位于两组第一右限位孔的正上方，两组右限位杆的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一右限位孔并分别与右压板顶端的前侧和后侧连接，两组右限位杆的顶端自安装板6的底端分别穿过两组第二右限位孔至安装板6的上方，右弹簧组的顶端和底端分别与右连接板的底端和右压板的顶端连接，左压板20和右压板分别位于第二输送辊8和第三输送辊9的正上方；通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊对护栏进行输送，达到切割长度后，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的左压紧装置和右压紧装置将护栏压紧，提高对护栏的固定效果，然后通过切割电机带动切割轮转动，对护栏进行切割即可，通过手动转动两组左螺纹管和两组右螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合以及右螺纹管与右螺纹杆的配合，可以对左压板和右压板的高度进行调节，通过左弹簧组和右弹簧组使左压板和右压板对护栏进行压紧固定，避免护栏在切割时由于晃动而影响切口的光滑度的情况，提高实用性。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，还包括定位装置，定位装置包括支板26、调节螺杆27、前固定块28、后固定块29、两组滑杆30和定位板31，前固定块28和后固定块29均安装于切割台1的顶端，并且前固定块28和后固定块29分别位于第四输送辊10的前侧和后侧，支板26的底端与切割台1的顶端右侧连接，定位板31的前端和后端均设置有左右贯通的穿孔，两组滑杆30的左端自定位板31的右端分别穿过两组穿孔并分别与前固定块28和后固定块29的右端连接，两组滑杆30的右端分别与支板26左端的前侧和后侧连接，支板26的中部设置有左右贯通的调节螺孔，调节螺杆27的左端自支板26的右侧螺装穿过调节螺孔至支板26的左侧并与定位板31的右端中部可转动连接；通过转动调节螺杆，可以对定位板的位置进行调节，使定位板与切割轮之间的水平距离与切割长度相等，当护栏的右端与定位板的左端相抵后，即完成对护栏的定位，通过两组滑杆保证定位板的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，两组滑杆30均为四方杆，两组穿孔均为与滑杆30匹配的四方孔；保证对定位板的稳定效果。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，滑杆30的顶端设置有长度刻度线32，长度刻度线32的起始刻度值位于滑杆30的顶端左侧，定位板31与切割轮12之间的距离即可定位板31在长度刻度线32上对应的刻度值；通过长度刻度线方便确定护栏的切割长度，提高实用性。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，第一输送辊7、第二输送辊8、第三输送辊9和第四输送辊10的辊面上均设置有若干环形槽33；通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊上的环形槽对护栏进行限位，保证护栏沿直线进行输送，避免护栏在输送和切割过程中发生偏斜。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，左压板20和右压板均为橡胶材质；可以对护栏进行固定，并且不会对护栏造成损坏。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，还包括四组导柱34和四组导套35，四组导套35的底端分别与安装板6顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱34的底端分别插入至四组导套35的顶端内部，四组导柱34的顶端均与固定板4的底端连接；通过四组导柱和四组导套提高安装板上下移动时的稳定性。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，第一输送辊7、第二输送辊8、第三输送辊9、第四输送辊10和切割轮12位于同一竖直平面内，左压板20和右压板的所在平面均位于切割轮12所在平面的下方；方便切割轮对护栏进行切割。

本实用新型的一种护栏生产用切割辅助装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种护栏生产用切割辅助装置，包括切割台（1）和切割电机（2）；其特征在于，还包括四组支柱（3）、固定板（4）、液压缸（5）、安装板（6）、第一输送辊（7）、第二输送辊（8）、第三输送辊（9）和第四输送辊（10），所述四组支柱（3）的顶端分别与固定板（4）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱（3）的底端均与切割台（1）的顶端连接，所述液压缸（5）安装于固定板（4）的顶端，并在液压缸（5）的底部输出端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的底端自固定板（4）的顶端穿过固定板（4）至固定板（4）的下方并与安装板（6）的顶端连接，所述切割电机（2）安装于安装板（6）的底端，并在切割电机（2）的左侧输出端设置有切割轮（12），安装板（6）上设置有上下贯通的切割口（13），所述切割轮（12）的顶端自安装板（6）的底端穿过切割口（13）至安装板（6）的上方，所述切割台（1）的顶端从左向右横向等间距设置有第一支架（14）、第二支架（15）、第三支架（16）和第四支架（17），所述第一输送辊（7）、第二输送辊（8）、第三输送辊（9）和第四输送辊（10）分别安装于第一支架（14）、第二支架（15）、第三支架（16）和第四支架（17）上，第一输送辊（7）和第二输送辊（8）均位于切割轮（12）的左侧，第三输送辊（9）和第四输送辊（10）均位于切割轮（12）的右侧，安装板（6）底端的左半区域和右半区域分别设置有左压紧装置和右压紧装置（18），所述左压紧装置包括左连接板（19）、左压板（20）、左弹簧组（21）、两组左限位杆（22）、两组左螺纹管（23）和两组左螺纹杆（24），所述安装板（6）左半区域的前端和后端均设置有上下贯通的左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承（25），所述两组左螺纹管（23）的底端自安装板（6）的顶端分别穿过两组左滚珠轴承（25）至安装板（6）的下方，所述两组左螺纹杆（24）的底端分别与左连接板（19）顶端的前侧和后侧连接，两组左螺纹杆（24）的顶端分别插入并螺装至两组左螺纹管（23）的底端内部，所述左连接板（19）的前端和后端均设置有上下贯通的第一左限位孔，安装板（6）上设置有两组第二左限位孔，所述两组第二左限位孔分别位于两组第一左限位孔的正上方，所述两组左限位杆（22）的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一左限位孔并分别与左压板（20）顶端的前侧和后侧连接，两组左限位杆（22）的顶端自安装板（6）的底端分别穿过两组第二左限位孔至安装板（6）的上方，所述左弹簧组（21）的顶端和底端分别与左连接板（19）的底端和左压板（20）的顶端连接，所述右压紧装置（18）包括右连接板、右压板、右弹簧组、两组右限位杆、两组右螺纹管和两组右螺纹杆，所述安装板（6）右半区域的前端和后端均设置有上下贯通的右安装通孔，并在两组右安装通孔内均固定安装有右滚珠轴承，所述两组右螺纹管的底端自安装板（6）的顶端分别穿过两组右滚珠轴承至安装板（6）的下方，所述两组右螺纹杆的底端分别与右连接板顶端的前侧和后侧连接，两组右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组右螺纹管的底端内部，所述右连接板的前端和后端均设置有上下贯通的第一右限位孔，安装板（6）上设置有两组第二右限位孔，所述两组第二右限位孔分别位于两组第一右限位孔的正上方，所述两组右限位杆的底端自连接板的顶端分别穿过两组第一右限位孔并分别与右压板顶端的前侧和后侧连接，两组右限位杆的顶端自安装板（6）的底端分别穿过两组第二右限位孔至安装板（6）的上方，所述右弹簧组的顶端和底端分别与右连接板的底端和右压板的顶端连接，左压板（20）和右压板分别位于第二输送辊（8）和第三输送辊（9）的正上方。

2.如权利要求1所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置包括支板（26）、调节螺杆（27）、前固定块（28）、后固定块（29）、两组滑杆（30）和定位板（31），所述前固定块（28）和后固定块（29）均安装于切割台（1）的顶端，并且前固定块（28）和后固定块（29）分别位于第四输送辊（10）的前侧和后侧，支板（26）的底端与切割台（1）的顶端右侧连接，所述定位板（31）的前端和后端均设置有左右贯通的穿孔，所述两组滑杆（30）的左端自定位板（31）的右端分别穿过两组穿孔并分别与前固定块（28）和后固定块（29）的右端连接，两组滑杆（30）的右端分别与支板（26）左端的前侧和后侧连接，支板（26）的中部设置有左右贯通的调节螺孔，所述调节螺杆（27）的左端自支板（26）的右侧螺装穿过调节螺孔至支板（26）的左侧并与定位板（31）的右端中部可转动连接。

3.如权利要求2所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，所述两组滑杆（30）均为四方杆，所述两组穿孔均为与滑杆（30）匹配的四方孔。

4.如权利要求3所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，所述滑杆（30）的顶端设置有长度刻度线（32），所述长度刻度线（32）的起始刻度值位于滑杆（30）的顶端左侧，定位板（31）与切割轮（12）之间的距离即可定位板（31）在长度刻度线（32）上对应的刻度值。

5.如权利要求4所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，所述第一输送辊（7）、第二输送辊（8）、第三输送辊（9）和第四输送辊（10）的辊面上均设置有若干环形槽（33）。

6.如权利要求5所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，所述左压板（20）和右压板均为橡胶材质。

7.如权利要求6所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，还包括四组导柱（34）和四组导套（35），所述四组导套（35）的底端分别与安装板（6）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱（34）的底端分别插入至四组导套（35）的顶端内部，四组导柱（34）的顶端均与固定板（4）的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种护栏生产用切割辅助装置，其特征在于，所述第一输送辊（7）、第二输送辊（8）、第三输送辊（9）、第四输送辊（10）和切割轮（12）位于同一竖直平面内，所述左压板（20）和右压板的所在平面均位于切割轮（12）所在平面的下方。

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