CN109623395A - 毛细钢管生产用矫直切割装置 - Google Patents

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CN109623395A CN201910000845.3A CN201910000845A CN109623395A CN 109623395 A CN109623395 A CN 109623395A CN 201910000845 A CN201910000845 A CN 201910000845A CN 109623395 A CN109623395 A CN 109623395A
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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域,尤其是一种毛细钢管生产用矫直切割装置。该矫直切割装置包括工作台、翻转架、导轮、支架和切割装置,支架螺栓固定在工作台上,翻转架安装在支架上,翻转架内侧两端安装有导轮,翻转架后端的工作台上设置有切割装置,所述翻转架前端的工作台上设置有转盘,翻转架和切割装置之间的工作台两侧边缘设置有夹持装置。该发明通过将盘状的毛细钢管绕在转盘上,使毛细钢管的一端穿入翻转架,经过导轮矫直后的钢管由夹持块固定住进行切割,使得钢管在切割时不会因为晃动而出现偏差,降低了成本,提高了生产效率。

Description

毛细钢管生产用矫直切割装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其是一种毛细钢管生产用矫直切割装置。
背景技术
毛细钢管因为其良好的柔软性、耐蚀性、耐磨性、抗拉性和防水性等优点被广泛地运用在各领域,在航空领域中,不锈钢毛细管就被运用在燃油空气散热器中,毛细钢管生产流程中一般为了节省空间,会把毛细钢管作成盘状,但后续生产成品,需要将钢管进行拉直和切割,毛细钢管的需求量比较大,提高生产效率尤为重要。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种毛细钢管生产用矫直切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种毛细钢管生产用矫直切割装置,包括工作台、翻转架、导轮、支架和切割装置,支架螺栓固定在工作台上,翻转架安装在支架上,翻转架内侧两端安装有导轮,翻转架后端的工作台上设置有切割装置,所述翻转架前端的工作台上设置有转盘,转盘安装在支架上,转盘侧端设置有转动手柄,翻转架和切割装置之间的工作台两侧边缘设置有夹持装置,夹持装置下端工作台上设有滑槽。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述翻转架通过轴承转动连接在两端空心轴上,空心轴由支架固定在工作台上,翻转架一端的轴承与电机的输出轴通过皮带传动连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述导轮通过固定件固定在连接板上,连接板与翻转架两侧通过螺栓固定。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述夹持装置由气缸、支座、连接杆和固定块组成,气缸螺栓固定在工作台边缘,气缸的伸缩杆与支座连接,支座底端设有与工作台上滑槽对应的凸块,支座上端安装有连接杆,连接杆上端安装有固定块。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述切割装置由气缸、支座、支架和切割刀组成,支座两侧设置有滑槽,支架上设有与支座滑槽上对应的凸块,支架配合安装在支座上,气缸螺栓固定在工作台上,气缸上的伸缩杆连接支架,支架上固定有切割刀。
本发明的有益效果是,该发明通过将盘状的毛细钢管绕在转盘上,使毛细钢管的一端穿入翻转架,经过导轮矫直后的钢管由夹持块固定住进行切割,使得钢管在切割时不会因为晃动而出现偏差,降低了成本,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的翻转架安装的结构示意图;
图3是本发明的夹持装置的结构示意图;
图4是本发明的切割装置的结构示意图。
图中1.工作台,2.翻转架,3.导轮,4.支架,5.切割装置,6.转盘,7.转动手柄,8.夹持装置,9.滑槽,10.轴承,11.空心轴,12.电机,13.输出轴,14.皮带,15.固定件,16.连接板,17.螺栓,18.气缸,19.支座,20.连接杆,21.固定块,22.伸缩杆,23.凸块,24.切割刀。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种毛细钢管生产用矫直切割装置,包括工作台1、翻转架2、导轮3、支架4和切割装置5,支架4螺栓固定在工作台1上,翻转架2安装在支架4上,翻转架2内侧两端安装有导轮3,翻转架2后端的工作台1上设置有切割装置5,翻转架2前端的工作台1上设置有转盘6,转盘6安装在支架4上,转盘6侧端设置有转动手柄7,翻转架2和切割装置5之间的工作台1两侧边缘设置有夹持装置8。
如图2是本发明的翻转架安装的结构示意图,翻转架2通过轴承10转动连接在两端空心轴11上,空心轴11由支架4固定在工作台1上,翻转架2一端的轴承10与电机12的输出轴13通过皮带14传动连接,导轮3通过固定件15固定在连接板16上,连接板16与翻转架2两侧通过螺栓17进行固定。
如图3是本发明的夹持装置的结构示意图,夹持装置8由气缸18、支座19、连接杆20和固定块21组成,气缸18螺栓固定在工作台1边缘,气缸18的伸缩杆22与支座19连接,夹持装置8下端工作台1上设有滑槽9,支座19底端设有与工作台1上滑槽9对应的凸块23,支座19上端安装有连接杆20,连接杆20上端安装有固定块21。
如图4是本发明的切割装置的结构示意图,切割装置5由气缸18、支座19、支架4和切割刀24组成,支座19两侧设置有滑槽9,支架4上设有与支座19滑槽9上对应的凸块23,支架4配合安装在支座19上,气缸18螺栓固定在工作台1上,气缸18上的伸缩杆22连接支架4,支架4上固定有切割刀24。
本发明的工作原理:将盘状的毛细钢管缠绕在转盘6上,毛细钢管的一端穿过翻转架2的空心轴11,使毛细钢管置于两侧导轮3之间,导轮3通过固定件15固定在连接板16上,连接板16与翻转架2两侧螺栓连接,根据毛细钢管的规格,对翻转架2两侧的螺栓17进行调节,从而调整连接板16与翻转架2两边的距离,使导轮3调节到合适的固定位置,电机12的输出轴13与翻转架2的轴承10通过皮带14连接,电机12工作时,输出轴13转动带动轴承10转动,使得翻转架2进行翻转,翻转架2快速翻转使毛细钢管在导轮3的作用下不断向前运动,在这过程中毛细钢管被矫直,矫直后的毛细钢管从另一端空心轴11出来,需要进行切割时,工作台1两侧气缸18通过伸缩杆22带动支座19前后运动,支座19下端凸块23在工作台1上滑槽9内配合滑动,支座19上端连接杆20处固定的固定块21对毛细钢管进行夹持固定,固定好后由切割装置5进行切割,切割刀24固定在支架4上,支架4在气缸18的带动下进行上下运动,支架4上凸块23在支座19两侧滑槽9配合滑动。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种毛细钢管生产用矫直切割装置,包括工作台(1)、翻转架(2)、导轮(3)、支架(4)和切割装置(5),支架(4)螺栓固定在工作台(1)上,翻转架(2)安装在支架(4)上,翻转架(2)内侧两端安装有导轮(3),翻转架(2)后端的工作台(1)上设置有切割装置(5),其特征是,所述翻转架(2)前端的工作台(1)上设置有转盘(6),转盘(6)安装在支架(4)上,转盘(6)侧端设置有转动手柄(7),翻转架(2)和切割装置(5)之间的工作台(1)两侧边缘设置有夹持装置(8),夹持装置(8)下端工作台(1)上设有滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的毛细钢管生产用矫直切割装置,其特征是,所述翻转架(2)通过轴承(10)转动连接在两端空心轴(11)上,空心轴(11)由支架(4)固定在工作台(1)上,翻转架(2)一端的轴承(10)与电机(12)的输出轴(13)通过皮带(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的毛细钢管生产用矫直切割装置,其特征是,所述导轮(3)通过固定件(15)固定在连接板(16)上,连接板(16)与翻转架(2)两侧通过螺栓(17)进行固定。
4.根据权利要求1所述的毛细钢管生产用矫直切割装置,其特征是,所述夹持装置(8)由气缸(18)、支座(19)、连接杆(20)和固定块(21)组成,气缸(18)螺栓固定在工作台(1)边缘,气缸(18)的伸缩杆(22)与支座(19)连接,支座(19)底端设有与工作台(1)上滑槽(9)对应的凸块(23),支座(19)上端安装有连接杆(20),连接杆(20)上端安装有固定块(21)。
5.根据权利要求1所述的毛细钢管生产用矫直切割装置,其特征是,所述切割装置(5)由气缸(18)、支座(19)、支架(4)和切割刀(24)组成,支座(19)两侧设置有滑槽(9),支架(4)上设有与支座(19)滑槽(9)上对应的凸块(23),支架(4)配合安装在支座(19)上,气缸(18)螺栓固定在工作台(1)上,气缸(18)上的伸缩杆(22)连接支架(4),支架(4)上固定有切割刀(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111974758A (zh) * 2020-06-30 2020-11-24 黄荣 一种建筑搭架钢管外表水泥快速清理装置
CN112318593A (zh) * 2020-10-30 2021-02-05 徐州辛辛那提新型材料有限公司 一种薄壁pvc软管定长切割装置及其工作方法

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