CN112318593A - 一种薄壁pvc软管定长切割装置及其工作方法 - Google Patents

一种薄壁pvc软管定长切割装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种薄壁PVC软管定长切割装置，包括机架，所述机架上依次设有管材放卷装置、管材送料装置、管材整形装置和切割装置，控制单元设置在机架的下方，机架上方设有与触摸显示屏，所述管材放卷装置、管材整形装置和切割装置、触摸显示屏均与控制单元电连接，所述管材整形装置和切割装置之间还设有管材间距调节装置，所述机架上位于切割装置前侧设有定长切割尺。PVC管在切割过程中实现自动上料，在切割之前，PVC管材经管材间距调节机构进行间距调整后送入管材整形装置，对管材的弯曲段进行整平处理，整平处理完的PVC管材送至切割装置下方，控制单元的控制切割装置对PVC管进行定长切割，切割精度高。

Description

一种薄壁PVC软管定长切割装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及PVC管加工技术领域，具体是一种薄壁PVC软管定长切割装置及其工作方法。
背景技术
聚氯乙烯是一种通用塑料，其价格低廉，优点突出，产量达，被广泛应用于国民经济各行业，随着人类家居环境的不断改良，各种各样的盥洗器具进入人们的家庭，为了解决排水和装配问题，PVC软管被人们广泛使用，目前这种软管在生产完存放时通通常采用卷盘装置进行收卷，当需要使用时，抽出PVC软管的一端根据加工的尺寸进行切割，人工切割，切割效率低，而且受人为主观因素影响，PVC软管长期卷放，PVC软管不能在切割过程中无法实现对PVC软管的捋直，导致切割精确度不高。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种薄壁PVC软管定长切割装置及其工作方法。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，包括机架，所述机架上依次设有管材放卷装置、管材送料装置、管材整形装置和切割装置，控制单元设置在机架的下方，机架上方设有与触摸显示屏，所述管材放卷装置、管材整形装置和切割装置、触摸显示屏均与控制单元电连接，所述管材整形装置和切割装置之间还设有管材间距调节装置。
进一步地，所述管材间距调节装置包括定位板、长条形限位孔槽、调节螺栓和管材导向条，所述定位板设置在机架上，管材导向条与定位板垂直设置，定位板上等间距设置长条形限位孔槽，调节螺栓在长条形限位孔槽内活动设置，调节螺栓的下端与管材导向条连接。相邻管材导向条之间构成容纳PVC管的空间。
进一步地，所述切割装置包括切割刀固定座、切割刀、切割工作台和升降机构，所述升降机构通过安装架设置在机架上，升降机构的下端与切割刀固定座连接，切割刀设置在切割刀固定座上，切割工作台与切割刀上下位置相对应，所述切割刀固定座上设有用于感应管材是否到位的感应传感器。感应传感器感应到管材经过时，控制单元通过控制升降机构的切割时间来实现对管材的定长切割。
进一步地，所述管材送料装置包括支架、电机一、驱动辊轮、从动辊轮、皮带和管材夹紧装置，所述驱动辊轮和从动辊轮安装在支架上，驱动辊轮和从动辊轮通过皮带传动，电机一与驱动辊轮通过齿轮和齿条传动，管材夹紧装置在皮带的上方。
进一步地，所述管材整形装置包括固定架、电机二、动力滚轮、整形轮、限位轮和定位轮，所述动力滚轮和限位轮上下并列设置在固定架的前侧，定位轮和整形轮设置在固定架前侧，且位于动力滚轮和限位轮的一侧，电机二设置在固定架的后侧，固定架的内侧设有齿轮组件，所述齿轮组件包括齿轮一、齿轮二和齿轮三，动力滚轮与电机的输出轴连接，齿轮一设置在电机二的输出轴上，齿轮二和齿轮三固定在整形轮的驱动轴上，所述齿轮二分别与齿轮一和齿轮三啮合。管材整形装置可以将弯曲的管材进行捋直，保证管材的切割精度）
进一步地，所述定位轮包括定位轮一、定位轮二、定位轮三，三者整体呈三角形设置，整形轮包括整形轮一和整形轮二，分别设置在定位轮一的两侧。
进一步地，所述动力滚轮、整形轮上均等间距设置多个U形槽。
整形轮上设置多个U形槽，可同时对多根PVC管同时整形，整形后的PVC管送至切割装置下方，同时对多根PVC管同步切割，提高切割效率。
进一步地，所述切割装置的下侧设置倾斜导料板，所述倾斜导料板的下端与接料箱相抵。
进一步地，所述管材放卷装置包括支架、管材收纳滚轮和电机三，所述管材收纳滚轮安装在支架上，电机三安装在支架上，电机三的输出轴与管材收纳滚轮的旋转轴连接。管材
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
本发明所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，结构设计合理，PVC管在切割过程中实现自动上料，在切割之前，PVC管材经管材间距调节机构进行间距调整后送入管材整形装置，对管材的弯曲段进行整平处理，整平处理完的PVC管材送至切割装置下方，控制单元的控制切割装置对PVC管进行定长切割，切割精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的管材整形装置的俯视示意图；
图3为本发明的管材间距调节装置的结构示意图；
图4为本发明的管材放卷装置的结构示意图；
图5为本发明的驱动辊轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1-3所示的一种薄壁PVC软管定长切割装置，包括机架1，
所述机架1上依次设有管材放卷装置2、管材送料装置3、管材整形装置5和切割装置5，控制单元6设置在机架1的下方，机架1上方设有与触摸显示屏7，所述管材放卷装置2、管材整形装置3和切割装置5、触摸显示屏7均与控制单元5电连接，所述管材整形装置3和切割装置5之间还设有管材间距调节装置8。
本实施例中所述管材间距调节装置8包括定位板81、长条形限位孔槽82、调节螺栓83和管材导向条84，所述定位板81设置在机架1上，管材导向条84与定位板81垂直设置，定位板81上等间距设置长条形限位孔槽82，调节螺栓83在长条形限位孔槽82内活动设置，调节螺栓83的下端与管材导向条84连接。
本实施例中所述切割装置5包括切割刀固定座51、切割刀52、切割工作台53和升降机构55，所述升降机构55通过安装架55设置在机架1上，升降机构55的下端与切割刀固定座51连接，切割刀52设置在切割刀固定座51上，切割工作台53与切割刀52上下位置相对应，所述切割刀固定座51上设有用于感应管材是否到位的感应传感器511。感应传感器感应到管材经过时，控制单元通过控制升降机构的切割时间来实现对管材的定长切割。
本实施例中所述管材送料装置3包括支架31、电机一32、驱动辊轮33、从动辊轮34和皮带35，所述驱动辊轮33和从动辊轮35安装在支架31上，驱动辊轮33和从动辊轮34通过皮带35传动，电机一32与驱动辊轮33通过齿轮36和齿条37传动。
本实施例中所述管材整形装置4包括固定架41、电机二42、动力滚轮43、整形轮44、限位轮45和定位轮46，所述动力滚轮43和限位轮45上下并列设置在固定架41的前侧，定位轮46和整形轮45设置在固定架41前侧，且位于动力滚轮43和限位轮45的一侧，电机二42设置在固定架41的后侧，固定架41的内侧设有齿轮组件47，所述齿轮组件47包括齿轮一471、齿轮二472和齿轮三473，动力滚轮43与电机二42的输出轴连接，齿轮一471设置在电机二42的输出轴上，齿轮二472和齿轮三473固定在整形轮44的驱动轴上，所述齿轮二472分别与齿轮一471和齿轮三473啮合。
本实施例中所述定位轮46包括定位轮一461、定位轮二462、定位轮三462，三者整体呈三角形设置，整形轮44包括整形轮一441和整形轮二442，分别设置在定位轮一461的两侧。
本实施例中所述动力滚轮43、整形轮44上均等间距设置多个U形槽431。
本实施例中所述切割装置5的下侧设置倾斜导料板，所述倾斜导料板的下端与接料箱相抵。
本实施例中所述管材放卷装置2包括支架21、管材收纳滚轮22和电机三23，所述管材收纳滚轮22安装在支架21上，电机三23安装在支架21上，电机三23的输出轴与管材收纳滚轮22的旋转轴连接。
一种薄壁PVC软管定长切割装置的工作方法，具体工作方法如下：
（1）通过触摸显示屏7设定要切割的距离、管材放卷装置2的放线速度、管材送料装置3的输送速度、切割装置5的切割时间，
（2）将PVC管的首部从管材放卷装置2中拉出送至管材送料装置置3，然后再穿过管材间距调节装置8；
（3）调节管材间距调节装置8的调节螺栓83在长条形限位孔槽82的位置，将管材限定在相邻的管材导向条84之间，使得管材所处的位置能够与动力滚轮43和整形轮45上的U形槽位置相对应；
（4）开启电源开关，管材收纳滚轮22在电机三23控制下旋转，电机一32控制驱动辊轮33旋转，管材在皮带35上朝向管材导向条84方向移动，经管材导向条84将待加工的管材分隔成等间距的距离；
（5）管材整形装置4的动力滚轮43驱动管材前进，将管材送至整形轮45下方，电机二42驱动动力滚轮43旋转，同时齿轮一471带动齿轮二472和齿轮三473转动，整形轮一441和整形轮二442旋转，整形轮一441和整形轮二442与定位轮36配合，对管材的弯曲段进行整平处理，减少管材弯曲的弧度；
（6）切割刀固定座51上的感应传感器511感应到管材的首部输送到位，将信号传递给控制单元6，控制单元6控制切割装置5的升降机构54延时下降，切割刀52对送至到切割工作台53上的管材进行同步切割；
（7）切割完的管材通过倾斜导料板滑落至接料箱。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上依次设有管材放卷装置（2）、管材送料装置（3）、管材整形装置（5）和切割装置（5），控制单元（6）设置在机架（1）的下方，机架（1）上方设有与触摸显示屏（7），所述管材放卷装置（2）、管材整形装置（3）和切割装置（5）、触摸显示屏（7）均与控制单元（5）电连接，所述管材整形装置（3）和切割装置（5）之间还设有管材间距调节装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述管材间距调节装置（8）包括定位板（81）、长条形限位孔槽（82）、调节螺栓（83）和管材导向条（84），所述定位板（81）设置在机架（1）上，管材导向条（84）与定位板（81）垂直设置，定位板（81）上等间距设置长条形限位孔槽（82），调节螺栓（83）在长条形限位孔槽（82）内活动设置，调节螺栓（83）的下端与管材导向条（84）连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述切割装置（5）包括切割刀固定座（51）、切割刀（52）、切割工作台（53）和升降机构（55），所述升降机构（55）通过安装架（55）设置在机架（1）上，升降机构（55）的下端与切割刀固定座（51）连接，切割刀（52）设置在切割刀固定座（51）上，切割工作台（53）与切割刀（52）上下位置相对应，所述切割刀固定座（51）上设有用于感应管材是否到位的感应传感器（511）。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述管材送料装置（3）包括支架（31）、电机一（32）、驱动辊轮（33）、从动辊轮（34）和皮带（35），所述驱动辊轮（33）和从动辊轮（35）安装在支架（31）上，驱动辊轮（33）和从动辊轮（34）通过皮带（35）传动，电机一（32）与驱动辊轮（33）通过齿轮（36）和齿条（37）传动。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述管材整形装置（4）包括固定架（41）、电机二（42）、动力滚轮（43）、整形轮（44）、限位轮（45）和定位轮（46），所述动力滚轮（43）和限位轮（45）上下并列设置在固定架（41）的前侧，定位轮（46）和整形轮（45）设置在固定架（41）前侧，且位于动力滚轮（43）和限位轮（45）的一侧，电机二（42）设置在固定架（41）的后侧，固定架（41）的内侧设有齿轮组件（47），所述齿轮组件（47）包括齿轮一（471）、齿轮二（472）和齿轮三（473），动力滚轮（43）与电机二（42）的输出轴连接，齿轮一（471）设置在电机二（42）的输出轴上，齿轮二（472）和齿轮三（473）固定在整形轮（44）的驱动轴上，所述齿轮二（472）分别与齿轮一（471）和齿轮三（473）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述定位轮（46）包括定位轮一（461）、定位轮二（462）、定位轮三（462），三者整体呈三角形设置，整形轮（44）包括整形轮一（441）和整形轮二（442），分别设置在定位轮一（461）的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述动力滚轮（43）、整形轮（44）上均等间距设置多个U形槽。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述切割装置（5）的下侧设置倾斜导料板，所述倾斜导料板的下端与接料箱相抵。
9.根据权利要求1所述的一种薄壁PVC软管定长切割装置，其特征在于：所述管材放卷装置（2）包括支架（21）、管材收纳滚轮（22）和电机三（23），所述管材收纳滚轮（22）安装在支架（21）上，电机三（23）安装在支架（21）上，电机三（23）的输出轴与管材收纳滚轮（22）的旋转轴连接。
10.一种薄壁PVC软管定长切割装置的工作方法，其特征在于：具体工作方法如下：
（1）通过触摸显示屏（7）设定要切割的距离、管材放卷装置（2）的放线速度、管材送料装置（3）的输送速度、切割装置（5）的切割时间，
（2）将PVC管的首部从管材放卷装置（2）中拉出送至管材送料装置置（3），然后再穿过管材间距调节装置（8）；
（3）调节管材间距调节装置（8）的调节螺栓（83）在长条形限位孔槽（82）的位置，将管材限定在相邻的管材导向条（84）之间，使得管材所处的位置能够与动力滚轮（43）和整形轮（45）上的U形槽位置相对应；
（5）开启电源开关，管材收纳滚轮（22）在电机三（23）控制下旋转，电机一（32）控制驱动辊轮（33）旋转，管材在皮带（35）上朝向管材导向条（84）方向移动，经管材导向条（84）将待加工的管材分隔成等间距的距离；
（5） 管材整形装置（4）的动力滚轮（43）驱动管材前进，将管材送至整形轮（45）下方，电机二（42）驱动动力滚轮（43）旋转，同时齿轮一（471）带动齿轮二（472）和齿轮三（473）转动，整形轮一（441）和整形轮二（442）旋转，整形轮一（441）和整形轮二（442）与定位轮（36）配合，对管材的弯曲段进行整平处理，减少管材弯曲的弧度；
（6）切割刀固定座（51）上的感应传感器（511）感应到管材的首部输送到位，将信号传递给控制单元（6），控制单元（6）控制切割装置（5）的升降机构（54）延时下降，切割刀（52）对送至到切割工作台（53）上的管材进行同步切割；
（7）切割完的管材通过倾斜导料板滑落至接料箱。
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