CN208772994U - 一种具有两侧支撑功能的中心架 - Google Patents

一种具有两侧支撑功能的中心架 Download PDF

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徐静
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Abstract

本申请提供一种具有两侧支撑功能的中心架,涉及中心架技术领域。包括支撑台,第一支撑台上设有第一滑块、第二滑块和滑轨,第一滑块和第二滑块均与滑轨滑动连接;第一滑块上设有第一支撑杆,第一支撑杆的上部设有第一卡爪,第二滑块上设有第二支撑杆,第二支撑杆的上部设有第二卡爪,第一支撑杆的下部设有第一弧形杆,第二支撑杆的下部远离第一弧形杆的一侧设有第二弧形杆,第一卡爪的上下两端分别设有第一滚轮,第二卡爪的上下两端分别设有第二滚轮;第一滚轮和第二滚轮对待加工轴上加工位置处的两侧起到支撑作用,能够防止待加工轴被加工位置处两侧的位置由于在重力作用下产生向下的弯曲变形,能够提高待加工轴的加工精确度。

Description

一种具有两侧支撑功能的中心架
技术领域
本申请涉及中心架技术领域,尤其涉及一种具有两侧支撑功能的中心架。
背景技术
中心架在使用时要与待加工轴零件对正中心,现有技术中的中心刀架大都采用三个支撑垫对中,需要分别调整三点才能夹持细长轴,调整时很难找到三点的中心,对心精度低,容易造成工件的加工误差。
实际工作过程中,中心架只对待加工轴上加工位置处起到支撑作用,当加工细长轴时,由于细长轴的长度较长,待加工轴被加工位置处两侧的位置依然会在重力作用下产生向下的弯曲变形,从而改变加工处与加工刀具之间的距离,影响加工位置的加工精度,很难满足对加工要求高的细长轴的加工。
实用新型内容
本申请提供了一种具有两侧支撑功能的中心架,以解决现有技术中三点支撑对心精度低、待加工轴被加工位置处两侧的位置依然会在重力作用下产生向下的弯曲变形的问题。
本实用新型实施例提供一种,包括支撑台,第一支撑台上设有第一滑块和第二滑块,以及与第一滑块和第二滑块相适应的滑轨,滑轨沿支撑台的长度方向延伸,第一滑块和第二滑块均与滑轨滑动连接;
第一滑块上设有第一支撑杆,第一支撑杆的上部设有第一卡爪,第二滑块上设有第二支撑杆,第二支撑杆的上部设有第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪相对设置;第一卡爪的上下两端分别设有第一滚轮,第二卡爪的上下两端分别设有第二滚轮;
第一支撑杆的下部设有第一弧形杆,第一弧形杆的一端通过第一转轴与第一支撑杆转动连接,另一端伸向待加工轴长度的延长线为第一支撑端,第一支撑端上设有用于支撑待加工轴的第一支撑滚轮;
第二支撑杆的下部远离第一弧形杆的一侧设有第二弧形杆,第二弧形杆的一端通过第二转轴与第二支撑杆转动连接,另一端伸向待加工轴长度的延长线为第二支撑端;第二支撑端上设有用于支撑待加工轴的第二支撑滚轮。
可选的,第一卡爪包括第一卡爪本体,第一卡爪本体上设有第一滑轨,第一滑轨沿第一卡爪本体的高度方向延伸;第一滑轨内设有第一上滑块和第一下滑块,第一上滑块和第一下滑块分别与第一滑轨滑动连接;
第一滚轮包括设置在第一上滑块上的第一上滚轮和设置在第一下滑块上的第一下滚轮,第一上滑块和第一下滑块之间设有第一间距调节部件。
可选的,第二卡爪包括第二卡爪本体,第二卡爪本体上设有第二滑轨,第二滑轨沿第二卡爪本体的高度方向延伸;第二滑轨内设有第二上滑块和第二下滑块,第二上滑块和第二下滑块分别与第二滑轨滑动连接;
第二滚轮包括设置在第二上滑块上的第二上滚轮和设置在第二下滑块上的第二下滚轮,第二上滑块和第二下滑块之间设有第二间距调节部件。
可选的,所述第一间距调节部件和第二间距调节部件均为长度可调的伸缩管。
可选的,所述伸缩管包括第一连接管,第一连接管内设有第二连接管,第一连接管上设有螺栓,第二连接管上设有与螺栓相适应的若干个螺纹孔,第一连接管上上设有与螺纹孔相适应的定位孔,螺栓穿过定位孔和螺纹孔将第一连接管与第二连接管固定连接。
可选的,所述第一转轴上设有第一锁紧螺帽,第一转轴上设有外螺纹,锁紧螺帽上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽旋紧在第一转轴上将第一弧形杆与第一支撑杆固定连接;
所述第二转轴上设有第二锁紧螺帽,第二转轴上设有外螺纹,锁紧螺帽上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽旋紧在第二转轴上将第二弧形杆与第二支撑杆固定连接。
可选的,所述第一滑块和第二滑块上均设有安装孔,支撑台上设有定位孔,定位孔沿支撑台的,长度方向间隔分布,还包括锁紧螺栓,锁紧螺栓插入到定位孔及安装孔中,将第一滑块和第二滑块分别与支撑台固定连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中包括支撑台,支撑台上设有第一滑块和第二滑块,第一滑块上设有第一支撑杆,第二滑块上设有第二支撑杆,第一支撑杆上设有第一卡爪,第二支撑杆上设有第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪之间的间距可调,通过第一卡爪和第二卡爪相互配合,能够实现卡爪与待加工轴的四点定位;第一卡爪上设有第一滚轮,第一滚轮包括设置在第一上滑块上的第一上滚轮和设置在第一下滑块上的第一下滚轮,第一上滑块和第一下滑块之间设有第一间距调节部件,能够调整第一上滚轮和第一下滚轮之间的间距,第二滚轮的结构与第一滚轮的结构类似,通过调整第一上滚轮和第一下滚轮,以及第二上滚轮及第二下滚轮之间的额间距,能够适应不同直径大小的待加工轴的加工,增大了应用范围。第一支撑杆的下部设有第一弧形杆,第一弧形杆的一端通过第一转轴与第一支撑杆转动连接,另一端伸向待加工轴长度的延长线为第一支撑端,第一支撑端上设有用于支撑待加工轴的第一支撑滚轮,第二滚轮与第一滚轮的结构类似,第一滚轮和第二滚轮对待加工轴上加工位置处的两侧起到支撑作用,能够防止待加工轴被加工位置处两侧的位置由于在重力作用下产生向下的弯曲变形,能够提高待加工轴的加工精确度。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型实施例提供的中心架的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的中心架的侧视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的中心架的俯视结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的第一卡爪的侧视结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的第一卡爪的主视结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的伸缩管的结构示意图;
其中:1-支撑台,2-第一滑块,3-第二滑块,4-第一支撑杆,41-第一卡爪,411-第一卡爪本体,412-第一滑轨,413-第一上滑块,414-第一下滑块,415-第一上滚轮,416-第一下滚轮,42-第一转轴,43-锁紧螺帽, 5-第二支撑杆,51-第二卡爪,52-第二转轴,6-第一弧形杆,61-第一支撑滚轮,7-待加工轴,8-第二弧形杆,9-伸缩管,91-第一连接管,92-第二连接管,93-螺栓,94-螺纹孔,95-定位孔,10-滑轨,11-锁紧螺栓,511- 第二支撑滚轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的具有两侧支撑功能的中心架,包括支撑台1。
图1是本实用新型实施例提供的中心架的主视结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的中心架的侧视结构示意图;图3是本实用新型实施例提供的中心架的俯视结构示意图;如图1-图3所示,第一支撑台1上设有第一滑块2和第二滑块3,以及与第一滑块2和第二滑块3相适应的滑轨10,滑轨10沿支撑台1的长度方向延伸,第一滑块2和第二滑块3嵌入到滑轨10内,并且分别均与滑轨10滑动连接。
第一滑块2和第二滑块3沿滑轨10相互滑动,可以调整第一滑块2 和第二滑块3之间的相对距离。
第一滑块2和第二滑块3上均设有安装孔,支撑台1上设有定位孔,定位孔沿支撑台的,长度方向间隔分布,还包括锁紧螺栓11,锁紧螺栓11 插入到定位孔及安装孔中,将第一滑块2和第二滑块3分别与支撑台1固定连接。
第一滑块2的上部设有第一支撑杆4,第一支撑杆4的上部设有第一卡爪41,第一卡爪41为矩形状;第二滑块3上设有第二支撑杆5,第二支撑杆5的上部设有第二卡爪51,第一卡爪41和第二卡爪51相对设置,第二卡爪51与第一卡爪41的结构类似;第一卡爪41的上下两端分别设有第一滚轮,第二卡爪51的上下两端分别设有第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮相对设置,并且相互配合用于夹紧待加工轴7。
第一支撑杆4的下部设有第一弧形杆6,第一弧形杆6的一端通过第一转轴42与第一支撑杆4转动连接,另一端伸向待加工轴7长度的延长线为第一支撑端,第一支撑端上设有用于支撑待加工轴7的第一支撑滚轮 61。
第一转轴42上设有第一锁紧螺帽43,第一转轴42上设有外螺纹,锁紧螺帽43上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽43旋紧在第一转轴 42上将第一弧形杆6与第一支撑杆4固定连接;
通过转动第一弧形杆6可以调整第一支撑端与待加工轴的相对位置,使第一支撑端能够贴合到待加工轴7底部的外侧壁上,对待加工轴7起到支撑作用,能够满足不同直径待加工轴7的加工。
第二支撑杆5的下部远离第一弧形杆6的一侧设有第二弧形杆8,第二弧形杆8的一端通过第二转轴52与第二支撑杆5转动连接,另一端伸向待加工轴7长度的延长线为第二支撑端;第二支撑端上设有用于支撑待加工轴7的第二支撑滚轮511。
第二转轴52上设有第二锁紧螺帽,第二转轴52上设有外螺纹,锁紧螺帽上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽旋紧在第二转轴52上将第二弧形杆8与第二支撑杆5固定连接。
图4是本实用新型实施例提供的第一卡爪的侧视结构示意图;图5是本实用新型实施例提供的第一卡爪的主视结构示意图;如图4和图5所示,本实施例中,第一卡爪41包括第一卡爪本体411,第一卡爪本体411上设有第一滑轨412,第一滑轨412沿第一卡爪本体411的高度方向延伸,本实施例中的第一滑轨412可以采用嵌入式T型滑轨;第一滑轨412内设有第一上滑块413和第一下滑块414,第一上滑块413和第一下滑块414分别与第一滑轨412滑动连接,第一上滑块413和第一下滑块414采用与T 型滑轨相适应的T型滑块。
第一滚轮包括设置在第一上滑块413上的第一上滚轮415和设置在第一下滑块414上的第一下滚轮416,第一上滑块413和第一下滑块414之间设有第一间距调节部件。
本实施例中,通过设置第一间距调节部件,可以调整第一上滚轮415 和第一下滚轮416之间的间距,能够满足不同直径大小的待加工轴7,适用性更加广泛。
第二卡爪51包括第二卡爪本体,第二卡爪本体上设有第二滑轨,第二滑轨沿第二卡爪本体的高度方向延伸;第二滑轨内设有第二上滑块和第二下滑块,第二上滑块和第二下滑块分别与第二滑轨滑动连接。
第二滚轮包括设置在第二上滑块上的第二上滚轮和设置在第二下滑块上的第二下滚轮,第二上滑块和第二下滑块之间设有第二间距调节部件。
本实施例中,第一间距调节部件和第二间距调节部件均为长度可调的伸缩管9。图6是本实用新型实施例提供的伸缩管的结构示意图;如图6 所示,伸缩管9包括第一连接管91,第一连接管91内设有第二连接管92,第一连接管91上设有螺栓93,第二连接管92上设有与螺栓93相适应的若干个螺纹孔94,第一连接管上91上设有与螺纹孔94相适应的定位孔95,螺栓93穿过定位孔95和螺纹孔94将第一连接管91与第二连接管92固定连接。
实际工作过程中,第一卡爪41和第二卡爪51相互配合,实现四点定位,将待加工轴7夹紧在两卡爪之间,可以根据待加工轴7的实际直径调整第一卡爪41和第二卡爪51之间的距离,无需三点定心调整,使得夹紧操作更加;第一滚轮和第二滚轮对待加工轴7上加工位置处的两侧起到支撑作用,能够防止待加工轴7被加工位置处两侧的位置由于在重力作用下产生向下的弯曲变形,能够提高待加工轴的加工精确度。
以上对本实用新型实施例中的具有两侧支撑功能的中心架进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想,在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
包括支撑台(1),第一支撑台(1)上设有第一滑块(2)和第二滑块(3),以及与第一滑块(2)和第二滑块(3)相适应的滑轨(10),滑轨(10)沿支撑台(1)的长度方向延伸,第一滑块(2)和第二滑块(3)均与滑轨(10)滑动连接;
第一滑块(2)上设有第一支撑杆(4),第一支撑杆(4)的上部设有第一卡爪(41),第二滑块(3)上设有第二支撑杆(5),第二支撑杆(5)的上部设有第二卡爪(51),第一卡爪(41)和第二卡爪(51)相对设置;第一卡爪(41)的上下两端分别设有第一滚轮,第二卡爪(51)的上下两端分别设有第二滚轮;
第一支撑杆(4)的下部设有第一弧形杆(6),第一弧形杆(6)的一端通过第一转轴(42)与第一支撑杆(4)转动连接,另一端伸向待加工轴(7)长度的延长线为第一支撑端,第一支撑端上设有用于支撑待加工轴(7)的第一支撑滚轮(61);
第二支撑杆(5)的下部远离第一弧形杆(6)的一侧设有第二弧形杆(8),第二弧形杆(8)的一端通过第二转轴(52)与第二支撑杆(5)转动连接,另一端伸向待加工轴(7)长度的延长线为第二支撑端;第二支撑端上设有用于支撑待加工轴(7)的第二支撑滚轮(511)。
2.根据权利要求1所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
第一卡爪(41)包括第一卡爪本体(411),第一卡爪本体(411)上设有第一滑轨(412),第一滑轨(412)沿第一卡爪本体(411)的高度方向延伸;第一滑轨(412)内设有第一上滑块(413)和第一下滑块(414),第一上滑块(413)和第一下滑块(414)分别与第一滑轨(412)滑动连接;
第一滚轮包括设置在第一上滑块(413)上的第一上滚轮(415)和设置在第一下滑块(414)上的第一下滚轮(416),第一上滑块(413)和第一下滑块(414)之间设有第一间距调节部件。
3.根据权利要求1所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
第二卡爪(51)包括第二卡爪本体,第二卡爪本体上设有第二滑轨,第二滑轨沿第二卡爪本体的高度方向延伸;第二滑轨内设有第二上滑块和第二下滑块,第二上滑块和第二下滑块分别与第二滑轨滑动连接;
第二滚轮包括设置在第二上滑块上的第二上滚轮和设置在第二下滑块上的第二下滚轮,第二上滑块和第二下滑块之间设有第二间距调节部件。
4.根据权利要求2所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
所述第一间距调节部件和第二间距调节部件均为长度可调的伸缩管(9)。
5.根据权利要求4所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
所述伸缩管(9)包括第一连接管(91),第一连接管(91)内设有第二连接管(92),第一连接管(91)上设有螺栓(93),第二连接管(92)上设有与螺栓(93)相适应的若干个螺纹孔(94),第一连接管(91)上设有与螺纹孔(94)相适应的定位孔(95),螺栓(93)穿过定位孔(95)和螺纹孔(94)将第一连接管(91)与第二连接管(92)固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
所述第一转轴(42)上设有第一锁紧螺帽(43),第一转轴(42)上设有外螺纹,锁紧螺帽(43)上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽(43)旋紧在第一转轴(42)上将第一弧形杆(6)与第一支撑杆(4)固定连接;
所述第二转轴(52)上设有第二锁紧螺帽,第二转轴(52)上设有外螺纹,锁紧螺帽上设有与外螺纹相适应的内螺纹,锁紧螺帽旋紧在第二转轴(52)上将第二弧形杆(8)与第二支撑杆(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的具有两侧支撑功能的中心架,其特征在于:
所述第一滑块(2)和第二滑块(3)上均设有安装孔,支撑台(1)上设有定位孔,定位孔沿支撑台的,长度方向间隔分布,还包括锁紧螺栓(11),锁紧螺栓(11)插入到定位孔及安装孔中,将第一滑块(2)和第二滑块(3) 分别与支撑台(1)固定连接。
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