CN209424771U - 一种管材支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材支撑装置的技术方案,包括底座,所述底座的上部设置有支撑座,所述支撑座的后部设置有支撑套管,所述支撑套管内滑动设置有移动支架,所述移动支架的顶部设置有用于支撑管材的滚轮;所述支撑套管上设置有第一螺纹孔,所述移动支架上设置有一组调节螺纹孔,所述第一螺纹孔和调节螺纹孔内设置有锁紧螺钉。本实用新型结构设计合理且简单,加工难度低,满足一些加工精度要求不高且节省成本的场合;操作方便,可支撑管材的规格范围广泛,涵盖圆管、方管、矩形管、梯形管等中心规则的管材;整个支撑装置稳定性强,使用安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是激光切割技术领域,尤其是一种管材支撑装置。
背景技术
随着加工行业的不断发展,对于较长规格管材的切削加工越来越常见,当管材在加工过程中伸出的部分越来越长时,伸出部分的管材会因为自重或者切管机的高速旋转而产生下弯现象,从而影响到管材的切割质量及精度要求。然而,在市面上用于激光切管机管材支撑的装置大都结构复杂、成本高,因此需要设计一种结构简单、成本低廉、机动性高、用于对加工精度要求不高的场合的简易支撑装置。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种管材支撑装置的技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种管材支撑装置,包括底座,所述底座的上部设置有支撑座,所述支撑座的后部设置有支撑套管,所述支撑套管内滑动设置有移动支架,所述移动支架的顶部设置有用于支撑管材的滚轮;所述支撑套管上设置有第一螺纹孔,所述移动支架上设置有一组调节螺纹孔,所述第一螺纹孔和调节螺纹孔内设置有锁紧螺钉。
本实用新型的进一步改进还有,所述底座包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁的下部和第二支撑梁的下部均设置有两个调节地脚。
本实用新型的进一步改进还有,所述支撑座包括斜臂和横臂,所述斜臂的上端与支撑套管的上端固定连接,所述斜臂的下端与第二支撑梁固定连接,所述支撑套管的下端与第一支撑梁固定连接,所述横臂固定在所述斜臂和支撑套管之间。
本实用新型的进一步改进还有,所述锁紧螺钉上设置有锁紧螺母。
本实用新型的进一步改进还有,所述滚轮通过转轴与所述移动支架转动连接。
本实用新型的进一步改进还有,所述第一支撑梁和第二支撑梁均采用的是钢管。
本实用新型的有益效果为:(1)结构设计合理且简单,加工难度低,满足一些加工精度要求不高且节省成本的场合;(2)操作方便,可支撑管材的规格范围广泛,涵盖圆管、方管、矩形管、梯形管等中心规则的管材;(3)整个支撑装置稳定性强,使用安全性高。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型使用时的结构示意图。
图中,1.1为第一支撑梁,1.2为第二支撑梁,2.1为支撑套管,2.2为横臂,2.3为斜臂,3为调节地脚,4为调节螺母,5为锁紧螺钉,6为锁紧螺母,7为移动支架,8为转轴,9为滚轮,10为支撑装置,11为废料小车,12为激光切管机,13为管材。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图1和附图2可以看出,一种管材支撑装置,包括底座,所述底座的上部设置有支撑座,所述支撑座的后部设置有支撑套管2.1,所述支撑套管2.1内滑动设置有移动支架7,所述移动支架7的顶部设置有用于支撑管材的滚轮9,所述滚轮9通过转轴8与所述移动支架7转动连接。所述支撑套管2.1上设置有第一螺纹孔,所述移动支架7上设置有一组调节螺纹孔,所述第一螺纹孔和调节螺纹孔内设置有锁紧螺钉5。移动支架7可以在支撑套管2.1内上下移动,移动支架7调整好高度位置后靠锁紧螺钉5及锁紧螺母6固定,滚轮9设置在移动支架7顶部,用于支撑管材,可以随管材前后进给而周向转动。移动支架7在支撑套管2.1内上下移动,以保持管材的中心轴线始终处于水平状态,达到更好的切割效果;另外,移动支架7在高度方向的可调性,也使得可支撑管材的规格更加多样化。
所述底座包括平行设置的第一支撑梁1.1和第二支撑梁1.2,所述第一支撑梁1.1和第二支撑梁1.2均采用的是钢管。所述第一支撑梁1.1的下部和第二支撑梁1.2的下部均设置有两个调节地脚3,每个调节地脚3分别带一个调节螺母4,待支撑装置10调平后再拧紧调节螺母4,避免支撑装置10受力不匀在工作时发生倾斜。
所述支撑座包括斜臂2.3和横臂2.2,所述斜臂2.3的上端与支撑套管2.1的上端固定连接,所述斜臂2.3的下端与第二支撑梁1.2固定连接,所述支撑套管2.1的下端与第一支撑梁1.1固定连接,所述横臂2.2固定在所述斜臂2.3和支撑套管2.1之间。斜臂2.3、横臂2.2和支撑套管2.1构成了三角形结构,且滚轮9中心偏向该三角形结构的中心,保证了承载的刚度及稳定性。
为了避免在工作中锁紧螺钉5转动,导致出现安全隐患,所述锁紧螺钉5上设置有锁紧螺母6。锁紧螺钉5和防松组成的锁紧机构,使得支撑装置10在工作时更加平稳。
通过附图3可以看出,激光切管机12前设废料小车11,用于盛放切割下来的管材废料,支撑装置10位于废料小车11前方,当伸出激光切管机12的管材13较长时用于支撑管材13,避免管材13弯曲变形影响切割质量。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种管材支撑装置,其特征是:包括底座,所述底座的上部设置有支撑座,所述支撑座的后部设置有支撑套管(2.1),所述支撑套管(2.1)内滑动设置有移动支架(7),所述移动支架(7)的顶部设置有用于支撑管材(13)的滚轮(9);所述支撑套管(2.1)上设置有第一螺纹孔,所述移动支架(7)上设置有一组调节螺纹孔,所述第一螺纹孔和调节螺纹孔内设置有锁紧螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的管材支撑装置,其特征是:所述底座包括平行设置的第一支撑梁(1.1)和第二支撑梁(1.2),所述第一支撑梁(1.1)的下部和第二支撑梁(1.2)的下部均设置有两个调节地脚(3)。
3.根据权利要求1所述的管材支撑装置,其特征是:所述支撑座包括斜臂(2.3)和横臂(2.2),所述斜臂(2.3)的上端与支撑套管(2.1)的上端固定连接,所述斜臂(2.3)的下端与第二支撑梁(1.2)固定连接,所述支撑套管(2.1)的下端与第一支撑梁(1.1)固定连接,所述横臂(2.2)固定在所述斜臂(2.3)和支撑套管(2.1)之间。
4.根据权利要求1所述的管材支撑装置,其特征是:所述锁紧螺钉(5)上设置有锁紧螺母(6)。
5.根据权利要求1所述的管材支撑装置,其特征是:所述滚轮(9)通过转轴(8)与所述移动支架(7)转动连接。
6.根据权利要求2所述的管材支撑装置,其特征是:所述第一支撑梁(1.1)和第二支撑梁(1.2)均采用的是钢管。
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822174448.1U patent/CN209424771U/zh active Active
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