CN210042697U - 一种高散热的双层pcb板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热的双层PCB板组件,包括安装卡板、安装底板、PCB板、固定装置、散热装置和固定块,所述安装底板上对称设置有凹槽,所述安装卡板通过固定装置设置在安装底板上的凹槽中,所述安装卡板包括铜板和铝板,所述铜板和铝板紧密贴合,所述铜板底端与安装底板上的凹槽相互契合,所述铝板表面为波峰状,所述PCB板紧密贴合在安装卡板中的铜板上,所述安装卡板上端设置有散热装置,所述固定块对称设置在安装底板的底端,所述固定块上设置有固定螺丝。本实用新型方便组装,具有优良的散热性能,能够提供PCB板稳定的工作环境,延长PCB板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型一种高散热的双层PCB板组件,属于PCB板结构技术领域。
背景技术
电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有的双层组合式PCB板,在组合安装后,由于大部分背靠式合并在一起,或仅采用一层简单的铝合金板分隔式靠在一起,这种安装关系及散热组件的简单结构,使散热效果差,且散热速度慢,长时间散热不理想易造成PCB板上零部件损坏,无法正常工作,现设计一种高散热的双层PCB板组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热的双层PCB板组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高散热的双层PCB板组件,包括安装卡板、安装底板、PCB板、固定装置、散热装置和固定块,所述安装底板上对称设置有凹槽,所述安装卡板通过固定装置设置在安装底板上的凹槽中,所述安装卡板包括铜板和铝板,所述铜板和铝板紧密贴合,所述铜板底端与安装底板上的凹槽相互契合,所述铝板表面为波峰状,所述PCB板紧密贴合在安装卡板中的铜板上,所述安装卡板上端设置有散热装置,所述固定块对称设置在安装底板的底端,所述固定块上设置有固定螺丝。
优选的,所述安装底板上的凹槽之间设置有安装孔,所述安装孔中设置有风扇,设置的风扇能够有效对安装底板以及安装卡板进行散热操作。
优选的,所述固定装置包括滑槽、卡条、弹簧和卡槽,所述滑槽对称设置在安装底板上的凹槽两侧,所述滑槽中设置有卡条,所述卡条上套装有弹簧,所述安装卡板中的铜板底端两侧设置有卡槽,所述卡条与卡槽相互契合,设置的固定装置方便安装卡板固定在安装底板上。
优选的,所述安装卡板中的铜板底端两侧设置有导热树脂,设置的导热树脂能够有效的将安装卡板吸收的热量传递到安装底板上。
优选的,所述散热装置包括安装块、安装架和风扇,所述安装块对称设置在安装卡板上端,所述安装架通过固定螺丝安装在安装块上,所述安装架中设置有风扇,设置的风扇能够有效对安装卡板进行散热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型一种高散热的双层PCB板组件,通过设置的安装卡板能够快速吸收PCB板工作产生的热量并散发出去,从而保证PCB板的正常稳定工作,延长PCB板的使用寿命。
(2)本实用新型设置的固定装置方便安装卡板的安装拆卸,提高PCB板的安装效率。
(3)本实用新型设置的散热装置能够进一步提高PCB板的散热效率,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定装置示意图;
图3为本实用新型的安装底板示意图;
图4为本实用新型的铝板结构示意图;
图中:1、安装卡板;2、安装底板;3、PCB板;4、固定装置;5、散热装置;6、固定块;7、凹槽;8、铜板;9、铝板;10、固定螺丝;11、安装孔;12、风扇;13、滑槽;14、卡条;15、弹簧;16、卡槽;17、导热树脂;18、安装块;19、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高散热的双层PCB板组件,包括安装卡板1、安装底板2、PCB板3、固定装置4、散热装置5和固定块6,所述安装底板2上对称设置有凹槽7,所述安装卡板1通过固定装置4设置在安装底板2上的凹槽7中,所述安装卡板1包括铜板8和铝板9,所述铜板8和铝板9紧密贴合,所述铜板8底端与安装底板2上的凹槽7相互契合,所述铝板9表面为波峰状,所述PCB板3紧密贴合在安装卡板1中的铜板8上,所述安装卡板1上端设置有散热装置5,所述固定块6对称设置在安装底板2的底端,所述固定块6上设置有固定螺丝10。
进一步的,所述安装底板2上的凹槽7之间设置有安装孔11,所述安装孔11中设置有风扇12。
进一步的,所述固定装置4包括滑槽13、卡条14、弹簧15和卡槽16,所述滑槽13对称设置在安装底板2上的凹槽7两侧,所述滑槽13中设置有卡条14,所述卡条14上套装有弹簧15,所述安装卡板1中的铜板8底端两侧设置有卡槽16,所述卡条14与卡槽16相互契合。
进一步的,所述安装卡板1中的铜板8底端两侧设置有导热树脂17。
进一步的,所述散热装置5包括安装块18、安装架19和风扇12,所述安装块18对称设置在安装卡板1上端,所述安装架19通过固定螺丝10安装在安装块18上,所述安装架19中设置有风扇12。
工作原理:本实用新型一种高散热的双层PCB板组件,使用时,首先通过设置在安装底板2上的固定块6上的固定螺丝10将安装底板2固定在相关设备上,然后将安装卡板1固定在安装底板2上,将安装卡板1中的铜板8底端对准设置在安装底板2上的凹槽7,使得铜板8上的卡槽16被安装底板2上的凹槽7两侧的滑槽13中的卡条14卡住,从而将铜板8固定在安装底板2上,拆卸时拉出设置在滑槽13中的卡条14,使得卡条14脱离铜板8上的卡槽16即可将铜板8从凹槽7中拆除;安装好安装卡板1后,通过固定螺丝10将散热装置5中的安装架19安装在安装卡板1上端的安装块18上即完成组装;在工作时,PCB板3工作产生的热量被安装卡板1中的铜板8快速吸收,然后将热量传递给铝板9,通过散热装置5中的风扇12工作将铝板9上的热量快速散发出去,同时铜板8通过导热树脂17将部分热量传递给安装底板2,通过安装底板2上的安装孔11中的风扇12将安装底板2上的热量散发出去,从而实现PCB板3的高效快速散热,保证PCB板3的正常稳定工作,延长PCB板3的使用寿命。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高散热的双层PCB板组件,其特征在于:包括安装卡板(1)、安装底板(2)、PCB板(3)、固定装置(4)、散热装置(5)和固定块(6),所述安装底板(2)上对称设置有凹槽(7),所述安装卡板(1)通过固定装置(4)设置在安装底板(2)上的凹槽(7)中,所述安装卡板(1)包括铜板(8)和铝板(9),所述铜板(8)和铝板(9)紧密贴合,所述铜板(8)底端与安装底板(2)上的凹槽(7)相互契合,所述铝板(9)表面为波峰状,所述PCB板(3)紧密贴合在安装卡板(1)中的铜板(8)上,所述安装卡板(1)上端设置有散热装置(5),所述固定块(6)对称设置在安装底板(2)的底端,所述固定块(6)上设置有固定螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热的双层PCB板组件,其特征在于:所述安装底板(2)上的凹槽(7)之间设置有安装孔(11),所述安装孔(11)中设置有风扇(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高散热的双层PCB板组件,其特征在于:所述固定装置(4)包括滑槽(13)、卡条(14)、弹簧(15)和卡槽(16),所述滑槽(13)对称设置在安装底板(2)上的凹槽(7)两侧,所述滑槽(13)中设置有卡条(14),所述卡条(14)上套装有弹簧(15),所述安装卡板(1)中的铜板(8)底端两侧设置有卡槽(16),所述卡条(14)与卡槽(16)相互契合。
4.根据权利要求3所述的一种高散热的双层PCB板组件,其特征在于:所述安装卡板(1)中的铜板(8)底端两侧设置有导热树脂(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高散热的双层PCB板组件,其特征在于:所述散热装置(5)包括安装块(18)、安装架(19)和风扇(12),所述安装块(18)对称设置在安装卡板(1)上端,所述安装架(19)通过固定螺丝(10)安装在安装块(18)上,所述安装架(19)中设置有风扇(12)。
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