CN210029000U - 一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构 - Google Patents

一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,包括中空的升降框架,所述升降框架内部设有与车身输送台车相适配的台车滑行对接轨道,所述台车滑行对接轨道的下方设有能够与升降框架的两侧连接的升降托架,所述升降框架的顶部设有支撑平台,所述支撑平台上设有链轮组件,所述链轮组件上设有一端与升降托架连接的升降链条,所述升降框架的一侧设有能够上下滑动的并且与所述升降链条的另一端连接的配重组件,所述支撑平台上设有驱动所述链轮组件旋转的驱动机构。本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,属于汽车车身涂装生产技术领域,用于对车身及输送台车进行升降,调换工位,升降快速、稳定,安全性好。

Description

一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构
技术领域
本实用新型涉及汽车涂装生产技术领域,更具体地说,它涉及一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构。
背景技术
在现代化车身涂装生产线中需要利用输送轨道和台车运输车身,但是,现有技术中的台车行进过程中,需要将车身进行升降,在不同高度的输送轨道之间进行工位调换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种升降快速、稳定、安全的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,包括中空的升降框架,所述升降框架内部设有与车身输送台车相适配的台车滑行对接轨道,所述台车滑行对接轨道的下方设有能够与升降框架的两侧连接的升降托架,所述升降框架的顶部设有支撑平台,所述支撑平台上设有链轮组件,所述链轮组件上设有一端与升降托架连接的升降链条,所述升降框架的一侧设有能够上下滑动的并且与所述升降链条的另一端连接的配重组件,所述支撑平台上设有驱动所述链轮组件旋转的驱动机构。
进一步的,所述链轮组件包括两个设于支撑平台一侧的转轴和并排设置在转轴上的第一链轮、第二链轮,所述支撑平台的另一侧设有两个与两个转轴上的第二链轮相适应的转向链轮,所述第一链轮、第二链轮上分别设有与升降托架的两侧连接的升降链条;所述驱动机构包括与所述转轴连接的驱动电机。
更进一步的,所述支撑平台上设有与位于两侧的第二链轮、转向链轮对应设置的链盒;两个所述转轴之间设有同步传动轴。
更进一步的,所述支撑平台上设有支撑所述转轴两端的轴承座;所述支撑平台上设有两个安装所述转向链轮的支撑座。
作为进一步的改进,所述升降框架的一侧设有两个相对布置的竖向导轨,所述配重组件的两端设有与两个竖向导轨相适配的导向滑轮,所述配重组件的顶端设有与所述第一链轮、第二链轮上的升降链条连接的第一吊座。
更进一步的,所述升降框架上设有两个上下分布的定位工位,所述升降框架上位于两个所述定位工位处均设有与所述升降托架连接的定位座,位于上、下两个所述定位工位处分别设有与所述升降托架的顶面、底面相适应的限位块。
更进一步的,所述升降托架包括支撑所述台车滑行对接轨道两端的两个横向托架和设于台车滑行对接轨道两侧的与两个横向托架连接的纵向托架,每个所述横向托架的两头能够与所述升降框架连接,所述纵向托架上设有与升降链条连接的第二吊座。
更进一步的,所述支撑平台上设有维修吊架,所述维修吊架上设有起吊葫芦;所述框架的一侧设有检修爬梯。
更进一步的,所述升降框架的一侧设有与定位工位相适应的护板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的有益效果如下:本用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的结构设计合理,可以通过升降链条使升降托架进行升降运动,从而将台车运输到不同垂直位置的滑行轨道上,保证升降托架的两侧保持同步升降,保证平衡,防止发生晃动;设置配重组件使升降链条的两端保持绷紧,防止链条从链轮上脱落;而且,配重组件8可以起到保护的作用,在出现链条从链轮上脱落后可以减缓升降托架的下降速度;配重组件与升降链条的一端连接,还可以起到辅助升降的作用,可以减少驱动机构驱动链轮组件的链轮旋转的驱动力。
附图说明
图1是本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的结构立体图;
图2是本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的结构主视图;
图3是本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的结构左视图;
图4是本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的结构俯视图;
图5是本实用新型的用于涂装生产线地面输送系统的升降机构的放大结构俯视图;
图6是本实用新型中升降框架与竖向导轨的结构示意图;
图7是本实用新型中配重组件与升降框架装配的结构放大示意图;
图8是本实用新型中链轮组件与配重组件装配的结构放大示意图;
图9是本实用新型中维修吊架起吊葫芦的结构示意图。
图中:1、升降框架;2、台车滑行对接轨道;3、升降托架;301、横向托架;302、纵向托架;303、第二吊座;4、支撑平台;5、链轮组件;501、转轴;502、第一链轮;503、第二链轮;504、转向链轮;505、链盒;506、轴承座;507、支撑座;508、同步传动轴;6、驱动机构;7、升降链条;8、配重组件;801、导向滑轮;802、第一吊座;9、竖向导轨;10、定位座;11、限位块;12、维修吊架;13、起吊葫芦;14、检修爬梯;15、护板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-9所示,一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,包括中空的升降框架1,升降框架1内部设有与车身输送台车相适配的台车滑行对接轨道2,台车滑行对接轨道2的下方设有能够与升降框架1的两侧连接的升降托架3,升降框架1的顶部设有支撑平台4,支撑平台4上设有链轮组件5,链轮组件5上设有一端与升降托架3连接的升降链条7,升降框架1的一侧设有能够上下滑动的并且与升降链条7的另一端连接的配重组件8,支撑平台4上设有驱动链轮组件5旋转的驱动机构6。本升降机构中的台车滑行对接轨道2可以随升降托架3进行升降并且与定位工位上的滑行轨道对接,从而可以将厂房内滑行的台车行驶到台车滑行对接轨道2上,台车滑行对接轨道2上的台车可以与升降托架3固定连接;驱动机构6驱动链轮组件5的链轮转动,可以通过升降链条7使升降托架3进行升降运动,从而将台车运输到不同垂直位置的滑行轨道上。通过链轮组件5驱动升降链条7进行吊运,保证升降托架3的两侧保持同步升降,保证平衡。
配重组件8与升降链条7的一端连接,使升降链条7的两端保持绷紧,防止链条从链轮上脱落;而且,配重组件8可以起到保护的作用,在出现链条从链轮上脱落后可以减缓升降托架3的下降速度;配重组件8与升降链条7的一端连接,还可以起到辅助升降的作用,可以减少驱动机构6驱动链轮组件5的链轮旋转的驱动力。
在本实施例中,链轮组件5包括两个设于支撑平台4一侧的转轴501和并排设置在转轴501上的第一链轮502、第二链轮503,支撑平台4的另一侧设有两个与两个转轴501上的第二链轮503相适应的转向链轮504,第一链轮502、第二链轮503上分别设有与升降托架3的两侧连接的升降链条7;驱动机构6包括与转轴501连接的驱动电机。
在本实施例中,支撑平台4上设有与位于两侧的第二链轮503、转向链轮504对应设置的链盒505,第二链轮503上的升降链条7穿过链盒505与转向链轮504啮合并与升降托架3上位于远离转轴501的一侧连接;升降链条7与配重组件8连接时保持竖直,通过转向链轮504可以使升降链条7与下方的升降托架3连接时保持竖直,保证链条对升降托架3的作用力竖直向上。
在本实施例中,两个转轴501之间设有同步传动轴508,同步传动轴508的两端设有万向关节,同步传动轴508的两端能与转轴501铰接。
在本实施例中,支撑平台4上设有支撑转轴501两端的轴承座506;支撑平台4上设有两个安装转向链轮504的支撑座507。
在本实施例中,升降框架1的一侧设有两个相对布置的竖向导轨9,两个竖向导轨9为两个相对设置的槽钢状结构,配重组件8的两端设有与两个竖向导轨9相适配的导向滑轮801,导向滑轮801与槽钢状结构的槽壁相适应,配重组件8的顶端设有与第一链轮502、第二链轮503上的升降链条7连接的第一吊座802。
配重组件8由多块配重块叠加而成,多块配重块的顶部及底部设有夹板,两个夹板上设有穿过多块配重块设置的定位螺杆,导向滑轮801设于两个夹板上,顶部的夹板设有两个第一吊座802,两个第一吊座802上均设有两个与第一链轮502、第二链轮503上的升降链条7连接的连接柱。
在本实施例中,升降框架1上设有两个上下分布的定位工位,升降框架1上位于两个定位工位处均设有与升降托架3连接的定位座10,位于上、下两个定位工位处分别设有与升降托架3的顶面、底面相适应的限位块11。升降托架3升降时触碰到限位块11后,表面已经升降到位,可以通过插销或螺栓与定位座10进行相互锁紧。
在本实施例中,升降托架3包括支撑台车滑行对接轨道2两端的两个横向托架301和设于台车滑行对接轨道2两侧的与两个横向托架301连接的纵向托架302,每个横向托架301的两头能够与升降框架1连接,纵向托架302上设有与升降链条7连接的第二吊座303。
在本实施例中,第二吊座303的高度可调,第二吊座303的底部设有与纵向托架302连接的卡座,卡座上设有与纵向托架302的上下表面相适应的卡槽,第二吊座303上设有与卡座连接的螺杆结构,可以通过竖向设置的螺杆调节第二吊座303的高度,从而使升降托架3的每个起吊点的高度位于同一水平面上,保正升降托架3平稳升降。
在本实施例中,升降框架1一侧的两端设有安装限位块11的调位座。限位块11上设有与调位座连接的调位螺杆,调节限位块11的位置使升降框架1上的台车滑行对接轨道2与该工位处的台车滑轨准确对接。
在本实施例中,升降框架1由四个立柱和连接两侧的横梁构成,横向托架301的两头能够与升降框架1两端立柱的外端面上的定位座10通过螺栓连接。
在本实施例中,定位座10设于四个立柱的外端面上,定位座10上设有螺栓孔。
在本实施例中,支撑平台4上设有维修吊架12,维修吊架12上设有起吊葫芦13;框架的一侧设有检修爬梯14,便于将驱动电机或链轮组件5进行吊装或吊运到地面上,便于维护。
在本实施例中,升降框架1的一侧设有与定位工位相适应的护板15,起到防护作用,防止人违规进入时被下落配重砸伤。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,包括中空的升降框架(1),其特征在于,所述升降框架(1)内部设有与车身输送台车相适配的台车滑行对接轨道(2),所述台车滑行对接轨道(2)的下方设有能够与升降框架(1)的两侧连接的升降托架(3),所述升降框架(1)的顶部设有支撑平台(4),所述支撑平台(4)上设有链轮组件(5),所述链轮组件(5)上设有一端与升降托架(3)连接的升降链条(7),所述升降框架(1)的一侧设有能够上下滑动的并且与所述升降链条(7)的另一端连接的配重组件(8),所述支撑平台(4)上设有驱动所述链轮组件(5)旋转的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述链轮组件(5)包括两个设于支撑平台(4)一侧的转轴(501)和并排设置在转轴(501)上的第一链轮(502)、第二链轮(503),所述支撑平台(4)的另一侧设有两个与两个转轴(501)上的第二链轮(503)相适应的转向链轮(504),所述第一链轮(502)、第二链轮(503)上分别设有与升降托架(3)的两侧连接的升降链条(7);所述驱动机构(6)包括与所述转轴(501)连接的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述支撑平台(4)上设有与位于两侧的第二链轮(503)、转向链轮(504)对应设置的链盒(505);两个所述转轴(501)之间设有同步传动轴(508)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述支撑平台(4)上设有支撑所述转轴(501)两端的轴承座(506);所述支撑平台(4)上设有两个安装所述转向链轮(504)的支撑座(507)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述升降框架(1)的一侧设有两个相对布置的竖向导轨(9),所述配重组件(8)的两端设有与两个竖向导轨(9)相适配的导向滑轮(801),所述配重组件(8)的顶端设有与所述第一链轮(502)、第二链轮(503)上的升降链条(7)连接的第一吊座(802)。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述升降框架(1)上设有两个上下分布的定位工位,所述升降框架(1)上位于两个所述定位工位处均设有与所述升降托架(3)连接的定位座(10),位于上、下两个所述定位工位处分别设有与所述升降托架(3)的顶面、底面相适应的限位块(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述升降托架(3)包括支撑所述台车滑行对接轨道(2)两端的两个横向托架(301)和设于台车滑行对接轨道(2)两侧的与两个横向托架(301)连接的纵向托架(302),每个所述横向托架(301)的两头能够与所述升降框架(1)连接,所述纵向托架(302)上设有与升降链条(7)连接的第二吊座(303)。
8.根据权利要求6所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述支撑平台(4)上设有维修吊架(12),所述维修吊架(12)上设有起吊葫芦(13);所述框架的一侧设有检修爬梯(14)。
9.根据权利要求6所述的一种用于涂装生产线地面输送系统的升降机构,其特征在于,所述升降框架(1)的一侧设有与定位工位相适应的护板(15)。
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CN111302260A (zh) * 2020-02-23 2020-06-19 江苏华腾工业设备安装集团有限公司 一种用于工厂设备安装的机电安装装置

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