CN211226159U - 水平升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水平升降装置，其包括安装座、第一旋转臂、第二旋转臂、工作臂以及动力装置，工作臂设置有水平的工作端；工作臂设置有第一连接耳以及第二连接耳；第一旋转臂的两端分别与第一连接耳、安装座铰接，第二旋转臂的两端分别与第二连接耳、安装座铰接；满足AB与CD平行且相等；动力装置与第一旋转臂或第二旋转臂连接。本实用新型可使工作端保持平行地升降；便于将推车等推上工作台；便于本实用新型的水平升降装置的加工制造，并且人难以接触到伸缩装置，比较安全。

Description

水平升降装置

技术领域

本实用新型涉及水平升降装置。

背景技术

在建筑工地等处经常需要使用台车，通过台车将少量水泥或者砖瓦、从在建建筑的较低层运输到在建建筑的较高层。当在建建筑的较低层与上在建建筑的较高层之间的高度差较大时，通常是通过建筑电梯实现台车的升降。但是，实际施工中，也经常遇到在建建筑的较低层与上在建建筑的较高层之间的高度差较小【通常不超过两米】的情况，此时通过建筑电梯实现台车的升降，不但安装成本较高，而且输送台车的效率并不高【需要开关电梯门、等待电梯升降】。

因此，需要一种可以水平升降的装置，其工作端可以保持平行地升降，以高效地实现台车的升降。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供水平升降装置，可使工作端保持平行地升降。

本实用新型采取的详细技术方案为：水平升降装置，其包括安装座、第一旋转臂、第二旋转臂、工作臂以及动力装置，工作臂设置有水平的工作端；工作臂设置有第一连接耳以及第二连接耳；第一旋转臂的两端分别与第一连接耳、安装座铰接，第二旋转臂的两端分别与第二连接耳、安装座铰接；第一旋转臂与第一连接耳的铰接的轴心为第一铰接上点A；第一旋转臂与安装座的铰接的轴心为第一铰接下点C；第二旋转臂与第二连接耳的铰接的轴心第二铰接上点B；第二旋转臂与安装座的铰接的轴心为第二铰接下点D；满足AB与CD平行且相等；动力装置与第一旋转臂或第二旋转臂连接。

进一步地，工作端固定设置有板状的工作台以及倾斜的工作斜台，工作斜台的底端面与工作端的底端面平齐。

便于将推车等推上工作台。

进一步地，工作端为板状的工作安装臂，工作安装臂的顶端水平延伸形成外延臂，工作台、工作斜台均与外延臂可拆卸地固定连接。

可以根据需要根据不同尺寸的工作台和工作斜台，提高通用性。

进一步地，动力装置包括伸缩装置、动力臂以及拉紧臂；动力臂包括动力连接端、旋转连接端以及中部连接端，伸缩装置的两端分别与动力连接端、安装座铰接，旋转连接端与第一旋转臂或第二旋转臂铰接；拉紧臂的两端分别与中部连接端、安装座铰接。

可以降低对动力装置的要求、降低成本。

进一步地，动力连接端和中部连接端的连线、与旋转连接端和中部连接端的连线之间设置有夹角。

可以提高对第一旋转臂或第二旋转臂的旋转力矩、保证安全。

进一步地，动力连接端和中部连接端的连线、与旋转连接端和中部连接端的连线之间的夹角为九十度。

进一步地，安装座、第一旋转臂、第二旋转臂、工作臂均为片状且均为两个，伸缩装置设置在两个安装座之间。

便于本实用新型的水平升降装置的加工制造，并且人难以接触到伸缩装置，比较安全。

进一步地，还包括基座，基座与安装座固定连接，基座设置有配重块。

以便于通过穿过基座的螺栓将安装座稳固地固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)可使工作端保持平行地升降。

2)便于将推车等推上工作台。

3)便于本实用新型的水平升降装置的加工制造，并且人难以接触到伸缩装置，比较安全。

附图说明

图1是本实用新型中的水平升降装置的立体示意图。

图2是本实用新型中的水平升降装置的另一视角的立体示意图。

图3是本实用新型中的水平升降装置的侧视体示意图。

图4是本实用新型中的水平升降装置的半剖示意图。

图5是本实用新型中的水平升降装置的半剖示意图。图5中，粗实线箭头表示第一旋转臂2的旋转方向，粗虚线箭头表示工作台411水平下降的方向。

安装座1；第一旋转臂2；第二旋转臂3；工作臂4；工作端41；工作台411；工作斜台412；工作安装臂413；外延臂414；第一连接耳42；第二连接耳43；第一铰接上点A；第二铰接上点B；第一铰接下点C；第二铰接下点D；动力装置5；伸缩装置51；动力臂52；动力连接端521；旋转连接端522；中部连接端523；拉紧臂53；基座9；配重块91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的水平升降装置，其包括安装座1、第一旋转臂2、第二旋转臂3、工作臂4以及动力装置5，工作臂4设置有工作端41。工作臂4的长度【第二连接耳43与工作端41之间的距离】可以根据升降高度以及使用环境【在建建筑的较低层与上在建建筑的较高层之间的高度差】调节。

工作臂4设置有第一连接耳42以及第二连接耳43。

第一旋转臂2的两端分别与第一连接耳42、安装座1铰接【比如通过销轴实现铰接】，第二旋转臂3的两端分别与第二连接耳43、安装座1铰接【比如通过销轴实现铰接】。

第一旋转臂2与第一连接耳42的铰接的轴心为第一铰接上点A；第一旋转臂2与安装座1的铰接的轴心为第一铰接下点C；第二旋转臂3与第二连接耳43的铰接的轴心第二铰接上点B；第二旋转臂3与安装座1的铰接的轴心为第二铰接下点D；满足AB与CD平行且相等。

工作端41水平设置。

动力装置5与第一旋转臂2或第二旋转臂3连接，从而使动力装置5 可驱动第一旋转臂2或第二旋转臂3旋转。动力装置5可以为固定在地面上的减速电机，动力装置5的旋转输出端与第一旋转臂2或第二旋转臂3 固定连接，从而可驱动第一旋转臂2或第二旋转臂3旋转。当然，动力装置5也可以为其他结构。

本实用新型的水平升降装置的工作原理为：使用前，将安装座1固定在地面上即可。通常，本实用新型的水平升降装置，还包括基座9，基座9 与安装座1固定连接，基座9设置有配重块91；以便于通过穿过基座9的螺栓将安装座1稳固地固定在地面上。当然，基座9也可以与设置有转盘的轨道台车【需要保证台车不会从轨道上方脱离，比如，在轨道的上方、下方均设置轨道轮、使用轨道轮夹持轨道】的转盘固定连接，以使水平升降装置可以根据需要旋转、以及沿轨道平移后锁死。轨道台车也可以被其他的较重的可以移动的装置替代。

使用时，将工件放置在工作端41上，然后启动动力装置5使第一旋转臂2或第二旋转臂3旋转、工作端41升降。在第一旋转臂2或第二旋转臂 3旋转的过程中，由于AB与CD平行且相等、构成平行四边形，使工作端 41的角度保持不变、即可使工作端41保持平行地升降。将台车等放置在工作端41上后，即可带动台车水平地升降。

进一步地，工作端41固定设置有板状的工作台411以及倾斜的【即与工作台411之间设置有非零的夹角】工作斜台412，工作斜台412的底端面与工作端41的底端面平齐。工作端41与地面贴合后，工作斜台412的底端面也与地面贴合，便于将推车等推上工作台411。根据需要，可以沿工作台411的周边设置护栏【附图未画出】，以提高安全性。

优选地，工作端41为板状的工作安装臂413，工作安装臂413的顶端水平延伸形成外延臂414，工作台411、工作斜台412均与外延臂414可拆卸地固定连接。通常，工作台411、工作斜台412均螺栓【附图未画出】、螺母【附图未画出】与外延臂414可拆卸地固定连接，即螺栓穿过工作台 411以及外延臂414与螺母固定连接。可以根据需要【比如根据现场的空间限制】根据不同尺寸的工作台411和工作斜台412，提高通用性。

优选地，动力装置5包括伸缩装置51、动力臂52以及拉紧臂53；动力臂52包括动力连接端521、旋转连接端522以及中部连接端523，伸缩装置51的两端分别与动力连接端521、安装座1铰接【通过销轴等】，旋转连接端522与第一旋转臂2或第二旋转臂3铰接；拉紧臂53的两端分别与中部连接端523、安装座1铰接。伸缩装置51为气缸、液压缸等直线动力装置。伸缩装置51伸缩、可以带动第一旋转臂2或第二旋转臂3铰接。可以降低对动力装置5的要求【若动力装置5为减速电机，则需要较大扭矩的减速电机，导致动力装置5的成本较高】、降低成本。

优选地，动力连接端521和中部连接端523的连线、与旋转连接端522 和中部连接端523的连线之间设置有夹角，通常，该夹角为九十度。以提高动力连接端521到第一铰接下点C或第二铰接下点D的距离，从可以提高对第一旋转臂2或第二旋转臂3的旋转力矩、保证安全。

优选地，安装座1、第一旋转臂2、第二旋转臂3、工作臂4均为片状且均为两个，伸缩装置51设置在两个安装座1之间。安装座1、第一旋转臂2、第二旋转臂3、工作臂4可以均为钢板通过激光切割制成，便于本实用新型的水平升降装置的加工制造，并且人难以接触到伸缩装置51，比较安全。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.水平升降装置，其特征是，其包括安装座(1)、第一旋转臂(2)、第二旋转臂(3)、工作臂(4)以及动力装置(5)，工作臂(4)设置有水平的工作端(41)；工作臂(4)设置有第一连接耳(42)以及第二连接耳(43)；第一旋转臂(2)的两端分别与第一连接耳(42)、安装座(1)铰接，第二旋转臂(3)的两端分别与第二连接耳(43)、安装座(1)铰接；第一旋转臂(2)与第一连接耳(42)的铰接的轴心为第一铰接上点A；第一旋转臂(2)与安装座(1)的铰接的轴心为第一铰接下点C；第二旋转臂(3)与第二连接耳(43)的铰接的轴心第二铰接上点B；第二旋转臂(3)与安装座(1)的铰接的轴心为第二铰接下点D；满足AB与CD平行且相等；动力装置(5)与第一旋转臂(2)或第二旋转臂(3)连接。

2.根据权利要求1所述的水平升降装置，其特征是，工作端(41)固定设置有板状的工作台(411)以及倾斜的工作斜台(412)，工作斜台(412)的底端面与工作端(41)的底端面平齐。

3.根据权利要求2所述的水平升降装置，其特征是，工作端(41)为板状的工作安装臂(413)，工作安装臂(413)的顶端水平延伸形成外延臂(414)，工作台(411)、工作斜台(412)均与外延臂(414)可拆卸地固定连接。

4.根据权利要求1所述的水平升降装置，其特征是，动力装置(5)包括伸缩装置(51)、动力臂(52)以及拉紧臂(53)；动力臂(52)包括动力连接端(521)、旋转连接端(522)以及中部连接端(523)，伸缩装置(51)的两端分别与动力连接端(521)、安装座(1)铰接，旋转连接端(522)与第一旋转臂(2)或第二旋转臂(3)铰接；拉紧臂(53)的两端分别与中部连接端(523)、安装座(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的水平升降装置，其特征是，动力连接端(521) 和中部连接端(523)的连线、与旋转连接端(522)和中部连接端(523)的连线之间设置有夹角。

6.根据权利要求5所述的水平升降装置，其特征是，动力连接端(521)和中部连接端(523)的连线、与旋转连接端(522)和中部连接端(523)的连线之间的夹角为九十度。

7.根据权利要求4所述的水平升降装置，其特征是，安装座(1)、第一旋转臂(2)、第二旋转臂(3)、工作臂(4)均为片状且均为两个，伸缩装置(51)设置在两个安装座(1)之间。

8.根据权利要求1-7任一所述的水平升降装置，其特征是，还包括基座(9)，基座(9)与安装座(1)固定连接，基座(9)设置有配重块(91)。

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