CN219152027U - 一种钢管焊接辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管焊接辅助支撑装置，其包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑台，所述支撑台上转动连接有两个支撑轮，所述支撑轮与所述支撑台可拆卸连接，所述支撑架与所述支撑台之间设置有驱动所述支撑台升降的升降组件，当所述支撑轮支撑大型钢管时，所述大型钢管位于两个所述支撑轮之间。本实用新型具有使工作人员焊接大型钢管更加顺利的效果。

Description

一种钢管焊接辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，尤其是涉及一种钢管焊接辅助支撑装置。

背景技术

工作人员常用焊接机对大型钢管与其他钢管进行焊接，然而在实际的焊接过程中，由于尺寸的问题，大型钢管会有部分位于焊接机的外部。工作人员在对大型钢管焊接过程中，需要转动大型钢管，由于重力的缘故，大型钢管位于焊接机外的一端在转动时容易发生偏心抖动，使大型钢管无法保持平稳转动，导致无法保证大型钢管与其他钢管的直线度，给工作人员在焊接机上焊接大型钢管带来极大的不便。

实用新型内容

为了使工作人员焊接大型钢管更加顺利，本申请提供一种钢管焊接辅助支撑装置。

本申请提供一种钢管焊接辅助支撑装置采用如下的技术方案：

一种钢管焊接辅助支撑装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑台，所述支撑台上转动连接有两个支撑轮，所述支撑轮与所述支撑台可拆卸连接，所述支撑架与所述支撑台之间设置有驱动所述支撑台升降的升降组件，当所述支撑轮支撑大型钢管时，所述大型钢管位于两个所述支撑轮之间。

通过采用上述技术方案，当需要支撑大型钢管中心时，工作人员利用升降组件调节支撑轮的高度，直至支撑轮抵触大型钢管表面，使大型钢管转动时水平平稳转动，以此实现了支撑大型钢管的效果。工作人员利用升降组件与支撑轮的配合，能快速辅助支撑大型钢管，减小了位于焊接机外大型钢管偏心抖动的可能性，使工作人员焊接大型钢管更加便捷顺利。

可选的，所述支撑台上穿设有安装螺栓，所述安装螺栓上螺纹配合有限制螺母，所述限制螺母抵触所述支撑台的侧壁，所述支撑轮套设在所述安装螺栓上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过安装螺栓与限制螺母的配合，实现了支撑轮的装卸，方便了工作人员根据需求更换支撑轮。

可选的，所述安装螺栓上还螺纹配合有抵紧螺母，所述抵紧螺母抵触所述限制螺母。

通过采用上述技术方案，由于大型钢管压紧支撑轮，故大型钢管转动时，支撑轮也随之转动，容易带动安装螺栓转动，限制螺母存在松开的可能性。抵紧螺母用于抵紧限制螺母，减小了限制螺母松开的可能性。

可选的，所述支撑轮表面连接有保护套。

通过采用上述技术方案，大型钢管与支撑轮表面接触，存在大型钢管表面受损的可能性。保护套用于保护大型钢管，减小了大型钢管表面受损的可能性。

可选的，所述升降组件包括固定平台、升降平台、剪叉支架和驱动螺杆，所述固定平台连接在所述支撑架上，所述固定平台的两侧均固定连接有限制轨，所述升降平台的结构与所述固定平台一致，且设置在所述固定平台的正上方，所述固定平台与所述升降平台相对设置，所述支撑台连接在所述升降平台上，所述剪叉支架设置在所述固定平台与所述升降平台之间，所述剪叉支架上设置有八个连接点，其中两个所述连接点转动连接在所述升降平台的所述限制轨内，两个所述连接点滑动配合在所述升降平台的所述限制轨内，两个所述连接点转动连接在所述固定平台的所述限制轨内，剩余两个所述连接点滑动配合在所述固定平台的所述限制轨内，所述驱动螺杆转动连接在所述升降平台上，与位于所述升降平台上所述限制轨滑动配合的两个所述连接点之间连接有螺母块，所述驱动螺杆穿过所述螺母块，且与所述螺母块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要调节支撑轮的高度时，工作人员转动驱动螺杆，使螺母块位移，使升降平台升高，带动支撑台升高，支撑轮随着支撑台升高，实现了调节支撑轮高度的效果。

可选的，所述剪叉支架上的所有所述连接点上均转动连接有移动轮，所述移动轮滚动在所述限制轨内。

通过采用上述技术方案，工作人员利用移动轮代替连接点在限制轨内移动，减小了剪叉支架与限制轨之间的摩擦力，使支撑轮升降地更加顺畅。

可选的，所述驱动螺杆远离所述升降平台的一端连接有固定套筒，所述固定套筒远离所述驱动螺杆的一端连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，工作人员通过摆动转动把手，带动固定套筒转动，以实现驱动螺杆的转动，使工作人员转动驱动螺杆更加方便。

可选的，所述转动把手穿设在所述固定套筒上，所述转动把手的两端均连接有挡块。

通过采用上述技术方案，工作人员利用转动把手在固定套筒上滑动的特性，可以随时根据角度改变转动把手的状态，使工作人员施力转动把手更加顺手。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要支撑大型钢管中心时，工作人员利用升降组件调节支撑轮的高度，直至支撑轮抵触大型钢管表面，使大型钢管转动时水平平稳转动，以此实现了支撑大型钢管的效果。工作人员利用升降组件与支撑轮的配合，能快速辅助支撑大型钢管，减小了位于焊接机外大型钢管偏心抖动的可能性，使工作人员焊接大型钢管更加便捷顺利。

附图说明

图1是本申请实施例中一种钢管焊接辅助支撑装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中升降组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现支撑台和支撑轮结构的爆炸图。

附图标记说明：1、支撑架；2、支撑台；21、安装螺栓；22、限制螺母；23、抵紧螺母；3、升降组件；31、固定平台；32、升降平台；33、剪叉支架；331、移动轮；332、螺母块；34、驱动螺杆；341、固定套筒；342、转动把手；343、挡块；4、限制轨；5、支撑轮；51、保护套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管焊接辅助支撑装置。参照图1，一种钢管焊接辅助支撑装置包括支撑架1，支撑架1的顶壁上设置有支撑台2，支撑架1与支撑台2之间设置有升降组件3。

参照图1和图2，升降组件3包括固定平台31、升降平台32、剪叉支架33和驱动螺杆34。固定平台31固定连接在支撑架1的顶壁上，固定平台31的两侧分别固定连接有限制轨4。升降平台32的结构与固定平台31的结构一致，升降平台32设置在固定平台31的正上方，且与固定平台31相对设置，支撑台2固定连接在升降平台32的顶壁上。

参照图2，剪叉支架33位于固定平台31与升降平台32之间，剪叉支架33上设置有八个连接点，每个连接点上均铰接有移动轮331。其中两个移动轮331铰接在升降平台32的限制轨4内，两个移动轮331滚动在升降平台32的限制轨4内。两个移动轮331铰接在固定平台31的限制轨4内，剩余两个移动轮331滚动在固定平台31的限制轨4内。

参照图2，驱动螺杆34转动连接在升降平台32靠近固定平台31的侧壁上，在升降平台32限制轨4内的两个移动轮331之间铰接有螺母块332，螺母块332上开有螺孔，驱动螺杆34穿过螺孔，且与螺孔螺纹配合。驱动螺杆34远离升降平台32的一端固定连接有固定套筒341，固定套筒341远离驱动螺杆34的一端穿设有转动把手342，转动把手342的两端分布固定连接有挡块343。

当需要调节支撑台2高度时，工作人员摆动转动把手342，使固定套筒341转动，带动驱动螺杆34转动，使螺母块332移动，升降平台32上升，带动支撑台2上升，实现了调节支撑台2高度的效果。

参照图3，支撑台2的顶壁开口设置，支撑台2上穿设有两根安装螺栓21，安装螺栓21上螺纹配合有限制螺母22，限制螺母22抵触支撑台2的侧壁。安装螺栓21上还螺纹配合有抵紧螺母23，抵紧螺母23抵触限制螺母22，抵紧螺母23用于防松限制螺母22。

参照图3，安装螺栓21上套设有支撑轮5，支撑轮5的圆弧表面固定连接保护套51，保护套51可以为橡胶套。当支撑轮5支撑大型钢管时，大型钢管位于两个支撑轮5之间。

本申请实施例一种钢管焊接辅助支撑装置的实施原理为：当需要支撑大型钢管中心时，工作人员摆动转动把手342，使固定套筒341转动，带动驱动螺杆34转动，使螺母块332移动，升降平台32上升，带动支撑台2上升，使支撑轮5上升，直至支撑轮5抵触大型钢管表面，使大型钢管转动时平稳转动，实现了支撑大型钢管的效果。

工作人员利用升降组件3与支撑轮5的配合，能快速辅助支撑大型钢管，减小了位于焊接机外大型钢管偏心抖动的可能性，使工作人员焊接大型钢管更加便捷顺利。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)上转动连接有两个支撑轮(5)，所述支撑轮(5)与所述支撑台(2)可拆卸连接，所述支撑架(1)与所述支撑台(2)之间设置有驱动所述支撑台(2)升降的升降组件(3)，当所述支撑轮(5)支撑大型钢管时，所述大型钢管位于两个所述支撑轮(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑台(2)上穿设有安装螺栓(21)，所述安装螺栓(21)上螺纹配合有限制螺母(22)，所述限制螺母(22)抵触所述支撑台(2)的侧壁，所述支撑轮(5)套设在所述安装螺栓(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述安装螺栓(21)上还螺纹配合有抵紧螺母(23)，所述抵紧螺母(23)抵触所述限制螺母(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑轮(5)表面连接有保护套(51)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定平台(31)、升降平台(32)、剪叉支架(33)和驱动螺杆(34)，所述固定平台(31)连接在所述支撑架(1)上，所述固定平台(31)的两侧均固定连接有限制轨(4)，所述升降平台(32)的结构与所述固定平台(31)一致，且设置在所述固定平台(31)的正上方，所述固定平台(31)与所述升降平台(32)相对设置，所述支撑台(2)连接在所述升降平台(32)上，所述剪叉支架(33)设置在所述固定平台(31)与所述升降平台(32)之间，所述剪叉支架(33)上设置有八个连接点，其中两个所述连接点转动连接在所述升降平台(32)的所述限制轨(4)内，两个所述连接点滑动配合在所述升降平台(32)的所述限制轨(4)内，两个所述连接点转动连接在所述固定平台(31)的所述限制轨(4)内，剩余两个所述连接点滑动配合在所述固定平台(31)的所述限制轨(4)内，所述驱动螺杆(34)转动连接在所述升降平台(32)上，与位于所述升降平台(32)上所述限制轨(4)滑动配合的两个所述连接点之间连接有螺母块(332)，所述驱动螺杆(34)穿过所述螺母块(332)，且与所述螺母块(332)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述剪叉支架(33)上的所有所述连接点上均转动连接有移动轮(331)，所述移动轮(331)滚动在所述限制轨(4)内。

7.根据权利要求6所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述驱动螺杆(34)远离所述升降平台(32)的一端连接有固定套筒(341)，所述固定套筒(341)远离所述驱动螺杆(34)的一端连接有转动把手(342)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管焊接辅助支撑装置，其特征在于：所述转动把手(342)穿设在所述固定套筒(341)上，所述转动把手(342)的两端均连接有挡块(343)。

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