CN111302260A - 一种用于工厂设备安装的机电安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工厂设备安装的机电安装装置,属于机电安装的技术领域,旨在提供一种具有升降功能的用于工厂设备安装的机电安装装置,其技术方案要点是包括两根竖直设置的支腿,两根所述支腿之间设有零件架,所述零件架与两根支腿之间设有用于驱动零件架升降的升降驱动机构,所述零件架包括基架和设置在基架上的安装架,所述基架两侧与相应的升降驱动机构连接;所述安装架设有水平设置的主料架,所述主料架滑动设有副料架。使用时,将零件放置于零件架上,升降驱动机构驱动零件架升降至指定位置,工作人员取下零件后,再由升降驱动机构回到初始位置,这样就可方便运输零件,方便工厂机电设备的安装。
Description
技术领域
本发明涉及机电安装的技术领域,尤其是涉及一种用于工厂设备安装的机电安装装置。
背景技术
随着我国经济和工业高速发展,越来越多的自动化设备在企业中的普及。机电安装一般适用于工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装,35千伏及以下变配电站工程安装和工厂的搬迁时自动化设备的转移安装。
公告号为CN206958399U的中国专利公开了一种机电安装综合支架,包括由吊架一和吊架二组成的若干支架单元,吊架一和吊架二均是设有若干层椭圆形螺栓孔一的槽钢,吊架一连接有若干横担一的一端,所有横担一的另一端均与吊架二连接,吊架一的一端和吊架二的一端均通过吊架连接器连接有吊架底座;吊架一或者吊架二底壁的外侧面连接有吊架反向连接器一,吊架反向连接器一连接有横担二的一端,横担二的另一端连接有吊架反向连接器二,吊架反向连接器二与另一个支架单元的吊架一或者吊架二底壁的外侧面连接。
目前在机电安装的过程中,首先在厂房中搭设支架,在通过叉车运送设备零件,如果厂房中安装有行车可以通过行车提升安装需要的设备;如果是新建厂房没有行车的情况,还需要租赁吊车进来设备的安装,导致设备安装工期长,降低设备安装效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种具有升降功能的用于工厂设备安装的机电安装装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于工厂设备安装的机电安装装置,包括两根竖直设置的支腿,两根所述支腿之间设有零件架,所述零件架与两根支腿之间设有用于驱动零件架升降的升降驱动机构。
通过采用上述技术方案,使用时,将零件放置于零件架上,升降驱动机构驱动零件架升降至指定位置,工作人员取下零件后,再由升降驱动机构回到初始位置,这样就可方便运输零件,方便工厂机电设备的安装,提高了安装效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述零件架包括基架和设置在基架上的安装架,所述基架两侧与相应的升降驱动机构连接;所述安装架设有水平设置的主料架,所述主料架滑动设有副料架,所述主料架与副料架之间设有用于驱动副料架在主料架上滑移的滑移驱动机构。
通过采用上述技术方案,可将零件放置于副料架上,滑移驱动机构驱动副料架相对于主料架伸出,这样零件架可触及更远的距离。此外,也可先通过滑移驱动机构驱动副料架伸出,扩大了零件架的容纳空间,可运输更多的零件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基架上设有门形架,所述主料架与门形架之间设有第一牵引绳,所述第一牵引绳的一端与主料架相装配、另一端与门形架相装配;所述副料架背向支腿一端的两侧边与支腿之间设有第二牵引绳,所述门形架与第二牵引绳连接处设有吊挂件,所述基架上设有卷放机构,所述第二牵引绳一端与副料架固定连接,另一端穿过吊挂件与卷放机构连接。
通过采用上述技术方案,第一牵引绳可增强主料架与门形架之间连接的稳定性,减轻主料架的晃动。第二牵引绳随副料架的伸出而伸长,从而增强副料架与门形架之间连接的稳定性,增强整体结构的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主料架两侧壁底边处均设有导向槽,所述导向槽沿主料架长度方向设置,所述副料架两外侧壁均设有滑动设置在导向槽内的导向轨,所述主料架底面设有沿其长度方向设置的轴槽,所述滑移驱动机构包括转动设置在轴槽内驱动螺杆,所述副料架底面设有与驱动螺杆配合的螺母套,所述驱动螺杆背向副料架一端设有驱动螺母套与驱动螺杆相对运动的滑移电机。
通过采用上述技术方案,当副料架相对于主料架相对滑动式,导向轨在导向槽内滑动,具有导向功能,同时增强辅料架主料架之间连接的稳定性。滑移驱动机构为副料架在主料架滑动提供动力,自动化程度更高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移电机与驱动螺杆之间设有第一传动组件,所述第一传动组件包括固设在滑移电机输出轴上的蜗杆,所述驱动螺杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮。
通过采用上述技术方案,蜗轮蜗杆的自锁作用,避免驱动丝杠翻转,这样可以增强副料架与主料架之间的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卷放机构包括转动设置在基架上的卷收轴,所述第二牵引绳背向一端与卷收轴固定连接,所述卷收轴与驱动螺杆之间设有第二传动组件。
通过采用上述技术方案,卷收轴通过第二传动组件传动而驱动,卷收轴转动卷放第二牵引绳,以配合副料架伸进伸出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二传动组件包括设置在卷收轴上的第一斜齿轮,所述驱动螺杆上设有第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
通过采用上述技术方案,第一斜齿轮与第二斜齿轮相互配合形成传动关系,通过驱动螺杆传动卷收轴。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降驱动机构包括转动设置在支腿顶端的从动链轮和转动设置在支腿底端的主动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间设有传动链条,所述支腿上设有用于驱动主动链轮转动的升降电机。
通过采用上述技术方案,升降电机驱动主动链轮转动,主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两根所述支腿相对的一侧均设有升降槽,所述传动链条上设有升降块,所述升降块滑动嵌入升降槽内,所述升降块与零件架固定连接。
通过采用上述技术方案,升降块与升降槽配合,一方面增强零件在升降过程中的稳定性,另一方面具有导向作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两根所述支腿底端设有三角支架,所述三角支架底边两端均设有万向轮。
通过采用上述技术方案,通过万向轮可方便移动机电安装装置。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,将零件放置于零件架上,升降驱动机构驱动零件架升降至指定位置,工作人员取下零件后,再由升降驱动机构回到初始位置,这样就可方便运输零件,方便工厂机电设备的安装;
2.可将零件放置于副料架上,滑移驱动机构驱动副料架相对于主料架伸出,这样零件架可触及更远的距离。此外,也可先通过滑移驱动机构驱动副料架伸出,扩大了零件架的容纳空间,可运输更多的零件;
3.第一牵引绳可增强主料架与支腿之间连接的稳定性,减轻主料架的晃动。第二牵引绳随副料架的伸出而伸长,从而增强副料架与支腿之间连接的稳定性,增强整体结构的稳定性。
附图说明
图1是机电安装装置结构示意图。
图2是零件架的结构示意图。
图3是滑移驱动机构的结构示意图。
图4是卷收机构的结构示意图。
图5是支腿的结构示意图。
图中,1、支腿;11、三角支架;12、万向轮;2、零件架;21、基架;22、安装架;23、主料架;231、导向槽;232、轴槽;24、副料架;241、导向轨;25、门形架;3、升降驱动机构;31、主动链轮;32、从动链轮;33、传动链条;34、升降电机;35、升降槽;36、升降块;4、滑移驱动机构;41、驱动螺杆;42、螺母套;43、滑移电机;5、第一牵引绳;6、第二牵引绳;7、卷放机构;71、卷收轴;72、第二传动组件;721、第一斜齿轮;722、第二斜齿轮;8、第一传动组件;81、蜗轮;82、蜗杆;9、吊挂件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本发明公开的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,包括两根竖直设置的支腿1,两根支腿1之间设有零件架2,零件架2与两根支腿1之间设有用于驱动零件架2升降的升降驱动机构3。
参照图2,零件架2包括基架21和设置在基架21上的安装架22,基架21两侧与相应的升降驱动机构3连接。安装架22设有水平设置的主料架23,主料架23滑动设有副料架24,主料架23与副料架24之间设有用于驱动副料架24在主料架23上滑移的滑移驱动机构4。
安装架22采用多根排列设置的型钢与基架21固定连接,基架21采用一块钢板。主料架23和副料架24均采用金属框架。
参照图2和3,基架21上设有门形架25,主料架23与门形架25之间设有第一牵引绳5,第一牵引绳5的一端与主料架23相装配、另一端与门形架25相装配。副料架24背向支腿1一端的两侧边与支腿1之间设有第二牵引绳6,门形架25与第二牵引绳6连接处设有吊挂件9,吊挂件9可以为定滑轮或吊耳,基架21上设有卷放机构7,第二牵引绳6一端与副料架24固定连接,另一端穿过吊挂件与卷放机构7连接。
主料架23两侧壁底边处均设有导向槽231,导向槽231沿主料架23长度方向设置,副料架24两外侧壁均设有滑动设置在导向槽231内的导向轨241,主料架23底面设有沿其长度方向设置的轴槽232。滑移驱动机构4包括转动设置在轴槽232内驱动螺杆41,副料架24底面设有与驱动螺杆41配合的螺母套42,驱动螺杆41背向副料架24一端设有驱动螺母套42与驱动螺杆41相对运动的滑移电机43。
参照图3和4,滑移电机43与驱动螺杆41之间设有第一传动组件8,第一传动组件8包括固设在滑移电机43输出轴上的蜗杆82,驱动螺杆41上设有与蜗杆82啮合的蜗轮81。
卷放机构7包括转动设置在基架21上的卷收轴71,第二牵引绳6背向一端与卷收轴71固定连接,卷收轴71与驱动螺杆41之间设有第二传动组件72。
第二传动组件72包括设置在卷收轴71上的第一斜齿轮721,驱动螺杆41上设有第一斜齿轮721啮合的第二斜齿轮722。
参照图2和5,升降驱动机构3包括转动设置在支腿1顶端的从动链轮32和转动设置在支腿1底端的主动链轮31,主动链轮31与从动链轮32之间设有传动链条33,支腿1上设有用于驱动主动链轮31转动的升降电机34。
两根支腿1相对的一侧均设有升降槽35,传动链条33上设有升降块36,升降块36滑动嵌入升降槽35内,升降块36与零件架2固定连接。
两根支腿1底端设有三角支架11,三角支架11底边两端均设有带锁止功能的万向轮12。
本实施例的实施原理为:使用时,将零件放置于零件架2上,滑移驱动机构4驱动副料架24相对于主料架23伸出,这样零件架2可触及更远的距离。此外,也可先通过滑移驱动机构4驱动副料架24伸出,扩大了零件架2的容纳空间,升降驱动机构3驱动零件架2升降至指定位置,工作人员取下零件后,再由升降驱动机构3回到初始位置。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于工厂设备安装的机电安装装置,包括两根竖直设置的支腿(1),其特征在于:两根所述支腿(1)之间设有零件架(2),所述零件架(2)与两根支腿(1)之间设有用于驱动零件架(2)升降的升降驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述零件架(2)包括基架(21)和设置在基架(21)上的安装架(22),所述基架(21)两侧与相应的升降驱动机构(3)连接;所述安装架(22)设有水平设置的主料架(23),所述主料架(23)滑动设有副料架(24),所述主料架(23)与副料架(24)之间设有用于驱动副料架(24)在主料架(23)上滑移的滑移驱动机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述基架(21)上设有门形架(25),所述主料架(23)与门形架(25)之间设有第一牵引绳(5),所述第一牵引绳(5)的一端与主料架(23)相装配、另一端与门形架(25)相装配;所述副料架(24)背向支腿(1)一端的两侧边与支腿(1)之间设有第二牵引绳(6),所述门形架(25)与第二牵引绳(6)连接处设有吊挂件(9),所述基架(21)上设有卷放机构(7),所述第二牵引绳(6)一端与副料架(24)固定连接,另一端穿过吊挂件(9)与卷放机构(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述主料架(23)两侧壁底边处均设有导向槽(231),所述导向槽(231)沿主料架(23)长度方向设置,所述副料架(24)两外侧壁均设有滑动设置在导向槽(231)内的导向轨(241),所述主料架(23)底面设有沿其长度方向设置的轴槽(232),所述滑移驱动机构(4)包括转动设置在轴槽(232)内驱动螺杆(41),所述副料架(24)底面设有与驱动螺杆(41)配合的螺母套(42),所述驱动螺杆(41)背向副料架(24)一端设有驱动螺母套(42)与驱动螺杆(41)相对运动的滑移电机(43)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述滑移电机(43)与驱动螺杆(41)之间设有第一传动组件(8),所述第一传动组件(8)包括固设在滑移电机(43)输出轴上的蜗杆(82),所述驱动螺杆(41)上设有与蜗杆(82)啮合的蜗轮(81)。
6.根据权利要求5所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述卷放机构(7)包括转动设置在基架(21)上的卷收轴(71),所述第二牵引绳(6)背向一端与卷收轴(71)固定连接,所述卷收轴(71)与驱动螺杆(41)之间设有第二传动组件(72)。
7.根据权利要求6所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述第二传动组件(72)包括设置在卷收轴(71)上的第一斜齿轮(721),所述驱动螺杆(41)上设有第一斜齿轮(721)啮合的第二斜齿轮(722)。
8.根据权利要求1所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:所述升降驱动机构(3)包括转动设置在支腿(1)顶端的从动链轮(32)和转动设置在支腿(1)底端的主动链轮(31),所述主动链轮(31)与从动链轮(32)之间设有传动链条(33),所述支腿(1)上设有用于驱动主动链轮(31)转动的升降电机(34)。
9.根据权利要求8所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:两根所述支腿(1)相对的一侧均设有升降槽(35),所述传动链条(33)上设有升降块(36),所述升降块(36)滑动嵌入升降槽(35)内,所述升降块(36)与零件架(2)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于工厂设备安装的机电安装装置,其特征在于:两根所述支腿(1)底端设有三角支架(11),所述三角支架(11)底边两端均设有万向轮(12)。
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