CN218149839U - 一种便于建筑模板安装的升降架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于升降架技术领域,尤其为一种便于建筑模板安装的升降架,包括底座、空心板一和矩形板一,所述底座的顶侧开设有条形槽,所述条形槽内设置有调节组件,所述调节组件与空心板一相连接,所述矩形板一滑动安装在空心板一内,所述空心板一内设置有升降组件,且升降组件与矩形板一相连接,所述矩形板一的顶侧固定安装有两个安装箱,两个安装箱内均设置有提升组件,所述空心板一的一侧固定安装有空心板二,且提升组件与空心板二相连接。本实用新型设计合理,操作简单,能够根据需要对不同大小的模板进行提升并使其靠近待安装位置,便于工人操作,有效的提高了模板安装的效率,且稳定性好、便于移动。

Description

一种便于建筑模板安装的升降架
技术领域
本实用新型涉及升降架技术领域,特别涉及一种便于建筑模板安装的升降架。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,建筑模板通常都是通过升降架进行运输安装,
传统的建筑模板升降装置通常是将多个建筑模板水平堆放在一起后提升至所需高度,这样在运输方式还需要进行二次搬运和安装,同时一般的建筑模板都是以竖直状态进行安装的,在进行安装时大多是人工托举或借用其他吊装设备将需要安装的模板吊装至所需高度,然后由工人进行安装,操作相对繁琐,同时采用人工托举搬运的方式仅适用于较轻的模板,对于大体积的模板则很难通过人工搬运的方式进行,因此,本实用新型提出了一种便于建筑模板安装的升降架用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种便于建筑模板安装的升降架。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于建筑模板安装的升降架,包括底座、空心板一和矩形板一,所述底座的顶侧开设有条形槽,所述条形槽内设置有调节组件,所述调节组件与空心板一相连接,所述矩形板一滑动安装在空心板一内,所述空心板一内设置有升降组件,且升降组件与矩形板一相连接,所述矩形板一的顶侧固定安装有两个安装箱,两个安装箱内均设置有提升组件,所述空心板一的一侧固定安装有空心板二,且提升组件与空心板二相连接,所述底座的顶侧设置有两个遮挡组件,两个遮挡组件均与空心板一相连接,所述底座的两侧均设置有支撑组件。
优选的,所述调节组件包括调节电机、调节丝杠、螺套和移动块,条形槽内滑动安装有移动块,条形槽的两侧内壁上转动安装有同一个调节丝杠,移动块上固定安装有螺套,螺套螺纹安装在调节丝杠的外侧,底座的一侧固定安装有调节电机,调节电机的输出轴与调节丝杠轴向固定连接。
优选的,所述升降组件包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、两个支撑丝杠、皮带和两个带轮,空心板一内固定安装有支撑板,支撑板上转动安装有两个支撑丝杠,两个支撑丝杠均与矩形板一螺纹连接,位于前侧的支撑丝杠的底端固定套设有锥齿轮二,空心板一的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至空心板一内并固定套设有锥齿轮一,锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,两个支撑丝杠上均固定套设有带轮,两个带轮上传动连接有同一个皮带。
优选的,所述空心板一的一侧开设有多个条形口,多个条形口内均滑动安装有滑块,多个滑块均与矩形板一固定连接。
优选的,所述提升组件包括升降电机、支撑轴、绕线辊和钢丝绳,安装箱的底部内壁上固定安装有升降电机,升降电机的输出轴上固定安装有支撑轴,支撑轴上固定套设有绕线辊,绕线辊上固定并绕设有钢丝绳,钢丝绳远离绕线辊的一端延伸至安装箱的下方并与空心板二固定连接。
优选的,所述遮挡组件包括空心板三、矩形板三,挡条和多个缓冲弹簧,空心板一的两侧均固定安装有空心板三,空心板三内滑动安装有矩形板和挡条,挡条的一侧固定安装有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧远离挡条的一端与空心板三的一侧内壁固定连接。
优选的,所述空心板二内滑动安装有矩形板二,空心板二的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内阻尼滑动安装有阻尼块,阻尼块与矩形板二固定连接。
优选的,所述支撑组件包括条形板和两个液压缸,底座的两侧均固定安装有条形板,条形板上固定安装有两个液压缸,两个液压缸的底端均固定安装有垫板。
优选的,所述空心板一远离条形口的一侧固定安装有多个导轨,空心板二滑动安装在多个导轨上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过移动轮将该装置移动至所需位置并通过支撑组件对该装置进行稳定的支撑,通过升降组件控制安装箱至所需高度,将矩形板二从空心板二内拉出,从而能够拓展装载模板的面积,进而能够适用于不同大小的模板,将模板临时固定在空心板二和矩形板二上,然后通过提升组件控制空心板二向上提升,从而能够将模板提升至所需的安装位置,同时通过调节组件控制模板向待安装位置靠近,进而便于工人进行模板的安装操作,有效的提高了模板安装的效率,通过遮挡组件的配合下能够避免杂物进入条形槽内影响调节丝杠的正常工作。
操作简单,能够根据需要对不同大小的模板进行提升并使其靠近待安装位置,便于工人操作,有效的提高了模板安装的效率,且稳定性好、便于移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种便于建筑模板安装的升降架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于建筑模板安装的升降架的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于建筑模板安装的升降架中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于建筑模板安装的升降架中B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于建筑模板安装的升降架中C部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、空心板一;21、矩形板一;22、条形口;23、滑块;24、导轨;25、空心板二;26、矩形板二;27、空心板三;28、矩形板三;29、缓冲弹簧;3、条形板;31、液压缸;4、调节电机;41、调节丝杠;42、移动块;5、驱动电机;51、锥齿轮一;52、支撑丝杠;53、锥齿轮二;54、带轮;6、安装箱;61、升降电机;62、绕线辊;63、钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-5,一种便于建筑模板安装的升降架,包括底座1、空心板一2和矩形板一21,底座1的顶侧开设有条形槽,条形槽内滑动安装有移动块42,条形槽的两侧内壁上转动安装有同一个调节丝杠41,移动块42上固定安装有螺套,螺套螺纹安装在调节丝杠41的外侧,底座1的一侧固定安装有调节电机4,调节电机4的输出轴与调节丝杠41轴向固定连接,从而能够对空心板一2的位置进行调节,矩形板一21滑动安装在空心板一2内,空心板一2内固定安装有支撑板,支撑板上转动安装有两个支撑丝杠52,两个支撑丝杠52均与矩形板一21螺纹连接,位于前侧的支撑丝杠52的底端固定套设有锥齿轮二53,空心板一2的一侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴延伸至空心板一2内并固定套设有锥齿轮一51,锥齿轮一51与锥齿轮二53相啮合,两个支撑丝杠52上均固定套设有带轮54,两个带轮54上传动连接有同一个皮带,从而能够控制矩形板一21沿空心板一2的内壁滑动,进而能够对安装箱6的高度进行调节,矩形板一21的顶侧固定安装有两个安装箱6,空心板一2的一侧固定安装有空心板二25,安装箱6的底部内壁上固定安装有升降电机61,升降电机61的输出轴上固定安装有支撑轴,支撑轴上固定套设有绕线辊62,绕线辊62上固定并绕设有钢丝绳63,钢丝绳63远离绕线辊62的一端延伸至安装箱6的下方并与空心板二25固定连接,从而能够控制空心板二25沿导轨24滑动,空心板一2的两侧均固定安装有空心板三27,空心板三27内滑动安装有矩形板和挡条,挡条的一侧固定安装有多个缓冲弹簧29,多个缓冲弹簧29远离挡条的一端与空心板三27的一侧内壁固定连接,从而能够对条形槽进行遮挡,进而能够避免杂物影响调节丝杠41的正常工作,底座1的两侧均固定安装有条形板3,条形板3上固定安装有两个液压缸31,两个液压缸31的底端均固定安装有垫板,从而能够对该装置提供稳定的支撑。
本实施例中,空心板一2的一侧开设有多个条形口22,多个条形口22内均滑动安装有滑块23,多个滑块23均与矩形板一21固定连接,从而能够对矩形板一21的活动范围进行限定。
本实施例中,空心板二25内滑动安装有矩形板二26,空心板二25的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内阻尼滑动安装有阻尼块,阻尼块与矩形板二26固定连接,能够在矩形板二26拉出时实现载物空间的拓展。
本实施例中,空心板一2远离条形口22的一侧固定安装有多个导轨24,空心板二25滑动安装在多个导轨24上,从而能够对空心板二25进行提供导向。
实施例二:实施例二与实施例一的不同之处在于:参照图1和图2,底座1的底侧四角均固定安装有万向轮,四个万向轮上均设置有刹车板,便于该装置的移动,同时能够根据需要进行固定。
工作原理:在使用时,首先接通电源,通过移动轮将该装置移动至所需位置并通过刹车板对其进行固定,通过液压缸31控制垫板与地面接触并将该底板调节至水平状态,从而能够增加该装置使用过程中的稳定性,然后启动驱动电机5,驱动电机5通过锥齿轮一51、锥齿轮二53、带轮54、皮带和支撑丝杠52的配合下能够控制矩形板一21向上滑动,从而能够将安装箱6调节至所需的高度,将需要进行安装的模板树立并临时固定在空心板二25上,通过升降电机61控制绕线辊62对钢丝绳63进行绕卷,从而能够将模板提升至需要进行安装的高度,然后通过调节电机4控制调节丝杠41带动移动块42向左运动,从而能够使空心板一2和模板同步向左运动,进而能够将需要进行安装的模板推送至待安装位置,然后由工人将模板安装在需要安装的位置即可,当需要对较大的模板进行提升操作时,将矩形板二26从空心板二25内拉出,从而能够拓展装载模板的使用面积,进而便于对较大的模板进行提升操作。
以上对本实用新型所提供的一种便于建筑模板安装的升降架进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于,包括底座(1)、空心板一(2)和矩形板一(21),所述底座(1)的顶侧开设有条形槽,所述条形槽内设置有调节组件,所述调节组件与空心板一(2)相连接,所述矩形板一(21)滑动安装在空心板一(2)内,所述空心板一(2)内设置有升降组件,且升降组件与矩形板一(21)相连接,所述矩形板一(21)的顶侧固定安装有两个安装箱(6),两个安装箱(6)内均设置有提升组件,所述空心板一(2)的一侧固定安装有空心板二(25),且提升组件与空心板二(25)相连接,所述底座(1)的顶侧设置有两个遮挡组件,两个遮挡组件均与空心板一(2)相连接,所述底座(1)的两侧均设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述调节组件包括调节电机(4)、调节丝杠(41)、螺套和移动块(42),条形槽内滑动安装有移动块(42),条形槽的两侧内壁上转动安装有同一个调节丝杠(41),移动块(42)上固定安装有螺套,螺套螺纹安装在调节丝杠(41)的外侧,底座(1)的一侧固定安装有调节电机(4),调节电机(4)的输出轴与调节丝杠(41)轴向固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述升降组件包括驱动电机(5)、锥齿轮一(51)、锥齿轮二(53)、两个支撑丝杠(52)、皮带和两个带轮(54),空心板一(2)内固定安装有支撑板,支撑板上转动安装有两个支撑丝杠(52),两个支撑丝杠(52)均与矩形板一(21)螺纹连接,位于前侧的支撑丝杠(52)的底端固定套设有锥齿轮二(53),空心板一(2)的一侧固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴延伸至空心板一(2)内并固定套设有锥齿轮一(51),锥齿轮一(51)与锥齿轮二(53)相啮合,两个支撑丝杠(52)上均固定套设有带轮(54),两个带轮(54)上传动连接有同一个皮带。
4.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述空心板一(2)的一侧开设有多个条形口(22),多个条形口(22)内均滑动安装有滑块(23),多个滑块(23)均与矩形板一(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述提升组件包括升降电机(61)、支撑轴、绕线辊(62)和钢丝绳(63),安装箱(6)的底部内壁上固定安装有升降电机(61),升降电机(61)的输出轴上固定安装有支撑轴,支撑轴上固定套设有绕线辊(62),绕线辊(62)上固定并绕设有钢丝绳(63),钢丝绳(63)远离绕线辊(62)的一端延伸至安装箱(6)的下方并与空心板二(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述遮挡组件包括空心板三(27)、矩形板三(28),挡条和多个缓冲弹簧(29),空心板一(2)的两侧均固定安装有空心板三(27),空心板三(27)内滑动安装有矩形板和挡条,挡条的一侧固定安装有多个缓冲弹簧(29),多个缓冲弹簧(29)远离挡条的一端与空心板三(27)的一侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述空心板二(25)内滑动安装有矩形板二(26),空心板二(25)的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内阻尼滑动安装有阻尼块,阻尼块与矩形板二(26)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述支撑组件包括条形板(3)和两个液压缸(31),底座(1)的两侧均固定安装有条形板(3),条形板(3)上固定安装有两个液压缸(31),两个液压缸(31)的底端均固定安装有垫板。
9.根据权利要求4所述的一种便于建筑模板安装的升降架,其特征在于:所述空心板一(2)远离条形口(22)的一侧固定安装有多个导轨(24),空心板二(25)滑动安装在多个导轨(24)上。
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