CN210710480U - 一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置。包括带有第一固定框架和第二固定框架的主框架;在主框架内安装有第一平移丝杠和第二平移丝杠;还包括两个起吊组件,起吊组件包括带有透窗的底板,底板与相应平移丝杠上的丝母固定;在底板的中部安装固定有齿轮箱,还包括升降丝杠和升降电机,升降丝杠的下端与齿轮箱的输出轴对接连接、升降电机的电机轴与齿轮箱的输入轴对接连接;还包括升降外壳,在升降外壳顶部的内侧安装固定有基座,基座与升降丝杠上的丝母固定,在升降外壳的底部安装有转轴,在升降外壳顶部的外侧安装有收放卷电机;在转轴上安装有吊索卷辊。本实用新型结构简单、操作便捷、适用于不同尺寸外墙板吊装、吊装过程稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑施工技术领域,尤其涉及一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。近年来随着建筑技术的进步以及建筑理念的发展,装配式建筑以其诸多优点而得到了推广。诸多优点体现在:1、大量的建筑部品由车间生产加工完成,现场大量的装配作业,比原始现浇作业大大减少;2、采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行;3、设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比越来越高;4、符合绿色建筑的要求;5、节能环保。
随着技术的技术以及环保理念的加深,装配式建筑必将具有更广阔的发展前景。在装配式建筑的施工中较为典型的操作为外墙板预制构件的吊装操作,包括吊装移动以及吊装施工,外墙板的尺寸会根据建筑要求的不同而不一致,因此对于不同外墙板构件的吊装通常有着不同的要求,采用同一套吊装用具通常难以满足通用化的使用需求。另一方面,外墙板的典型吊装要求为稳定吊装,整个吊装过程要求稳定可控。现有的吊装方式通常为采用多根吊索将吊装设施直接与外墙板连接的方式,吊装不稳定,在吊装过程中容易出现晃动,不利于外墙板构件的吊装移动和吊装施工。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、适用于不同尺寸外墙板吊装、吊装过程稳定可控的装配式建筑施工用外墙板吊装装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置包括带有第一固定框架和第二固定框架的主框架;在主框架内并列安装有第一平移丝杠和第二平移丝杠,在主框架上还安装有驱动第一平移丝杠的第一驱动电机以及驱动第二平移丝杠的第二驱动电机;还包括两个起吊组件,其中一个起吊组件沿第一平移丝杠平移移动、另一个起吊组件沿第二平移丝杠平移移动;起吊组件包括带有透窗的底板,底板与设置在相应平移丝杠上的丝母固定连接;在底板的中部安装固定有齿轮箱,还包括升降丝杠和升降电机,升降丝杠的下端与齿轮箱的输出轴对接连接、升降电机的电机轴与齿轮箱的输入轴对接连接;还包括中部位于透窗内的升降外壳,在升降外壳顶部的内侧安装固定有基座,基座与设置在升降丝杠上的丝母固定连接,在升降外壳的底部安装有转轴,在升降外壳顶部的外侧安装有驱动转轴的收放卷电机;在转轴上安装有吊索卷辊。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,与现有的吊装装置及吊装方式相比,本技术方案中通过设置主框架、第一固定框架和第二固定框架,便于整个装置与吊装设施(如天车、吊车的吊臂等)进行固定连接。通过设置左右两个起吊组件并设置两个起吊组件分别由一组驱动电机及其平移丝杠驱动移动,实现了两个起吊组件横向距离的便捷调节,因此本吊装装置能够根据不同外墙板的宽度进行吊装点的调节,通用性强。通过设置起吊装置由升降外壳、升降电机、吊索卷辊以及收放卷电机等构成,令本吊装装置具备对外墙板的快速起吊能力以及在竖直方向上微小吊装高度调节的能力,既有助于提升吊装操作的效率,又实现了对吊装位置准确度的控制。本吊装装置整体具备足够的刚性,与现有采用纯吊索进行吊装的方式相比,具备更高的稳定性,令吊装过程稳定可控。
优选地:收放卷电机的电机轴位于升降外壳内腔的顶部并安装有主动链轮,在转轴位于升降外壳内腔的部分安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设有传动链条。
优选地:在底板的两侧还安装固定有左右两个侧导套,升降外壳的两侧边缘分位于两个侧导套内。
优选地:在主框架的底部还安装有第一组滑轨和第二组滑轨,两个各由并列的两条滑轨构成;在起吊组件的底板的两侧边缘均设有滑块,滑块分位于相应的滑轨上。
优选地:主框架采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方体形状;第一固定框架和第二固定框架两者均采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方形形状,两者分别安装固定在主框架顶部内侧的两端位置。
优选地:在主框架的中部还安装有带有连接孔的第一辅助吊耳和第二辅助吊耳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,上部视角,吊索卷辊未画出;
图2是本实用新型的结构示意图,下部视角,吊索卷辊未画出;
图3是本实用新型的主视结构示意图;
图4是本实用新型中起吊组件的结构示意图,上部视角;
图5是本实用新型中起吊组件的结构示意图,下部视角;
图6是本实用新型的使用状态结构示意图。
图中:1、第一固定框架;2、第二固定框架;3、主框架;4、第一组滑轨;5、第二组滑轨;6、第一驱动电机;7、第二驱动电机;8、起吊组件;8-1、收放卷电机;8-2、基座;8-3、升降丝杠;8-4、升降外壳;8-5、侧导套;8-6、升降电机;8-7、滑块;8-8、底板;8-9、齿轮箱;8-10、转轴;8-11、传动链条;9、第一平移丝杠;10、第二平移丝杠;11、第二辅助吊耳;12、第一辅助吊耳;13、吊索卷辊;14、吊索;15、外墙板构件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1、图2和图3,本实用新型的装配式建筑施工用外墙板吊装装置包括带有第一固定框架1和第二固定框架2的主框架3。如图中所示,主框架3作为本吊装装置的主体框架,第一固定框架1和第二固定框架2两者用于将本吊装装置安装固定到吊装设施上(如天车、吊车的吊臂等)。
本实施例中,主框架3采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方体形状;第一固定框架2和第二固定框架3两者均采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方形形状,两者分别安装固定在主框架3顶部内侧的两端位置。安装时,将第一固定框架1和第二固定框架2两者采用强力螺栓与吊装设施(如天车、吊车的吊臂等)进行固定,可以在第一固定框架1和第二固定框架2两者的型材上开设安装孔,强力螺栓穿入各安装孔内。
在主框架3内并列安装有第一平移丝杠9和第二平移丝杠10,在主框架3上还安装有驱动第一平移丝杠9的第一驱动电机6以及驱动第二平移丝杠10的第二驱动电机7。第一驱动电机6、第二驱动电机7两者分别进行控制,通常情况下,两个驱动电机的转速相同、转向相反,令第一平移丝杠9和第二平移丝杠10两者的转速相同、转向相反。
还包括两个起吊组件8,其中一个起吊组件8沿第一平移丝杠9平移移动、另一个起吊组件8沿第二平移丝杠10平移移动。
请参见图4和图5,可以看出:起吊组件8包括带有透窗的底板8-8,底板8-8与设置在相应平移丝杠上的丝母固定连接,因此当第一平移丝杠9、第二平移丝杠10两者同速反向转动时,两个起吊组件8以相同的速度相向或者背向移动。
在底板8-8的中部安装固定有齿轮箱8-9,还包括升降丝杠8-3和升降电机8-6,升降丝杠8-3的下端与齿轮箱8-9的输出轴对接连接、升降电机8-6的电机轴与齿轮箱8-9的输入轴对接连接,在升降电机8-6的驱动作用下,升降丝杠8-3回转运动。
还包括中部位于透窗内的升降外壳8-4,升降外壳8-4为扁平的盒体形状,在升降外壳8-4顶部的内侧安装固定有基座8-2,基座8-2与设置在升降丝杠8-3上的丝母固定连接。在升降外壳8-4的底部安装有转轴8-10,在升降外壳8-4顶部的外侧安装有驱动转轴8-10的收放卷电机8-1;在转轴8-10上安装有吊索卷辊13。在升降电机8-6的驱动作用下,升降外壳8-4及其附属部件作升降移动。在收放卷电机8-1的驱动作用下,转轴8-10驱动吊索卷辊13转动。在吊索卷辊13上卷绕有下端带有吊钩的吊索14,在吊索卷辊13正向和反向转动的过程中,实现对吊索14的收索和放索。
本实施例中,收放卷电机8-1的电机轴位于升降外壳8-4内腔的顶部并安装有主动链轮,在转轴8-10位于升降外壳8-4内腔的部分安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设有传动链条8-11。
本实施例中,为了提升升降外壳8-4在竖直方向上升降移动时的稳定性,在底板8-8的两侧还安装固定有左右两个侧导套8-5,升降外壳8-4的两侧边缘分位于两个侧导套8-5内。侧导套8-5竖直设置,底部与底板8-8固定连接,在两个侧导套8-5的内侧均设有竖直贯通的凹槽,升降外壳8-4的两侧边缘分别落入两个侧导套8-5的凹槽内,并沿着凹槽限定的竖直方向升降移动。
本实施例中,为了提升两个起吊组件8横向移动的稳定性,在主框架3的底部还安装有第一组滑轨4和第二组滑轨5,两个各由并列的两条滑轨构成;在起吊组件8的底板8-1的两侧边缘均设有滑块8-7,各滑块8-7分位于相应的滑轨上。这样当起吊组件8沿着所在的平移丝杠横向平移移动时,由于滑块8-7与滑轨之间的配合作用,令起吊组件8移动更加平稳。
本实施例中,在主框架3的中部还安装有带有连接孔的第一辅助吊耳12和第二辅助吊耳11。第一辅助吊耳12和第二辅助吊耳11两者的作用是:在本吊装装置安装到吊装设施上之后,采用另外两个绳索(如钢绞线)将两个辅助吊耳与吊装设施连接,相当于提供了两个安全绳索,在本吊装装置由于某些极端原因松脱甚至脱落时提供一道保险措施。
本实用新型的使用方法:
将本吊装装置通过第一固定框架1和第二固定框架2安装固定到吊装设施的吊臂上;根据要吊装的外墙板构件15的宽度尺寸以及吊点设置的位置等情况,启动第一驱动电机6和第二驱动电机7对两个起吊组件8的横向位置进行调节,直至两者的间距合适;
控制两个起吊组件8的收放卷电机8-1同步运转,令各自的吊索卷辊13同步转动对吊索14进行同步放卷,将两根吊索14下端的吊钩连接在外墙板构件15上的预设吊点上;之后控制两个起吊组件8的收放卷电机8-1同步运转,令各自的吊索卷辊13同步转动对吊索14进行同步收卷,将外墙板构件15吊起一定的高度,之后吊装设施的吊臂移动,将外墙板构件15移动到目的地的正上方;
控制两个起吊组件8的收放卷电机8-1同步运转,令各自的吊索卷辊13同步转动对吊索14进行同步放卷,将外墙板构件15下放;考虑到下放位置的精细化要求,可以在外墙板构件15下放到离目的地有一定高度距离时停止,之后控制两个起吊组件8的升降电机8-6同步运转,令各自的升降外壳4及其附属组件下降,实现了对吊装施工的更加精准的控制。
Claims (6)
1.一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:包括带有第一固定框架(1)和第二固定框架(2)的主框架(3);在主框架(3)内并列安装有第一平移丝杠(9)和第二平移丝杠(10),在主框架(3)上还安装有驱动第一平移丝杠(9)的第一驱动电机(6)以及驱动第二平移丝杠(10)的第二驱动电机(7);还包括两个起吊组件(8),其中一个起吊组件(8)沿第一平移丝杠(9)平移移动、另一个起吊组件(8)沿第二平移丝杠(10)平移移动;
起吊组件(8)包括带有透窗的底板(8-8),底板(8-8)与设置在相应平移丝杠上的丝母固定连接;在底板(8-8)的中部安装固定有齿轮箱(8-9),还包括升降丝杠(8-3)和升降电机(8-6),升降丝杠(8-3)的下端与齿轮箱(8-9)的输出轴对接连接、升降电机(8-6)的电机轴与齿轮箱(8-9)的输入轴对接连接;还包括中部位于透窗内的升降外壳(8-4),在升降外壳(8-4)顶部的内侧安装固定有基座(8-2),基座(8-2)与设置在升降丝杠(8-3)上的丝母固定连接,在升降外壳(8-4)的底部安装有转轴(8-10),在升降外壳(8-4)顶部的外侧安装有驱动转轴(8-10)的收放卷电机(8-1);在转轴(8-10)上安装有吊索卷辊(13)。
2.如权利要求1所述的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:收放卷电机(8-1)的电机轴位于升降外壳(8-4)内腔的顶部并安装有主动链轮,在转轴(8-10)位于升降外壳(8-4)内腔的部分安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设有传动链条(8-11)。
3.如权利要求2所述的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:在底板(8-8)的两侧还安装固定有左右两个侧导套(8-5),升降外壳(8-4)的两侧边缘分位于两个侧导套(8-5)内。
4.如权利要求3所述的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:在主框架(3)的底部还安装有第一组滑轨(4)和第二组滑轨(5),两个各由并列的两条滑轨构成;在起吊组件(8)的底板(8-8)的两侧边缘均设有滑块(8-7),滑块(8-7)分位于相应的滑轨上。
5.如权利要求4所述的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:主框架(3)采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方体形状;第一固定框架(1)和第二固定框架(2)两者均采用方形截面的金属管材搭建而成,整体为长方形形状,两者分别安装固定在主框架(3)顶部内侧的两端位置。
6.如权利要求5所述的装配式建筑施工用外墙板吊装装置,其特征是:在主框架(3)的中部还安装有带有连接孔的第一辅助吊耳(12)和第二辅助吊耳(11)。
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CN201921340312.1U CN210710480U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置 |
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CN111977518A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-11-24 | 湖南汇渠建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑施工用外墙板吊装装置 |
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