CN216737386U - 一种预制构件生产用吊取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制构件生产用吊取装置，吊取装置包括放置板，所述放置板上设有可滑动的移动架，移动架上设有吊取件，放置板上设有预制件，相邻的预制件之间存有间隙，移动架上设有升降块，移动架上设有吊取机构，吊取机构包括托板和弧形杆，升降块吊取装置，的一端紧固设有弧形杆，升降块的一端转动设有托板，弧形杆与托板滑动连接，吊取件上设有转运机构，转运机构包括支撑板和夹板，支撑板与夹板转动连接。本实用新型吊取装置，采用托板与弧形杆滑动连接，对托板转动进行导向支撑，托板托起预制件，进行转动调节，吊取件上的支撑板，对预制件进行支撑，摆杆转动使吊取件移动，移动预制板，结构简单，夹板对预制件固定牢固。

Description

一种预制构件生产用吊取装置

技术领域

本实用新型涉及一种，具体是一种预制构件生产用吊取装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。

采用预制件可以缩短建筑施工时间，现有预制件转运时，预制件固定不牢固，转动预制件时人工操作量大，需要人工调节预制件的位置和角度，进行吊取转运。

针对上述现有问题，现设计一种预制构件生产用吊取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件生产用吊取装置，解决现有的吊取预制件过程中固定不牢固、转运麻烦的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预制构件生产用吊取装置，吊取装置包括放置板，所述放置板上设有可滑动的移动架，移动架上设有吊取件。

所述放置板上设有预制件，相邻的预制件之间存有间隙。

所述移动架上设有升降块，移动架上设有吊取机构，吊取机构包括托板和弧形杆，升降块的一端紧固设有弧形杆，升降块的一端转动设有托板，弧形杆与托板滑动连接。

所述吊取件上设有转运机构，转运机构包括支撑板和夹板，支撑板与夹板转动连接。

进一步的，所述放置板上设有用于安装吊取件的导轨，放置板上真的设有丝杠，间隙内设有用于放置预制件的垫块，移动架与丝杠配合。

进一步的，所述移动架上设有对称分布的滑槽，滑槽内设有可移动的升降块，升降块上转动设有推杆，推杆的另一端固定设有安装板，安装板的一侧转动设有托板。

安装板上设有弧形杆，弧形杆上设有弧形槽，托板的一端紧固设有滑杆，移动架的一侧设有用于安装吊取件的导向孔，移动架上转动设有摆杆，摆杆的一端设有配合杆。

进一步的，所述滑杆与弧形槽配合。

进一步的，所述吊取件包括移动板，移动板上设有配合槽，移动板的一侧设有对称分布的支撑杆，移动板的一侧设有可移动升降的U形架，U形架的一端设有支撑板，支撑板的一侧转动设有用于转运预制件的夹板。

进一步的，所述配合槽与配合杆配合，支撑杆与导向孔配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型吊取装置，采用托板与弧形杆滑动连接，对托板转动进行导向支撑，托板托起预制件，进行转动调节，吊取件上的支撑板，对预制件进行支撑，摆杆转动使吊取件移动，移动预制板；

2、本实用新型吊取装置，结构简单，使用方便，无需人工操作，减少工人的工作量，夹板对预制件固定牢固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型吊取装置结构示意图；

图2是本实用新型吊取装置部分结构示意图；

图3是本实用新型吊取装置部分结构示意图；

图4是本实用新型吊取件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种预制构件生产用吊取装置，吊取装置包括放置板1，如图1所示，放置板1上滑动设有移动架2，移动架2上设有吊取件3。

如图2所示，放置板1上固定设有对称分布的导轨11，放置板1上设有丝杠12，放置板1上固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与丝杠12紧固连接，用于转动丝杠12，移动架2与导轨11滑动连接，移动架2与丝杠12螺纹配合，放置板1上设有多个预制件4，预制件4之间设有垫块41，垫块41对相邻的预制件4进行隔断，方斌吊取。

如图2、图3所示，移动架2上设有对称分布的滑槽21，滑槽21内滑动设有升降块22，移动架2上设有第一液压杆23，第一液压杆23的输出端与升降块22紧固连接，升降块22上转动设有推杆24，升降块22的一端设有第二电机240，第二电机230的一端与推杆24的一端紧固连接，推杆24的另一端固定设有安装板25，安装板25的一侧转动设有托板27。

安装板25上固定设有弧形杆26，弧形杆26上设有弧形槽28，安装板25的一侧固定设有第三电机270，第三电机270的输出端与托板27的一端紧固连接，托板27的另一端紧固设有滑杆271，滑杆271与弧形槽28配合滑动，移动架2的一侧设有对称分布的导向孔29，导向孔29用于安装吊取件3，移动架2上转动设有摆杆20，移动架2上固定设有第四电机202，摆杆20的一端设有配合杆201，另一端与第四电机202的输出端紧固连接。

如图4所示，吊取件3包括移动板31，移动板31上设有配合槽32，配合槽32与配合杆201配合，移动板31的一侧设有对称分布的支撑杆33，支撑杆33与导向孔29配合，移动板31上固定设有第二液压杆34，第二液压杆34的输出端固定设有U形架35，U形架35设置在移动板31的一侧，U形架35的一端设有支撑板36，支撑板36的一侧设有夹板37，U形架35的一侧固定设有第五电机30，第五电机30的输出端与夹板37紧固连接。

使用时，转动丝杠12，使移动架2移动至预制件4处，移动升降块22，至需要吊取的预制件4的两侧，转动推杆24，使托板27托起预制件4，然后启动第三电机270，使滑杆271在弧形槽28内滑动，然后转动配合杆201，移动U形架35，使支撑板36移动至被托起的预制件4下方，转动夹板37，将托板27上预制件4移动至支撑板36上，控制U形架35移动，吊取预制件4。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种预制构件生产用吊取装置，吊取装置包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)上设有可滑动的移动架(2)，移动架(2)上设有吊取件(3)；

所述放置板(1)上设有预制件(4)，相邻的预制件(4)之间存有间隙；

所述移动架(2)上设有升降块(22)，移动架(2)上设有吊取机构，吊取机构包括托板(27)和弧形杆(26)，升降块(22)的一端紧固设有弧形杆(26)，升降块(22)的一端转动设有托板(27)，弧形杆(26)与托板(27)滑动连接；

所述吊取件(3)上设有转运机构，转运机构包括支撑板(36)和夹板(37)，支撑板(36)与夹板(37)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用吊取装置，其特征在于，所述放置板(1)上设有用于安装吊取件(3)的导轨(11)，放置板(1)上真的设有丝杠(12)，间隙内设有用于放置预制件(4)的垫块(41)，移动架(2)与丝杠(12)配合。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用吊取装置，其特征在于，所述移动架(2)上设有对称分布的滑槽(21)，滑槽(21)内设有可移动的升降块(22)，升降块(22)上转动设有推杆(24)，推杆(24)的另一端固定设有安装板(25)，安装板(25)的一侧转动设有托板(27)；

安装板(25)上设有弧形杆(26)，弧形杆(26)上设有弧形槽(28)，托板(27)的一端紧固设有滑杆(271)，移动架(2)的一侧设有用于安装吊取件(3)的导向孔(29)，移动架(2)上转动设有摆杆(20)，摆杆(20)的一端设有配合杆(201)。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件生产用吊取装置，其特征在于，所述滑杆(271)与弧形槽(28)配合。

5.根据权利要求3所述的一种预制构件生产用吊取装置，其特征在于，所述吊取件(3)包括移动板(31)，移动板(31)上设有配合槽(32)，移动板(31)的一侧设有对称分布的支撑杆(33)，移动板(31)的一侧设有可移动升降的U形架(35)，U形架(35)的一端设有支撑板(36)，支撑板(36)的一侧转动设有用于转运预制件(4)的夹板(37)。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件生产用吊取装置，其特征在于，所述配合槽(32)与配合杆(201)配合，支撑杆(33)与导向孔(29)配合。

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