CN114873490A - 一种超高alc条板安装升降机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高ALC条板安装升降机，包括矩形底架、卷扬机、L形架、转动座、电动推杆和升降杆结构，本发明的运输底座采用移动轮进行移位，在升降杆结构与卷扬机的配合下可将材料拉升至安装点，再进行条板固定，操作简便，节省劳力，工效提升，安全得到保障，节约了成本；套管与内管右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管与内管之间的位置变化而调节，在内管向上移动位置后，限位滑片可进行垂直方向的移动，避免条板在提升过程中产生晃动，提高安装的便捷性；以小电动推杆作为动力源，通过推动横架使圆柱杆带动垫片向下移动，使垫片与地面相接触，保证矩形底架放置的稳定，提高了整体的结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及升降机相关领域，具体是一种超高ALC条板安装升降机。
背景技术
随着城市建设的加快，装配式建筑已逐步成为未来建筑业发展的重要趋势，当前，钢框架结构主体+外墙装配式ALC条板在大型工业建筑装配领域中应用较为广泛。目前，对于低层工业厂房ALC条板施工一般采用吊车外挂方式，而对于高层建筑、商场、酒店以及其他施工场区空间较为狭小的区域，由于无法满足外挂条板的条件，因此往往需要在楼层内装条板进行施工；现有技术ALC条板通常采用传统人力安装，风险大、劳力投入多，施工工效低等诸多不利。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种超高ALC条板安装升降机。
本发明是这样实现的，构造一种超高ALC条板安装升降机，该装置包括用于移动的运输底座，运输底座上的中部一端连接有可调节安装高度位置的升降杆结构，所述运输底座顶部中侧连接有可将材料拉升至安装点的卷扬机，卷扬机的拉绳端部连接有用于抓取材料的挂钩。
优选的，所述运输底座包括顶部一侧与升降杆结构相连接的矩形底架，所述升降杆结构底部四端均转动连接有用于支撑移位的移动轮，矩形底架底部对应位置的两侧均设置有可与地面接触增大支撑强度的定位组件。
优选的，所述矩形底架为四个内部中空的矩形架焊接而成。
优选的，所述矩形底架顶部与升降杆结构对应的另一侧连接固定有L形架，并且L形架的另一侧与升降杆结构相连接。
优选的，所述升降杆结构包括底部与矩形底架相固定的套管、纵向滑动连接于套管内部的内管、固定连接于内管顶端的矩片、连接于矩片底部另一侧的滚轮、连接于套管和内管侧壁且靠近滚轮一侧的限位滑片，滚轮内侧缠绕有所述卷扬机的拉绳。
优选的，所述套管与内管的右侧壁位于同一垂直平面上，并且套管与内管右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管与内管之间的位置变化而调节，所述限位滑片位于大矩形槽内侧纵向滑动位置。
优选的，所述L形架一侧与套管相固定，并且L形架顶部固定连接有转动座，转动座内侧转动连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与内管相连接。
优选的，所述挂钩一侧顶部设置有起到定位作用支杆，所述支杆另一端一体成型有限位片，且限位片插入限位滑片内部与其纵向滑动连接。
优选的，所述限位滑片的滑槽处底部开口尺寸大于限位片的尺寸。
优选的，所述定位组件包括固定于矩形底架底侧的外框座、连接于外框座内部两侧的小电动推杆、两侧均与小电动推杆底部输出轴相连接的横架、固定于横架底部的三个圆柱杆，连接于圆柱杆底端部的垫片，所述圆柱杆贯穿外框座底部与其纵向滑动连接。
优选的，所述支杆和限位片均采用不锈钢材质制成。
优选的，所述圆柱杆和垫片使用的材料均为铝合金。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种超高ALC条板安装升降机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种超高ALC条板安装升降机，包括用于移动的运输底座，运输底座采用移动轮进行移位，且运输底座上的中部一端连接有可调节安装高度位置的升降杆结构，在与卷扬机的配合下可将材料拉升至安装点，再进行条板固定，操作简便，节省劳力，工效提升，安全得到保障，节约了成本。
优点2：本发明所述一种超高ALC条板安装升降机，套管与内管的右侧壁位于同一垂直平面上，并且套管与内管右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管与内管之间的位置变化而调节，限位滑片位于大矩形槽内侧纵向滑动位置，在内管向上移动位置后，限位滑片可进行垂直方向的移动，保证挂钩不产生晃动，避免条板在提升过程中产生晃动，提高安装的便捷性。
优点3：本发明所述一种超高ALC条板安装升降机，以小电动推杆作为动力源，通过推动横架使圆柱杆带动垫片向下移动，进而使垫片与地面相接触，保证矩形底架放置的稳定，提高了整体的结构强度。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明升降杆结构的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的局部结构放大图；
图4是本发明定位组件的结构示意图。
其中：矩形底架-1、卷扬机-2、L形架-3、转动座-4、电动推杆-5、升降杆结构-6、挂钩-7、移动轮-8、定位组件-9、套管-61、内管-62、矩片-63、滚轮-64、限位滑片-65、支杆-71、限位片-72、外框座-91、小电动推杆-92、横架-93、圆柱杆-94、垫片-95。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明的一种超高ALC条板安装升降机，包括用于移动的运输底座，运输底座上的中部一端连接有可调节安装高度位置的升降杆结构6，运输底座顶部中侧连接有可将材料拉升至安装点的卷扬机2，卷扬机2的拉绳端部连接有用于抓取材料的挂钩7，便于将ALC条板进行拉取，运输底座包括顶部一侧与升降杆结构6相连接的矩形底架1，矩形底架1为四个内部中空的矩形架焊接而成，降低重量，升降杆结构6底部四端均转动连接有用于支撑移位的移动轮8，便于移动至所需施工的位置，矩形底架1底部对应位置的两侧均设置有可与地面接触增大支撑强度的定位组件9，增大整体结构的稳定性，矩形底架1顶部与升降杆结构6对应的另一侧连接固定有L形架3，并且L形架3的另一侧与升降杆结构6相连接，提高了支撑的效果，保证工作过程的稳定；
使用者可通过矩形底架1底部的移动轮8使整体移动，在移动位置至需要将ALC条板拉升的位置后通过定位组件9支撑在地面上以增大整体的结构强度，然后通过卷扬机2使挂钩7带动ALC条板拉升至安装点，再进行ALC条板固定。
请参阅1、图2和图3，本发明的一种超高ALC条板安装升降机，升降杆结构6包括底部与矩形底架1相固定的套管61，通过矩形底架1对套管61进行支撑定位，纵向滑动连接于套管61内部的内管62，便于内管62的高度位置进行调节，固定连接于内管62顶端的矩片63、连接于矩片63底部另一侧的滚轮64，滚轮64内侧缠绕有卷扬机2的拉绳，起到支撑的作用，连接于套管61和内管62侧壁且靠近滚轮64一侧的限位滑片65，起到限位的作用，防止挂钩7产生移动，保证ALC条板在提升过程中的稳定，避免产生转动，L形架3一侧与套管61相固定，增大结构的稳定性，L形架3顶部固定连接有转动座4，转动座4内侧转动连接有电动推杆5，电动推杆5的另一端与内管62相连接，在电动推杆5的作用下使内管62在套管61内纵向移动位置；
套管61与内管62的右侧壁位于同一垂直平面上，并且套管61与内管62右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管61与内管62之间的位置变化而调节，限位滑片65位于大矩形槽内侧纵向滑动位置，在内管62向上移动位置后，限位滑片65可进行垂直方向的移动，保证挂钩7不产生晃动；
挂钩7一侧顶部设置有起到定位作用支杆71，支杆71另一端一体成型有限位片72，且限位片72插入限位滑片65内部与其纵向滑动连接，限位滑片65的滑槽处底部开口尺寸大于限位片72的尺寸，便于限位片72插入限位滑片65内，保证限位片72和限位片72的纵向移动；
在使用时使用者控制电动推杆5启动，电动推杆5启动后带动内管62在套管61内部纵向移动位置使整体的高度位置根据安装处进行调节，在高度位置调节后对ALC条板向上移动的过程中，挂钩7通过支杆71和限位片72在限位滑片65内移动高度位置，支杆71和限位片72可带动限位滑片65在套管61与内管62内移动高度位置，进一步进行移动高度后限位，以保证挂钩7的稳定，避免产生晃动。
请参阅图4，本发明的一种超高ALC条板安装升降机，定位组件9包括固定于矩形底架1底侧的外框座91，起到支撑固定的作用，连接于外框座91内部两侧的小电动推杆92，两侧均与小电动推杆92底部输出轴相连接的横架93，通过小电动推杆92以带动横架93的垂直位置进行调节，固定于横架93底部的三个圆柱杆94，连接于圆柱杆94底端部的垫片95，横架93通过圆柱杆94使垫片95的高度位置进行移动调节，圆柱杆94贯穿外框座91底部与其纵向滑动连接，起到限位的作用，保证圆柱杆94纵向移动的稳定；
在需要增大整体的稳定性时，以小电动推杆92作为动力源，通过推动横架93使圆柱杆94带动垫片95向下移动，进而使垫片95与地面相接触，保证矩形底架1放置的稳定，提高了整体的结构强度。
本发明通过改进提供一种超高ALC条板安装升降机，包括用于移动的运输底座，运输底座采用移动轮8进行移位，且运输底座上的中部一端连接有可调节安装高度位置的升降杆结构6，在与卷扬机2的配合下可将材料拉升至安装点，再进行条板固定，操作简便，节省劳力，工效提升，安全得到保障，节约了成本；套管61与内管62的右侧壁位于同一垂直平面上，并且套管61与内管62右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管61与内管62之间的位置变化而调节，限位滑片65位于大矩形槽内侧纵向滑动位置，在内管62向上移动位置后，限位滑片65可进行垂直方向的移动，保证挂钩7不产生晃动，避免条板在提升过程中产生晃动，提高安装的便捷性；以小电动推杆92作为动力源，通过推动横架93使圆柱杆94带动垫片95向下移动，进而使垫片95与地面相接触，保证矩形底架1放置的稳定，提高了整体的结构强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：包括用于移动的运输底座，运输底座上的中部一端连接有可调节安装高度位置的升降杆结构(6)，所述运输底座顶部中侧连接有可将材料拉升至安装点的卷扬机(2)，卷扬机(2)的拉绳端部连接有用于抓取材料的挂钩(7)。
2.根据权利要求1所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述运输底座包括顶部一侧与升降杆结构(6)相连接的矩形底架(1)，所述升降杆结构(6)底部四端均转动连接有用于支撑移位的移动轮(8)，矩形底架(1)底部对应位置的两侧均设置有可与地面接触增大支撑强度的定位组件(9)。
3.根据权利要求2所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述矩形底架(1)为四个内部中空的矩形架焊接而成。
4.根据权利要求2所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述矩形底架(1)顶部与升降杆结构(6)对应的另一侧连接固定有L形架(3)，并且L形架(3)的另一侧与升降杆结构(6)相连接。
5.根据权利要求2所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述升降杆结构(6)包括底部与矩形底架(1)相固定的套管(61)、纵向滑动连接于套管(61)内部的内管(62)、固定连接于内管(62)顶端的矩片(63)、连接于矩片(63)底部另一侧的滚轮(64)、连接于套管(61)和内管(62)侧壁且靠近滚轮(64)一侧的限位滑片(65)，滚轮(64)内侧缠绕有所述卷扬机(2)的拉绳。
6.根据权利要求5所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述套管(61)与内管(62)的右侧壁位于同一垂直平面上，并且套管(61)与内管(62)右侧壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽连接形成的大矩形槽长度大小随套管(61)与内管(62)之间的位置变化而调节，所述限位滑片(65)位于大矩形槽内侧纵向滑动位置。
7.根据权利要求5所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述L形架(3)一侧与套管(61)相固定，并且L形架(3)顶部固定连接有转动座(4)，转动座(4)内侧转动连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的另一端与内管(62)相连接。
8.根据权利要求5所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述挂钩(7)一侧顶部设置有起到定位作用支杆(71)，所述支杆(71)另一端一体成型有限位片(72)，且限位片(72)插入限位滑片(65)内部与其纵向滑动连接。
9.根据权利要求8所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述限位滑片(65)的滑槽处底部开口尺寸大于限位片(72)的尺寸。
10.根据权利要求2所述一种超高ALC条板安装升降机，其特征在于：所述定位组件(9)包括固定于矩形底架(1)底侧的外框座(91)、连接于外框座(91)内部两侧的小电动推杆(92)、两侧均与小电动推杆(92)底部输出轴相连接的横架(93)、固定于横架(93)底部的三个圆柱杆(94)，连接于圆柱杆(94)底端部的垫片(95)，所述圆柱杆(94)贯穿外框座(91)底部与其纵向滑动连接。
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