CN117588067B - 一种alc承重板构装配式房屋现场装配施工装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置及方法，建筑辅助设备领域，将ALC板立起推动把手移动，使ALC板位于压板与固定板之间；转动螺杆一使固定箱顶靠在地面上；向下踩压踩踏杆带动支杆三转动，带动压板移动对ALC板进行夹持；推动把手带动本装置移动至需要对接的ALC板处完成对接。可以解决板构装配式房屋装配安装过程中，ALC板的搬运和安装是人工完成费时费力；在ALC板对接时没有支撑无法保证安装时板与板之间处于同一平面的问题；解决现有的预制板支撑架稳固性差、仅能起到简单的临时支撑作用，在预制板支撑架放置完毕后很难进行移动的问题。

Description

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置及方法

技术领域

本发明属于建筑辅助设备领域，尤其是一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置及方法。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板可用于ALC承重板构装配式房屋，既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。在房屋现场安装过程中，ALC板的搬运和安装都是由人工来完成，需要人工将ALC板搬运至需要铺设的地点，然后再进行板与板之间的对接安装。上述方式费时费力，在板安装对接时没有支撑无法保证板与板之间处于同一平面或者是水平状态，并且人工搬运ALC板时效率低下还容易因板跌落导致施工人员受伤，现有的预制板支撑整体稳固性差，仅能起到简单的支撑作用，在预制板支撑放置完毕后很难进行合理的移动。

ALC板板侧面涂抹粘结材料拼接后，适当的挤压力可使板材之间连接更为牢固。在连接完成后受到外力或者撞击时，ALC板间连接容易受到扰动，进而影响ALC板受力性能，因此亟需一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置及方法。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：包括：移动装置、固定装置、限位装置及升降装置，所述移动装置与固定装置连接，所述固定装置内部固定有限位装置，所述限位装置设置为两个，两个所述限位装置对称设置，所述固定装置与升降装置固定连接，两个所述限位装置均包括：限位板、滑槽、定位块、齿牙、螺杆二、螺杆支架、伸缩装置及踩踏杆，所述固定装置与限位板一侧面固定连接，所述限位板另一侧面设置有滑槽，所述限位板后端设置有与定位块相匹配的孔，孔与滑槽连通，所述定位块滑动在孔内，所述定位块一侧面设置有齿牙，所述定位块另一侧面转动卡接有螺杆二，所述固定装置固定有螺杆支架，所述螺杆二旋合转动在螺杆支架内，所述伸缩装置滑动在滑槽内，所述踩踏杆与伸缩装置固定连接，两个所述限位装置通过踩踏杆连接。

所述移动装置包括：固定板一、万向轮单元、把手、支撑柱一、伸缩杆、滑道一及支撑板，所述固定板一一端与固定装置固定连接，所述固定板一下端转动连接有万向轮单元，所述固定板一上端固定有把手，所述支撑柱一一端与把手转动连接，所述伸缩杆固定端与把手连接，所述伸缩杆下端设置有滑道一，所述支撑柱一另一端滑动在滑道一内，所述伸缩杆活动端转动连接有支撑板，所述万向轮单元设置为两个。

所述伸缩杆固定端与把手固定连接。

所述伸缩杆固定端与把手转动连接。

两个所述万向轮单元均包括：槽杆一、万向轮、螺杆一及联动杆，所述槽杆一一端与固定板一转动连接，所述槽杆一另一端转动连接有万向轮，所述联动杆与槽杆一滑动连接，所述螺杆一一端旋合穿过固定板一，所述螺杆一下端转动限位连接有套筒，套筒与联动杆转动连接，两个所述万向轮单元设置的槽杆一通过联动杆连接。

所述支撑板一侧面与伸缩杆活动端转动连接，所述支撑板另一侧面设置为凹形，所述支撑板沿其长度方向连续设置有贯穿的通孔。

所述固定装置包括：固定箱、方形孔、支撑柱二及固定板二，所述固定板一一端与固定箱固定连接，所述固定箱后端设置有方形孔，所述固定箱前端设置有开口，所述固定箱前端一侧面通过支撑柱二与固定板二固定连接，所述支撑柱二设置为多个，所述固定箱一内侧面与限位板一侧面固定连接，所述固定箱一内侧面固定有螺杆支架。

所述伸缩装置包括：滑块、卡块、支杆一、支杆二、支杆三、压板及弹簧，所述滑块滑动在滑槽内，所述滑块一侧面设置有卡块，所述卡块顶靠在齿牙上，并与齿牙啮合，所述支杆一一端与滑块转动连接，所述支杆一另一端与支杆二转动连接，所述支杆三一端与限位板转动连接，所述支杆二一端与支杆三转动连接，所述支杆三另一端与压板转动连接，所述支杆二另一端固定有踩踏杆，所述支杆二位于支杆一与支杆三之间，所述弹簧一端与限位板固定连接，所述弹簧另一端与压板固定连接，两个所述限位装置设置的支杆二通过踩踏杆连接，所述弹簧设置为偶数个，所述弹簧对称设置。

所述升降装置包括：电动伸缩柱及底座，所述电动伸缩柱固定端与固定板二固定连接，所述电动伸缩柱活动端通过螺栓转动连接有底座。

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

S1：将ALC板立起，推动把手通过万向轮移动，使ALC板位于压板与固定板之间；

S2：转动螺杆一带动万向轮折叠使固定箱顶靠在地面上；

S3：向下踩压踩踏杆通过，支杆二带动支杆三转动，支杆三转动带动压板移动对ALC板进行夹持固定；

S4：推动把手带动本装置移动至需要对接的ALC板处完成对接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置,可以解决背景技术中提出的：在房屋现场安装过程中，ALC板的搬运和安装都是由人工来完成，需要人工将ALC板搬运至需要铺设的地点，然后再进行板与板之间的对接安装。通过移动装置设置的万向轮来解决ALC板移动的问题，通过固定装置设置的固定板二与限位装置设置的压板来解决ALC板固定的问题，通过上述方式可以解决人工搬运费时费力的问题，支撑板设置可以解决板安装对接时没有支撑无法保证板与板之间处于同一平面或者是水平状态的问题，并且还能解决人工搬运ALC板时容易因板跌落导致施工人员受伤的问题，增加了预制板支撑整体的稳固性。

ALC板板侧面涂抹粘结材料拼接后，适当的挤压力可使板材之间连接更为牢固。通过设置齿条、齿轮及螺栓来对板材之间进行适当的挤压。在连接完成后受到外力或者撞击时，ALC板间连接容易受到扰动，进而影响ALC板受力性能，本装置可以有效的对ALC板进行保护避免ALC板受到外力导致板间错位甚至撕裂。通过在支撑板内穿入钢条来解决ALC板错位的问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是整体结构后视图；

图3是固定箱后视图；

图4是固定板二结构示意图；

图5是限位装置结构示意图；

图6是限位装置后视图；

图7是固定装置整体结构示意图；

图8是万向轮单元折叠示意图；

图9是ALC板连接示意图；

图10是紧固装置结构示意图；

图11是紧固装置内部结构示意图；

图12是螺杆三与夹持板连接位置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，包括：移动装置1、固定装置2、限位装置3及升降装置4，所述移动装置1与固定装置2连接，所述固定装置2内部固定有限位装置3，所述限位装置3设置为两个，两个所述限位装置3对称设置，所述固定装置2与升降装置4固定连接，两个所述限位装置3均包括：限位板3-1、滑槽3-2、定位块3-3、齿牙3-4、螺杆二3-5、螺杆支架3-6、伸缩装置3-7及踩踏杆3-8，所述固定装置2与限位板3-1一侧面固定连接，所述限位板3-1另一侧面设置有滑槽3-2，所述限位板3-1后端设置有与定位块3-3相匹配的孔，孔与滑槽3-2连通，所述定位块3-3滑动在孔内，所述定位块3-3一侧面设置有齿牙3-4，所述定位块3-3另一侧面转动卡接有螺杆二3-5，所述固定装置2固定有螺杆支架3-6，所述螺杆二3-5旋合转动在螺杆支架3-6内，所述伸缩装置3-7滑动在滑槽3-2内，所述踩踏杆3-8与伸缩装置3-7固定连接，两个所述限位装置3通过踩踏杆3-8连接，踩踏杆3-8使两个所述限位装置3设置的伸缩装置3-7同时移动起到了联动的作用。

所述移动装置1包括：固定板一1-1、万向轮单元1-2、把手1-3、支撑柱一1-4、伸缩杆1-5、滑道一1-6及支撑板1-7，所述固定板一1-1一端与固定装置2固定连接，所述固定板一1-1下端转动连接有万向轮单元1-2，所述固定板一1-1上端固定有把手1-3，所述支撑柱一1-4一端与把手1-3转动连接，所述伸缩杆1-5固定端与把手1-3连接，起到了对ALC板支撑的作用，所述伸缩杆1-5下端设置有滑道一1-6，所述支撑柱一1-4另一端滑动在滑道一1-6内，所述伸缩杆1-5活动端与固定端通过顶丝紧固，所述伸缩杆1-5活动端转动连接有支撑板1-7，所述万向轮单元1-2设置为两个。

所述伸缩杆1-5固定端与把手1-3固定连接。

所述伸缩杆1-5固定端与把手1-3转动连接。

所述移动装置1还包括：螺杆三1-8及夹持板1-9，螺杆三1-8一端与支撑板1-7一侧面转动卡接，螺杆三1-8另一端旋合穿过夹持板1-9，螺杆三1-8与支撑柱二2-3位于同侧，使用时将ALC板穿入支撑板1-7与夹持板1-9之间，ALC板穿一侧面顶靠在支撑板1-7上，然后握住夹持板1-9转动螺杆三1-8带动夹持板1-9移动顶靠在ALC板另一侧面上，并配合支撑板1-7对ALC板进行夹紧限位，在装置移动时可以防止ALC板向前倾倒。

两个所述万向轮单元1-2均包括：槽杆一1-2-1、万向轮1-2-2、螺杆一1-2-3及联动杆1-2-4，所述槽杆一1-2-1一端与固定板一1-1转动连接，所述槽杆一1-2-1另一端转动连接有万向轮1-2-2，所述万向轮1-2-2上设置有万向轮支架，所述联动杆1-2-4与槽杆一1-2-1滑动连接，所述螺杆一1-2-3一端旋合穿过固定板一1-1，所述螺杆一1-2-3下端转动限位连接有套筒，套筒与联动杆1-2-4转动连接，两个所述万向轮单元1-2设置的槽杆一1-2-1通过联动杆1-2-4连接。联动杆1-2-4起到了同时带动两个万向轮1-2-2移动的作用。

所述支撑板1-7一侧面与伸缩杆1-5活动端转动连接，所述支撑板1-7另一侧面设置为凹形，所述支撑板1-7沿其长度方向连续设置有贯穿的通孔。

所述固定装置2包括：固定箱2-1、方形孔2-2、支撑柱二2-3及固定板二2-4，所述固定板一1-1一端与固定箱2-1固定连接，所述固定箱2-1后端设置有方形孔2-2，所述固定箱2-1前端设置有开口，所述固定箱2-1前端一侧面通过支撑柱二2-3与固定板二2-4固定连接，所述支撑柱二2-3设置为多个，所述固定箱2-1一内侧面与限位板3-1一侧面固定连接，所述固定箱2-1一内侧面固定有螺杆支架3-6。

所述伸缩装置3-7包括：滑块3-7-1、卡块3-7-2、支杆一3-7-3、支杆二3-7-4、支杆三3-7-5、压板3-7-6及弹簧3-7-7，所述滑块3-7-1滑动在滑槽3-2内，所述滑块3-7-1一侧面设置有卡块3-7-2，所述卡块3-7-2顶靠在齿牙3-4上，并与齿牙3-4啮合，所述支杆一3-7-3一端与滑块3-7-1转动连接，所述支杆一3-7-3另一端与支杆二3-7-4转动连接，所述支杆三3-7-5一端与限位板3-1转动连接，所述支杆二3-7-4一端与支杆三3-7-5转动连接，所述支杆三3-7-5另一端与压板3-7-6转动连接，所述支杆二3-7-4另一端固定有踩踏杆3-8，所述支杆二3-7-4位于支杆一3-7-3与支杆三3-7-5之间，所述弹簧3-7-7一端与限位板3-1固定连接，所述弹簧3-7-7另一端与压板3-7-6固定连接，两个所述限位装置3设置的支杆二3-7-4通过踩踏杆3-8连接，所述弹簧3-7-7设置为偶数个，所述弹簧3-7-7对称设置。

所述升降装置4包括：电动伸缩柱4-1及底座4-2，所述电动伸缩柱4-1固定端与固定板二2-4固定连接，所述电动伸缩柱4-1活动端通过螺栓转动连接有底座4-2。

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置还包括：紧固装置6，所述紧固装置6包括：齿条6-1、齿条限位块6-2、齿轮6-3及定位螺栓6-4，所述齿条6-1一端与固定板二2-4固定连接，齿条6-1与固定板二2-4平行设置，齿条6-1滑动穿过齿条限位块6-2，齿条限位块6-2内转动连接有齿轮6-3，齿轮6-3与齿条6-1啮合，定位螺栓6-4滑动穿过齿条限位块6-2，所述定位螺栓6-4至少设置为一个。使用时将齿条限位块6-2顶靠在被对接的ALC板的一侧面，并通过定位螺栓6-4对ALC板与齿条限位块6-2进行固定，然后将对接的ALC板与被对接的ALC板进行拼接，并在ALC板之间涂抹砂浆，转动齿轮6-3带动齿条6-1向被对接的ALC板侧移动，进而带动本装置移动，可以使两个对接的ALC板夹紧并控制板间缝隙宽度，可以令两个ALC板之间连接效果更好。

一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

S1：将ALC板立起，推动把手1-3通过万向轮1-2-2移动，使ALC板位于压板3-7-6与固定板二2-4之间；

S2：转动螺杆一1-2-3带动万向轮1-2-2折叠使固定箱2-1顶靠在地面上；

S3：向下踩压踩踏杆3-8通过，支杆二3-7-4带动支杆三3-7-5转动，支杆三3-7-5转动带动压板3-7-6移动对ALC板进行夹持固定；

S4：推动把手1-3带动本装置移动至需要对接的ALC板处完成对接。

本发明工作原理是：

将ALC板立起，推动把手1-3通过万向轮1-2-2带动本装置移动，使ALC板位于压板3-7-6与固定板二2-4之间，并且使ALC板一侧面顶靠在支撑柱二2-3上，然后转动螺杆一1-2-3向上移动，通过套筒带动联动杆1-2-4沿着槽杆一1-2-1向上移动，进而带动万向轮1-2-2移动折叠，可以使固定箱2-1底部顶靠在地面上，在对ALC板进行夹持时可以使ALC板底面与固定箱2-1处于同一平面，方便对ALC板进行定位对接安装，然后向下踩压踩踏杆3-8带动支杆二3-7-4移动，支杆二3-7-4移动通过转动连接的支杆一3-7-3带动滑块3-7-1沿着滑槽3-2向下移动，同时支杆二3-7-4移动带动支杆三3-7-5转动，带动压板3-7-6向前移动配合固定板二2-4对ALC板进行夹持，从而完成ALC板的固定，压板3-7-6移动时拉伸弹簧3-7-7，弹簧3-7-7起到了复位压板3-7-6的作用，滑块3-7-1沿着滑槽3-2向下移动的同时设置的卡块3-7-2沿着齿牙3-4向下滑动，当压板3-7-6对ALC板完成夹持后，停止踩踏踩踏杆3-8，此时通过齿牙3-4与卡块3-7-2的配合可以对压板3-7-6进行限位，防止压板3-7-6松脱，然后拉动伸缩杆1-5活动端将支撑板1-7顶靠在ALC板一侧面上，并且调整ALC板为竖直状态时，将顶丝旋紧对伸缩杆1-5进行固定，完成对ALC的支撑；向下按压把手1-3以万向轮1-2-2为中心使固定装置2抬起可以带动本装置移动至需要连接ALC板位置，也可以反向转动螺杆一1-2-3使万向轮1-2-2复位在带动本装置移动，可以根据施工条件来进行调节，当施工场地较为空旷地面无其他杂物时可以不用复位万向轮1-2-2，当地面杂物较多装置移动时容易撞击杂物时则可将万向轮1-2-2复位，万向轮1-2-2复位可以增加固定装置2的离地高度，本装置夹持的ALC板通过固定装置2的夹持以及万向轮1-2-2的折叠，可以使夹持的ALC板与需要对接的ALC板底面处于统一水平位置，若安装以地面为基准面的ALC板时，当装置移动至连接ALC板的位置时，推动本装置通过万向轮1-2-2调整，使夹持的ALC板与需要对接的ALC板进行对接然后连接配套连接件即可。当需要对接的ALC板处于悬空状态时，本装置连接有外部电源，或者设置蓄电池，将电动伸缩柱4-1通电伸长使底座4-2顶靠在地面上，另一端施工人员扶住把手1-3，随着电动伸缩柱4-1伸长可以带动本装置升高，进而带动夹持的ALC板升高，进而可以进行悬空的ALC板对接，将底座4-2的螺栓旋松，使电动伸缩柱4-1以底座4-2为圆心转动，进而带动本装置倾斜，即可对斜面或不同角度ALC板进行对接。完成对接后转动两个限位装置3设置的螺杆二3-5带动定位块3-3向后移动，进而使齿牙3-4与卡块3-7-2分离，然后通过弹簧3-7-7作用拉动压板3-7-6、滑块3-7-1、支杆一3-7-3、支杆二3-7-4、支杆三3-7-5复位，完成一块ALC板的装配，通过重复操作上述步骤即可对板构装配式房屋进行施工。

在对ALC板进行支撑时，拉动支撑板1-7带动伸缩杆1-5转动，伸缩杆1-5的转动点是伸缩杆1-5和把手1-3的连接点，同时使支撑柱一1-4沿着滑道一1-6滑动，可以调节支撑板1-7对ALC板支撑的位置，然后通过螺栓将支撑柱一1-4与滑道一1-6进行固定，使支撑板1-7设置的通孔对准两块需要对接的ALC板上的连接件孔，然后将钢条5穿入支撑板1-7设置的凹形内，在连接时将螺栓穿过支撑板1-7设置的通孔以及钢条5，再穿过ALC板的连接件孔内，并对螺栓进行紧固完成ALC板的对接，通孔的孔径大于连接件孔径，通孔起到了定位的作用；在两块ALC板连接时，通过在ALC板之间加设钢条5，可以增加ALC板之间连接的强度，支撑板1-7对钢条5起到了定位的作用，可以快速进行安装固定，同时受到外力时钢条5对ALC板起到了保护的作用，避免ALC板受到外力导致板间错位甚至撕裂。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：包括：移动装置(1)、固定装置(2)、限位装置(3)及升降装置(4)，所述移动装置(1)与固定装置(2)连接，所述固定装置(2)内部固定有限位装置(3)，所述限位装置(3)设置为两个，两个所述限位装置(3)对称设置，所述固定装置(2)与升降装置(4)固定连接，两个所述限位装置(3)均包括：限位板(3-1)、滑槽(3-2)、定位块(3-3)、齿牙(3-4)、螺杆二(3-5)、螺杆支架(3-6)、伸缩装置(3-7)及踩踏杆(3-8)，所述固定装置(2)与限位板(3-1)一侧面固定连接，所述限位板(3-1)另一侧面设置有滑槽(3-2)，所述限位板(3-1)后端设置有与定位块(3-3)相匹配的孔，孔与滑槽(3-2)连通，所述定位块(3-3)滑动在孔内，所述定位块(3-3)一侧面设置有齿牙(3-4)，所述定位块(3-3)另一侧面转动卡接有螺杆二(3-5)，所述固定装置(2)固定有螺杆支架(3-6)，所述螺杆二(3-5)旋合转动在螺杆支架(3-6)内，所述伸缩装置(3-7)滑动在滑槽(3-2)内，所述踩踏杆(3-8)与伸缩装置(3-7)固定连接，两个所述限位装置(3)通过踩踏杆(3-8)连接，所述移动装置(1)包括：固定板一(1-1)、万向轮单元(1-2)、把手(1-3)、支撑柱一(1-4)、伸缩杆(1-5)、滑道一(1-6)及支撑板(1-7)，所述固定板一(1-1)一端与固定装置(2)固定连接，所述固定板一(1-1)下端转动连接有万向轮单元(1-2)，所述固定板一(1-1)上端固定有把手(1-3)，所述支撑柱一(1-4)一端与把手(1-3)转动连接，所述伸缩杆(1-5)固定端与把手(1-3)连接，所述伸缩杆(1-5)下端设置有滑道一(1-6)，所述支撑柱一(1-4)另一端滑动在滑道一(1-6)内，所述伸缩杆(1-5)活动端转动连接有支撑板(1-7)，所述万向轮单元(1-2)设置为两个，所述固定装置(2)包括：固定箱(2-1)、方形孔(2-2)、支撑柱二(2-3)及固定板二(2-4)，所述固定板一(1-1)一端与固定箱(2-1)固定连接，所述固定箱(2-1)后端设置有方形孔(2-2)，所述固定箱(2-1)前端设置有开口，所述固定箱(2-1)前端一侧面通过支撑柱二(2-3)与固定板二(2-4)固定连接，所述支撑柱二(2-3)设置为多个，所述固定箱(2-1)一内侧面与限位板(3-1)一侧面固定连接，所述固定箱(2-1)一内侧面固定有螺杆支架(3-6)，所述伸缩装置(3-7)包括：滑块(3-7-1)、卡块(3-7-2)、支杆一(3-7-3)、支杆二(3-7-4)、支杆三(3-7-5)、压板(3-7-6)及弹簧(3-7-7)，所述滑块(3-7-1)滑动在滑槽(3-2)内，所述滑块(3-7-1)一侧面设置有卡块(3-7-2)，所述卡块(3-7-2)顶靠在齿牙(3-4)上，并与齿牙(3-4)啮合，所述支杆一(3-7-3)一端与滑块(3-7-1)转动连接，所述支杆一(3-7-3)另一端与支杆二(3-7-4)转动连接，所述支杆三(3-7-5)一端与限位板(3-1)转动连接，所述支杆二(3-7-4)一端与支杆三(3-7-5)转动连接，所述支杆三(3-7-5)另一端与压板(3-7-6)转动连接，所述支杆二(3-7-4)另一端固定有踩踏杆(3-8)，所述支杆二(3-7-4)位于支杆一(3-7-3)与支杆三(3-7-5)之间，所述弹簧(3-7-7)一端与限位板(3-1)固定连接，所述弹簧(3-7-7)另一端与压板(3-7-6)固定连接，两个所述限位装置(3)设置的支杆二(3-7-4)通过踩踏杆(3-8)连接，所述弹簧(3-7-7)设置为偶数个，所述弹簧(3-7-7)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：所述伸缩杆(1-5)固定端与把手(1-3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：所述伸缩杆(1-5)固定端与把手(1-3)转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：两个所述万向轮单元(1-2)均包括：槽杆一(1-2-1)、万向轮(1-2-2)、螺杆一(1-2-3)及联动杆(1-2-4)，所述槽杆一(1-2-1)一端与固定板一(1-1)转动连接，所述槽杆一(1-2-1)另一端转动连接有万向轮(1-2-2)，所述联动杆(1-2-4)与槽杆一(1-2-1)滑动连接，所述螺杆一(1-2-3)一端旋合穿过固定板一(1-1)，所述螺杆一(1-2-3)下端转动限位连接有套筒，套筒与联动杆(1-2-4)转动连接，两个所述万向轮单元(1-2)设置的槽杆一(1-2-1)通过联动杆(1-2-4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：所述支撑板(1-7)一侧面与伸缩杆(1-5)活动端转动连接，所述支撑板(1-7)另一侧面设置为凹形，所述支撑板(1-7)沿其长度方向连续设置有贯穿的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括：电动伸缩柱(4-1)及底座(4-2)，所述电动伸缩柱(4-1)固定端与固定板二(2-4)固定连接，所述电动伸缩柱(4-1)活动端通过螺栓转动连接有底座(4-2)。

7.一种根据权利要求6所述的ALC承重板构装配式房屋现场装配施工装置的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：将ALC板立起，推动把手(1-3)通过万向轮(1-2-2)移动，使ALC板位于压板(3-7-6)与固定板二(2-4)之间；

S2：转动螺杆一(1-2-3)带动万向轮(1-2-2)折叠使固定箱(2-1)顶靠在地面上；

S3：向下踩压踩踏杆(3-8)通过，支杆二(3-7-4)带动支杆三(3-7-5)转动，支杆三(3-7-5)转动带动压板(3-7-6)移动对ALC板进行夹持固定；

S4：推动把手(1-3)带动本装置移动至需要对接的ALC板处完成对接。