CN210025557U - 一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，包括机架、集成于所述机架上、并沿竖直方向移动的上导向机构、集成于所述机架侧面、并沿水平方向移动的侧导向机构；复合刀具，所述上导向机构和侧导向机构之间的空间形成为阳极生块处理空间，所述复合刀具置于所述阳极生块处理空间内；负压机构，所述负压机构具有置于所述复合刀具一侧的负压管，所述负压管通过负压吸收切割掉的飞边物料；本实用新型的装置实现机械装置在线自动清理飞边，无需人工操作，降低了劳动强度，也同时杜绝了人工操作的安全隐患问题；另外，以此方式清理掉的飞边可以回收再利用，降低了生产成本。

Description

一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置

技术领域

本实用新型涉及铝用炭素阳极生产设备技术领域，尤其涉及一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置。

背景技术

目前，铝用生阳极炭块普遍采用振动成型工艺加工，即将预先混捏好的塑性糊料(由煅后石油焦和煤沥青混捏而成)加入模箱内，然后下落重锤和上模头压在糊料上，最终糊料在模具平台的高频低幅激振力作用下振动成型。为了防止上模头卡在模具内，通常加工时在上模头周边和模箱间留有一定的间隙，通常为3mm左右，并且随着使用周期的延长，上模头和模箱均会被糊料磨损得越来越严重，该间隙会越来越大。由于间隙的存在，在振动时糊料会被从该间隙挤出形成为“飞边”。而生块上形成的飞边强度较低，容易清掉，并且可以回收再利用；如果待烧成熟块时，飞边的强度就会变大，再清理就成为废料，无法回收再利用，而且清理难度也会加大。由于成型模具与推出托盘间距离短、空间小，在该处清理困难且清理掉的糊料不易收集，所以，目前阳极生块飞边还没有专门的机构进行清理，仍然采用待下线后库内专人集中清理、或者待烧熟后再清理，这样清理掉的飞边都变为废料，形成浪费，增加了生产成本。

以上两种清理飞边的技术手段均存在需要专人操作，增大了工作量和工作强度，且提高了生产成本、清理时废料四溅容易伤人和污染环境等技术问题。因此，对于本领域的技术人员来说，如何解决上述技术问题以及研发一款能够自动清理飞边的装置是铝用阳极生块生产必须的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清理飞边、省时省力、安全可靠、避免废料四溅的铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，包括：

机架；

集成于所述机架上、并沿竖直方向移动的上导向机构；以及

集成于所述机架侧面、并沿水平方向移动的侧导向机构；

该装置还包括：

复合刀具，所述上导向机构和侧导向机构之间的空间形成为阳极生块处理空间，所述复合刀具置于所述阳极生块处理空间内；

所述复合刀具为两组，两组所述复合刀具对称布置于所述阳极生块处理空间内，且所述复合刀具接触阳极生块的上部棱角；

负压机构，所述负压机构具有置于所述复合刀具一侧的负压管，所述负压管通过负压吸收切割掉的飞边物料；

该装置的阳极生块处理空间与工艺上游的阳极生块生产设备工艺连接地接收上游阳极生块生产设备生产的阳极生块；

所述复合刀具切割所述阳极生块上形成的飞边。

进一步的，所述上导向机构包括上导向调整架，所述上导向调整架具有导向杆、以及与所述机架连接的导向轴套；

所述上导向调整架通过所述导向轴套调整竖直高度，且复合刀具通过所述导向杆调整竖直高度；

所述侧导向机构包括侧导向调整架，所述侧导向调整架与所述复合刀具装配地调整复合刀具的水平位置。

进一步的，所述上导向机构包括一上弹簧，所述上弹簧压持所述上导向调整架地将所述复合刀具压持于阳极生块的上部；

所述侧导向机构包括一侧弹簧，所述侧弹簧压持所述侧导向调整架地将所述复合刀具压持于阳极生块的侧面。

进一步的，所述复合刀具包括置于上部的上刀具、以及置于所述上刀具下方的下刀具；

所述上刀具朝向所述阳极生块处理空间地倾斜布置；

所述下刀具分为两部分，分别为沿水平方向延伸的下刀具水平部、以及沿竖直方向延伸的下刀具竖直部；

所述下刀具水平部和所述下刀具竖直部组成L型结构的所述下刀具，且所述下刀具的L型开口与阳极生块的上部棱角匹配。

进一步的，所述复合刀具还包括罩设于其外部的收集罩。

进一步的，所述负压机构包括置于装置外的集料箱，所述负压机构还包括一端延伸至所述复合刀具处、另一端延伸至所述集料箱内的所述负压管；

所述集料箱通过管路连通有负压发生器。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型的装置实现机械装置在线自动清理飞边，无需人工操作，降低了劳动强度，也同时杜绝了人工操作的安全隐患问题；另外，以此方式清理掉的飞边可以回收再利用，降低了生产成本；

2、本实用新型设计的复合刀具、以及与复合刀具配合的负压机构，能够在清理掉飞边的同时利用负压将飞边物料吸入负压机构的集料箱内收集后集中处理，改善生产环境的同时也进一步降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置的复合刀具的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、导向轮；3、上弹簧；4、上导向调整架；5、导向轴套；6、导向杆；7、调整螺母；8、负压管；9、复合刀具；10、侧导向调整架；11、侧弹簧；12、集料箱；13、负压发生器；

901、上刀具；902、下刀具；

90201、下刀具水平部；90202、下刀具竖直部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1至图2所示；

本实用新型的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，包括：

机架1；

集成于机架1上、并沿竖直方向移动的上导向机构；以及

集成于机架1侧面、并沿水平方向移动的侧导向机构；

该装置还包括：

复合刀具9，上导向机构和侧导向机构之间的空间形成为阳极生块处理空间，复合刀具9置于阳极生块处理空间内；

复合刀具9为两组，两组复合刀具9对称布置于阳极生块处理空间内，且复合刀具9接触阳极生块的上部棱角；

负压机构，负压机构具有置于复合刀具9一侧的负压管8，负压管8通过负压吸收切割掉的飞边物料；

该装置的阳极生块处理空间与工艺上游的阳极生块生产设备工艺连接地接收上游阳极生块生产设备生产的阳极生块；

复合刀具9切割阳极生块上形成的飞边。

具体的，本实施例主要公开了一种用于阳极生块飞边清理用的装置，其主要布置于阳极生块生产设备的炭块出模推出线上，用以接收上游生产设备生产的阳极生块，而通过背景的介绍不难发现，该处接收到的阳极生块由于间隙存在而形成有“飞边”，因此，本实施例公开的装置主要用以自动清理该飞边而设计。

具体为：其包括机架1、以及集成在机架1上的复合刀具9，同时，考虑到复合刀具9位置调整更加方便，机架1上还设计有上导向机构和侧导向机构，上导向机构和侧导向机构能够从两个方向对复合刀具9进行调节，以便能够与从上游设备传输来的阳极生块进行匹配，并且主要是将复合刀具9匹配到阳极生块的上部棱角处，该处容易产生飞边，同时上导向机构和侧导向机构的调节，让复合刀具9移动至合适位置，并且与阳极生块的棱角很好地贴合，确保飞边清理更加彻底。

优选的，本实施例中上导向机构包括上导向调整架4，上导向调整架4具有导向杆6、以及与机架1连接的导向轴套5；上导向调整架4通过导向轴套5调整竖直高度，且复合刀具9通过导向杆6调整竖直高度；侧导向机构包括侧导向调整架10，侧导向调整架10与复合刀具9装配地调整复合刀具9的水平位置。

其中，上述的上导向机构包括一上弹簧3，上弹簧3压持上导向调整架4地将复合刀具9压持于阳极生块的上部；侧导向机构包括一侧弹簧11，侧弹簧11压持侧导向调整架10地将复合刀具9压持于阳极生块的侧面。

优选的，本实施例中复合刀具9包括置于上部的上刀具901、以及置于上刀具901下方的下刀具902；上刀具901朝向阳极生块处理空间地倾斜布置；下刀具902分为两部分，分别为沿水平方向延伸的下刀具水平部90201、以及沿竖直方向延伸的下刀具竖直部90202；下刀具水平部90201和下刀具竖直部90202组成L型结构的下刀具902，且下刀具902的L型开口与阳极生块的上部棱角匹配。

考虑到飞边清理时会出现飞溅的情况，本实施例的复合刀具9还包括罩设于其外部的收集罩903。收集罩903的尺寸需要相比复合刀具9大一些，以便能够在飞边切出时将飞边物料控制在收集罩903内部，然后利用上述的负压机构将清理掉的飞边物料吸入其中进行集中收集和后续处理。

更为优选的是：上述的负压机构包括置于装置外的集料箱12，负压机构还包括一端延伸至复合刀具9处、另一端延伸至集料箱12内的负压管8；

集料箱12通过管路连通有负压发生器13。

工作原理：

将负压发生器13接上高压风管，开通高压风阀门，调整好负压，此时，负压机构产生用以吸引飞边物料的负压；

上游设备加工成型的阳极生块(炭块)推出时，上导向调整架4先接触炭块，定位好下刀具902的下刀具水平部90201的上表面高度位置，将下刀具902仅仅压在炭块的棱角处；

随后，侧导向调整架10接触炭块，定位好下刀具902的下刀具竖直部90202的位置，让下刀具竖直部90202仅仅压持炭块的棱角的侧面；

上刀具901和下刀具902都定位好后，开始进行飞边清理作业，上刀具901将飞边的上部切掉，而与此同时，下刀具901将飞边的根部一并切出，这样就完成飞边的清理作业；

在上刀具901和下刀具902一起切出飞边后，负压机构利用负压将切掉的飞边物料一起吸入集料箱12内。

作业人员定期打开阀门排空集料箱12内的物料。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，具有以下有益效果：

本实用新型的装置实现机械装置在线自动清理飞边，无需人工操作，降低了劳动强度，也同时杜绝了人工操作的安全隐患问题；另外，以此方式清理掉的飞边可以回收再利用，降低了生产成本；

本实用新型设计的复合刀具9、以及与复合刀具9配合的负压机构，能够在清理掉飞边的同时利用负压将飞边物料吸入负压机构的集料箱12内收集后集中处理，改善生产环境的同时也进一步降低了生产成本。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

集成于所述机架(1)上、并沿竖直方向移动的上导向机构；以及

集成于所述机架(1)侧面、并沿水平方向移动的侧导向机构；

该装置还包括：

复合刀具(9)，所述上导向机构和侧导向机构之间的空间形成为阳极生块处理空间，所述复合刀具(9)置于所述阳极生块处理空间内；

所述复合刀具(9)为两组，两组所述复合刀具(9)对称布置于所述阳极生块处理空间内，且所述复合刀具(9)接触阳极生块的上部棱角；

负压机构，所述负压机构具有置于所述复合刀具(9)一侧的负压管(8)，所述负压管(8)通过负压吸收切割掉的飞边物料；

该装置的阳极生块处理空间与工艺上游的阳极生块生产设备工艺连接地接收上游阳极生块生产设备生产的阳极生块；

所述复合刀具(9)切割所述阳极生块上形成的飞边。

2.根据权利要求1所述的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，所述上导向机构包括上导向调整架(4)，所述上导向调整架(4)具有导向杆(6)、以及与所述机架(1)连接的导向轴套(5)；

所述上导向调整架(4)通过所述导向轴套(5)调整竖直高度，且复合刀具(9)通过所述导向杆(6)调整竖直高度；

所述侧导向机构包括侧导向调整架(10)，所述侧导向调整架(10)与所述复合刀具(9)装配地调整复合刀具(9)的水平位置。

3.根据权利要求2所述的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，所述上导向机构包括一上弹簧(3)，所述上弹簧(3)压持所述上导向调整架(4)地将所述复合刀具(9)压持于阳极生块的上部；

所述侧导向机构包括一侧弹簧(11)，所述侧弹簧(11)压持所述侧导向调整架(10)地将所述复合刀具(9)压持于阳极生块的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，所述复合刀具(9)包括置于上部的上刀具(901)、以及置于所述上刀具(901)下方的下刀具(902)；

所述上刀具(901)朝向所述阳极生块处理空间地倾斜布置；

所述下刀具(902)分为两部分，分别为沿水平方向延伸的下刀具水平部(90201)、以及沿竖直方向延伸的下刀具竖直部(90202)；

所述下刀具水平部(90201)和所述下刀具竖直部(90202)组成L型结构的所述下刀具(902)，且所述下刀具(902)的L型开口与阳极生块的上部棱角匹配。

5.根据权利要求4所述的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，所述复合刀具(9)还包括罩设于其外部的收集罩(903)。

6.根据权利要求1所述的一种铝用阳极生块飞边在线自动清理收集装置，其特征在于，所述负压机构包括置于装置外的集料箱(12)，所述负压机构还包括一端延伸至所述复合刀具(9)处、另一端延伸至所述集料箱(12)内的所述负压管(8)；

所述集料箱(12)通过管路连通有负压发生器(13)。

Images