CN209999258U - 一种多功能裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能裁切机，包括输送平台、输送机构和裁切机构，所述输送平台上设置有偏光板对中调整机构，所述偏光板对中调整机构由四个调节机构组成，所述调节机构包括调节滚轮、连接板、步进电机和同步带轮，所述调节滚轮配合在连接板上，所述步进电机固定在连接板上，所述步进电机通过同步带轮带动调节滚轮转动，所述连接板固定连接在输送平台下方，所述调节滚轮穿过输送平台暴露出台面。本实用新型与现有技术相比，实现了对于偏光板的自动对中校准，不但大幅提高了对于偏光板的切割精度，而且整个切割工艺的切割效率得到明显提高，裁切机的使用效果得到了质的飞跃。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种偏光板多功能裁切机。
背景技术
偏光板万能裁切机是用于LCD行业切割偏光板的专用设备，但是现有的万能裁切机在使用的过程中，对偏光板的位置难以实现准确定位，为了将偏光板对准台面的中线，现有的方法是采用人力摆放判断或者采用尺寸测量，人力摆放的方式误差较大，并且也需要耗费一定的时间，导致最后的切割精度较低；尺寸测量的方式费时费力，效率低下，并且尺寸测量也存在一定的误差，难以保证高精度切割。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种切割效率高且能够保证高切割精度的偏光板多功能裁切机。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能裁切机，包括输送平台、输送机构和裁切机构，所述输送平台上设置有偏光板对中调整机构，所述偏光板对中调整机构由四个调节机构组成，所述调节机构包括调节滚轮、连接板、步进电机和同步带轮，所述调节滚轮配合在连接板上，所述步进电机固定在连接板上，所述步进电机通过同步带轮带动调节滚轮转动，所述连接板固定连接在输送平台下方，所述调节滚轮穿过输送平台暴露出台面，四个所述调节滚轮以输送平台的台面中心线为基准对称设置，四个所述调节滚轮的转动方向均指向中心基准点，四个所述调节滚轮的同步转动用于将偏光板移动调整至台面的中线位置。
本实用新型的设计原理为：利用四个调节滚轮在输送平台的台面上的巧妙布局结构，使得放置于台面上的偏光板在分别收到四个调节滚轮指向台面中心的摩擦力时，四个调节滚轮能够自动将偏光板移动至台面中线位置，从而实现了偏光板的自动对中落位。
进一步的，所述输送机构包括单轴机器人、伺服电机、两个调整气缸和四个夹头，所述单轴机器人设置在输送平台下方用于输送偏光片，所述伺服电机用于控制单轴机器人，所述调整气缸连接着两个夹头，所述夹头位于台面上，所述调整气缸用于控制夹头顶住偏光片。
进一步的，所述裁切机构包括驱动机构和切刀机构，所述驱动机构包括主驱动电机、至少两个轴承座、V带轮、两个偏心轮和驱动轴，所述驱动轴的两端分别配合在两个轴承座上，所述V带轮配合在驱动轴上，所述主驱动电机连接着V带轮用于驱动V带轮转动，两个偏心轮分别配合在驱动轴的两端；所述切刀机构包括切刀架、两个纵向滑轨和两个传动轴，所述切刀架的两端分别配合在两个纵向滑轨上，两个传动轴纵向贯穿连接着切刀架，两个传动轴的底端分别配合连接在两个偏心轮上。
进一步的，所述轴承座的数量为四个，另外两个轴承座也配合在驱动轴上且分别位于V带轮两侧，使得驱动轴的整体稳定性更好。
进一步的，两个传动轴的顶部均连接着刀架提拉气缸，刀架提拉气缸是为了提升切刀架上下移动的稳定性。
进一步的，所述切刀架包括主架体和刀板，所述主架体上设置有若干夹紧气缸和距离调整气缸，夹紧气缸和距离调整气缸分别能够夹紧刀板和调整刀板纵向位置。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，实现了对于偏光板的自动对中校准，不但大幅提高了对于偏光板的切割精度，而且整个切割工艺的切割效率得到明显提高，裁切机的使用效果得到了质的飞跃。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的侧面示意图；
图4为裁切机构的结构示意图；
图5为输送机构和偏光板对中调整机构的结构连接示意图；
图6为输送平台的台面示意图；
图7为切刀架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1～图6所示，本实用新型提供一种偏光板多功能裁切机，包括输送平台1、输送机构4和裁切机构，输送平台1上设置有偏光板对中调整机构，偏光板对中调整机构由四个调节机构5组成，调节机构5包括调节滚轮51、连接板52、步进电机53和同步带轮54，调节滚轮51配合在连接板52上，步进电机53固定在连接板52上，步进电机53通过同步带轮54带动调节滚轮51转动，连接板52固定连接在输送平台1的台面11下方，调节滚轮51穿过输送平台暴露出台面11，四个调节滚轮51以台面11中心线为基准对称设置，四个调节滚轮51的转动方向均指向中心基准点。
输送机构4包括单轴机器人41、伺服电机(图上未显示)、两个调整气缸42和四个夹头43，单轴机器人41设置在输送平台下方用于输送偏光片，伺服电机用于控制单轴机器人41，调整气缸42连接着两个夹头43，夹头43位于台面11上。
如图1和图4所示，裁切机构包括驱动机构3和切刀机构2，驱动机构3包括主驱动电机31、四个轴承座34、V带轮32、两个偏心轮35和驱动轴33，驱动轴33的两端分别配合在两个轴承座34上，V带轮32配合在驱动轴上，主驱动电机31连接着V带轮32用于驱动V带轮32转动，两个偏心轮35分别配合在驱动轴33的两端，另外两个轴承座34也配合在驱动轴33且分别位于V带轮32两侧；切刀机构2包括切刀架21、两个纵向滑轨22和两个传动轴23，切刀架21的两端分别配合在两个纵向滑轨22上，两个传动轴23纵向贯穿连接着切刀架21，两个传动轴23的底端分别配合连接在两个偏心轮35上，两个传动轴23的顶部均连接着刀架提拉气缸24。
如图7所示，切刀架21包括主架体9和刀板6，主架体9上设置有四个夹紧气缸8和四个距离调整气缸7，夹紧气缸8和距离调整气缸7分别能够夹紧刀板6和调整刀板6纵向位置。
本实用新型的使用流程为：首先启动四个步进电机53，步进电机53通过同步带轮54带动调节滚轮51转动，四个调节滚轮51的转动方向分别指向台面11的中心位置，将待裁切的偏光板10，放置于台面11的四个调节滚轮51上，偏光板10上的四点分别同时受到四个调节滚轮51向中心的摩擦力，偏光板10在大概1到2S后会自动移动至台面11上的中线位置实现精确对中，此时，两个调整气缸42分别将各自的两个夹头43朝向台面11中线移动，这样最后四个夹头43中两两分别顶住偏光板10，伺服电机控制单轴机器人41将偏光板10推进至切刀架21下方，此时，主驱动电机31在V带轮32的作用下带动驱动轴33转动，这样两个偏心轮35以驱动轴33为中心进行偏心旋转，从而带动两个传动轴23上下移动，切刀架21在两个传动轴23的带动下沿着两个纵向滑轨22向下移动，刀板6对偏光板10进行切割，切割结束后，刀板6上移，偏光板10在单轴机器人41的作用下继续前进进入到台面11的取料区。
Claims (6)
1.一种多功能裁切机，包括输送平台、输送机构和裁切机构，其特征在于：所述输送平台上设置有偏光板对中调整机构，所述偏光板对中调整机构由四个调节机构组成，所述调节机构包括调节滚轮、连接板、步进电机和同步带轮，所述调节滚轮配合在连接板上，所述步进电机固定在连接板上，所述步进电机通过同步带轮带动调节滚轮转动，所述连接板固定连接在输送平台下方，所述调节滚轮穿过输送平台暴露出台面，四个所述调节滚轮以输送平台的台面中心线为基准对称设置，四个所述调节滚轮的转动方向均指向中心基准点，四个所述调节滚轮的同步转动用于将偏光板移动调整至台面的中线位置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能裁切机，其特征在于：所述输送机构包括单轴机器人、伺服电机、两个调整气缸和四个夹头，所述单轴机器人设置在输送平台下方用于输送偏光片，所述伺服电机用于控制单轴机器人，所述调整气缸连接着两个夹头，所述夹头位于台面上，所述调整气缸用于控制夹头顶住偏光片。
3.根据权利要求1所述的一种多功能裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括驱动机构和切刀机构，所述驱动机构包括主驱动电机、至少两个轴承座、V带轮、两个偏心轮和驱动轴，所述驱动轴的两端分别配合在两个轴承座上，所述V带轮配合在驱动轴上，所述主驱动电机连接着V带轮用于驱动V带轮转动，两个偏心轮分别配合在驱动轴的两端；所述切刀机构包括切刀架、两个纵向滑轨和两个传动轴，所述切刀架的两端分别配合在两个纵向滑轨上，两个传动轴纵向贯穿连接着切刀架，两个传动轴的底端分别配合连接在两个偏心轮上。
4.根据权利要求3所述的一种多功能裁切机，其特征在于：所述轴承座的数量为四个，另外两个轴承座也配合在驱动轴上且分别位于V带轮两侧。
5.根据权利要求3所述的一种多功能裁切机，其特征在于：两个传动轴的顶部均连接着刀架提拉气缸。
6.根据权利要求3所述的一种多功能裁切机，其特征在于：所述切刀架包括主架体和刀板，所述主架体上设置有若干夹紧气缸和距离调整气缸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117621463A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-03-01 | 苏州优敖智能科技有限公司 | 一种光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机 |
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2019
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