CN209998815U - 一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置 - Google Patents

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焦守法
刘继国
李凯
孙延莉
亓帅康
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Abstract

本实用新型涉及一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,包括工作台以及安装在工作台上的夹紧机构,所述夹紧机构包括上端位于工作台上方、下端位于工作台下方的两个镜像设置的夹紧杆,以及连接两个夹紧杆下端且驱动夹紧杆实现夹紧功能的驱动部,所述驱动部分别与两个夹紧杆下端铰接;每个夹紧杆均包括贯穿工作台且与工作台铰接的铰接部、与铰接部上端垂直固接的夹紧部、以及与铰接部下端固接的折弯部。能够实现对主动锥齿轮的快速夹紧和快速松开,工作效率高。

Description

一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体地说是一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置。
背景技术
锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,包括主动锥齿轮和从动锥齿轮两部分。其中主动锥齿轮在加工过程中,需要在其轴径上加工顶丝,在顶丝加工之前需要将主动锥齿轮进行固定,才能实现后期的加工。因此需要一种能够快速将主动锥齿轮夹紧、松开的固定装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,包括工作台以及安装在工作台上的夹紧机构,所述夹紧机构包括上端位于工作台上方、下端位于工作台下方的两个镜像设置的夹紧杆,以及连接两个夹紧杆下端且驱动夹紧杆实现夹紧功能的驱动部,所述驱动部分别与两个夹紧杆下端铰接;每个夹紧杆均包括贯穿工作台且与工作台铰接的铰接部、与铰接部上端垂直固接的夹紧部、以及与铰接部下端固接的折弯部。
作为优选的技术方案,在工作台上设置通孔,所述铰接部穿过通孔并在通孔位置与工作台铰接。
作为优选的技术方案,所述驱动部为气缸,气缸的外缸与其中一个夹紧杆的折弯部下端铰接,气缸的活塞杆与另一个夹紧杆的折弯部下端铰接。通过人工控制气缸活塞杆的伸长或缩短,使夹紧杆沿铰接部与工作台的铰接位置为中心转动,通过两个夹紧杆夹紧部的配合实现对主动锥齿轮的夹紧。
作为优选的技术方案,在两夹紧杆之间的工作台上设置放置孔,放置孔到两个夹紧杆的距离相等。
作为优选的技术方案,两个夹紧杆相互靠近的一端均设有圆弧状缺口。可以提高对主动锥齿轮夹紧的稳定性。
作为优选的技术方案,每个夹紧杆折弯部上方的工作台上均设置有能上下位置调节的调整螺栓。
作为优选的技术方案,调整螺栓与工作台具体为螺纹连接。通过调节调整螺栓的上下位置,改变调整螺栓下端与夹紧杆折弯部之间的距离,实现对不同轴径大小的主动锥齿轮夹紧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型结构简单、成本低,能够实现对主动锥齿轮的快速夹紧和快速松开,提高了工作效率;
2、通过调整螺栓配合夹紧杆的结构,能够对不同轴径大小的主动锥齿轮实现夹紧工作,适用范围广;
3、操作方便,通过人工控制气缸,两个夹紧杆的配合即可实现对主动锥齿轮稳定夹紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-工作台;2-驱动部;3-铰接部;4-夹紧部;5-折弯部;6-通孔;7-放置孔;8-圆弧状缺口;9-调整螺栓;10-主动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型包括工作台1以及安装在工作台1上的夹紧机构。所述夹紧机构包括上端位于工作台1上方、下端位于工作台1下方的两个镜像设置的夹紧杆,以及连接两个夹紧杆下端且驱动夹紧杆实现夹紧功能的驱动部2,所述驱动部2分别与两个夹紧杆下端铰接。
每个夹紧杆均包括贯穿工作台1且与工作台1铰接的铰接部3、与铰接部3上端垂直固接的夹紧部4、以及与铰接部3下端固接的折弯部5。在工作台1上设置通孔6,所述铰接部3穿过通孔6并在通孔6位置与工作台1铰接。
所述驱动部2为气缸,气缸的外缸与其中一个夹紧杆的折弯部5下端铰接,气缸的活塞杆与另一个夹紧杆的折弯部5下端铰接。通过人工控制气缸活塞杆的伸长或缩短,使夹紧杆沿铰接部3与工作台1的铰接位置为中心转动,通过两个夹紧杆夹紧部4的配合实现对主动锥齿轮10的夹紧。
在两夹紧杆之间的工作台1上设置放置孔7,将主动锥齿轮10的齿圈放置在放置孔7内,放置孔7到两个夹紧杆的距离相等。
为了提高对主动锥齿轮10夹紧的稳定性,两个夹紧杆相互靠近的一端均设有圆弧状缺口8。
每个夹紧杆折弯部5上方的工作台1上均设置有能上下位置调节的调整螺栓9,调整螺栓9与工作台1具体为螺纹连接。通过调节调整螺栓9的上下位置,改变调整螺栓9下端与夹紧杆折弯部5之间的距离,实现对不同轴径大小的主动锥齿轮10夹紧。
具体工作时,首先根据主动锥齿轮10的轴径大小,调节两个调整螺栓9的位置,将主动锥齿轮10的齿圈放置在放置孔7内,启动气缸活塞杆伸长,气缸活塞杆推动两个夹紧杆下端相互远离,两个夹紧杆上端的夹紧部4相互靠近,当夹紧杆折弯部5转动顶到调整螺栓9时,夹紧杆下端被阻止继续远离,此时即实现对某一型号的主动锥齿轮10夹紧。
本实用新型结构简单、成本低,能够实现对主动锥齿轮10的快速夹紧和快速松开,提高了工作效率;操作方便,通过人工控制气缸,两个夹紧杆的配合即可实现对主动锥齿轮10稳定夹紧;通过调整螺栓9配合夹紧杆的结构,能够对不同轴径大小的主动锥齿轮10实现夹紧工作,适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的夹紧机构,所述夹紧机构包括上端位于工作台(1)上方、下端位于工作台(1)下方的两个镜像设置的夹紧杆,以及连接两个夹紧杆下端且驱动夹紧杆实现夹紧功能的驱动部(2),所述驱动部(2)分别与两个夹紧杆下端铰接;每个夹紧杆均包括贯穿工作台(1)且与工作台(1)铰接的铰接部(3)、与铰接部(3)上端垂直固接的夹紧部(4)、以及与铰接部(3)下端固接的折弯部(5)。
2.按照权利要求1所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:在工作台(1)上设置通孔(6),所述铰接部(3)穿过通孔(6)并在通孔(6)位置与工作台(1)铰接。
3.按照权利要求1所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:所述驱动部(2)为气缸,气缸的外缸与其中一个夹紧杆的折弯部(5)下端铰接,气缸的活塞杆与另一个夹紧杆的折弯部(5)下端铰接。
4.按照权利要求1所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:在两夹紧杆之间的工作台(1)上设置放置孔(7),放置孔(7)到两个夹紧杆的距离相等。
5.按照权利要求1所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:两个夹紧杆相互靠近的一端均设有圆弧状缺口(8)。
6.按照权利要求1所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:每个夹紧杆折弯部(5)上方的工作台(1)上均设置有能上下位置调节的调整螺栓(9)。
7.按照权利要求6所述的一种主动锥齿轮顶丝加工用固定装置,其特征在于:调整螺栓(9)与工作台(1)具体为螺纹连接。
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CN117381076A (zh) * 2023-12-11 2024-01-12 常州德劢精密传动有限公司 一种锥齿轮加工夹具

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