CN215356188U - 一种锻模3d打印增材焊接自动换丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置。所述锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，包括工作臂；固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述工作臂顶部的右侧；焊枪组件，所述焊枪组件的顶部固定连接于所述固定组件的顶部；驱动组件，所述驱动组件的右侧分别固定连接于所述焊枪组件左侧的顶部和底部。本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置通过驱动组件、辅助组件和矫正组件中组件的配合使用下，使得在对焊枪中的焊丝进行更换的时候能够更加的快速并且节省人力，这样一来不仅节省了人工操作的时间并且提高了更换效率，通过固定组件中组件的配合使用下，使得在安装焊枪的时候更加的快速。

Description

一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置。

背景技术

锻造是机械产品生产的常用技术之一，锻造使用的模具是产品成型的关键，由于锻造时重复对模具的强力锻打。

一定时间后，模具型腔会出现不同程度的几何尺寸扩大，甚至在某些部位产生裂纹，需要利用锻模3D打印增材焊接设备对其进行修复。

在现有的一些技术中，锻模3D打印增材焊接设备在安装在旋转机械臂上的时候十分的繁琐和效率较低，并且在更换焊丝的时候需要人工进行更换，而人工进行更换十分的费时费力工作效率不高。

因此，有必要提供一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，解决了焊接设备在安装的时候效率不高和在更换焊丝的时候效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，包括工作臂；

固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述工作臂顶部的右侧；

焊枪组件，所述焊枪组件的顶部固定连接于所述固定组件的顶部；

驱动组件，所述驱动组件的右侧分别固定连接于所述焊枪组件左侧的顶部和底部，所述驱动组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧固定连接于所述焊枪组件左侧的顶部，所述第二固定板的右侧固定连接于所述焊枪组件左侧的底部，所述第一固定板顶部的后侧设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿所述第一固定板顶部的后侧且延伸至第一固定板底部的后侧；

两个辅助组件，两个所述辅助组件的顶部和底部分别固定连接于焊枪组件内壁顶部和底部的左侧；

矫正组件，所述矫正组件的顶部固定连接于所述焊枪组件内壁的顶部。

优选的，所述螺栓的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面转动连接有辅助轮，所述第二固定板的顶部的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的正面固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接于所述第二固定板顶部的前侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮。

优选的，所述固定组件包括安装座，所述安装座的底部固定连接于所述工作臂顶部的右侧，所述安装座的右侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝的左侧贯穿所述安装座的右侧和焊枪组件右侧的底部且延伸至安装座的左侧。

优选的，所述焊枪组件包括带槽块，所述带槽块的底部设置于安装座的顶部，所述带槽块的顶部固定连接有焊枪。

优选的，所述辅助组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接于所述焊枪内壁顶部的左侧，所述第二支撑杆的底部固定连接于所述焊枪内壁底部的左侧，所述第一支撑杆正面的底部转动连接有第一矫正齿轮，所述第二支撑杆正面的顶部转动连接有第二矫正齿轮。

优选的，所述矫正组件包括两个固定杆，两个所述固定杆的顶部均固定连接于所述焊枪内壁顶部的中部，两个所述固定杆的底部固定连接有矫正管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，通过驱动组件、辅助组件和矫正组件中组件的配合使用下，使得在对焊枪中的焊丝进行更换的时候能够更加的快速并且节省人力，这样一来不仅节省了人工操作的时间并且提高了更换效率，通过固定组件中组件的配合使用下，使得在安装焊枪的时候更加的快速，节省了对焊枪进行安装和拆卸时的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的结构示意图；

图3为图1所示螺栓右侧的结构示意图。

图中标号：1、工作臂；2、固定组件；3、焊枪组件；4、驱动组件；5、辅助组件；6、矫正组件；21、安装座；22、固定螺丝；31、带槽块；32、焊枪；41、第一固定板；42、第二固定板；43、螺栓；44、连接杆；45、辅助轮；46、驱动电机；47、固定支架；48、驱动轮；51、第一支撑杆；52、第二支撑杆；53、第一矫正齿轮；54、第二矫正齿轮；61、固定杆；62、矫正管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的结构示意图；图3为图1所示螺栓右侧的结构示意图。锻模3D打印增材焊接自动换丝装置包括工作臂1；

固定组件2，固定组件2的底部固定连接于工作臂1顶部的右侧；

焊枪组件3，焊枪组件3的顶部固定连接于固定组件2的顶部；

驱动组件4，驱动组件4的右侧分别固定连接于焊枪组件3左侧的顶部和底部，驱动组件4包括第一固定板41和第二固定板42，第一固定板41的右侧固定连接于焊枪组件3左侧的顶部，第二固定板42的右侧固定连接于焊枪组件3左侧的底部，第一固定板41顶部的后侧设置有螺栓43，螺栓43的底部贯穿第一固定板41顶部的后侧且延伸至第一固定板41底部的后侧；

两个辅助组件5，两个辅助组件5的顶部和底部分别固定连接于焊枪组件3内壁顶部和底部的左侧；

矫正组件6，矫正组件6的顶部固定连接于焊枪组件3内壁的顶部。

螺栓43的正面固定连接有连接杆44，连接杆44的正面转动连接有辅助轮45，第二固定板42的顶部的后侧固定连接有驱动电机46，驱动电机46的正面固定连接有固定支架47，固定支架47的底部固定连接于第二固定板42顶部的前侧，驱动电机46的输出轴固定连接有驱动轮48。

固定组件2包括安装座21，安装座21的底部固定连接于工作臂1顶部的右侧，安装座21的右侧设置有固定螺丝22，固定螺丝22的左侧贯穿安装座21的右侧和焊枪组件3右侧的底部且延伸至安装座21的左侧。

焊枪组件3包括带槽块31，带槽块31的底部设置于安装座21的顶部，带槽块31的顶部固定连接有焊枪32。

辅助组件5包括第一支撑杆51和第二支撑杆52，第一支撑杆51的顶部固定连接于焊枪32内壁顶部的左侧，第二支撑杆52的底部固定连接于焊枪32内壁底部的左侧，第一支撑杆51正面的底部转动连接有第一矫正齿轮53，第二支撑杆52正面的顶部转动连接有第二矫正齿轮54。

矫正组件6包括两个固定杆61，两个固定杆61的顶部均固定连接于焊枪32内壁顶部的中部，两个固定杆61的底部固定连接有矫正管62，驱动电机46为三相异步电机且外接有电源，焊枪32左侧的中部开设有专供焊丝通过的孔槽，安装座21和带槽块31的右侧均开设有螺纹槽且与固定螺丝22为螺纹连接，第一固定板41的顶部开设有螺纹槽且与螺栓43为螺纹连接。

本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置的工作原理如下：

第一步：首先将带槽块31放置到安装座21的顶部，随后将固定螺丝22拧入安装座21和带槽块31的右侧，由于带槽块31的顶部与焊枪32的底部为固定连接，因此焊枪32也被固定连接于安装座21的顶部，又因为安装座21的底部固定连接于工作臂1顶部的右侧因此焊枪32也被固定在工作臂1的顶部。

第二步：若是需要更换焊丝，首先将焊丝的一端插进辅助轮45和驱动轮48之间，拧动螺栓43，螺栓43带动正面底部的连接杆44向下移动，连接杆44正面转动连接的辅助轮45向下进行移动，直到辅助轮45与驱动轮48相互接触并将焊丝压紧才可以停止拧动螺栓43，随后打开驱动电机46，驱动电机46带动输出轴上的驱动轮48进行转动，驱动轮48带动辅助轮45进行转动，驱动轮48和辅助轮45一起带动焊丝向右移动，焊丝首先穿过焊枪32的左侧随后将会通过第一矫正齿轮53和第二矫正齿轮54相对的一侧之间，随后焊丝带动第一矫正齿轮53和第二矫正齿轮54进行转动，然后将焊丝会通过矫正管62，直至完成更换再将驱动电机46电源关闭。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置具有如下有益效果：

通过驱动组件4、辅助组件5和矫正组件6中组件的配合使用下，使得在对焊枪32中的焊丝进行更换的时候能够更加的快速并且节省人力，这样一来不仅节省了人工操作的时间并且提高了更换效率，通过固定组件2中组件的配合使用下，使得在安装焊枪32的时候更加的快速，节省了对焊枪32进行安装和拆卸时的时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于：包括工作臂（1）；

固定组件（2），所述固定组件（2）的底部固定连接于所述工作臂（1）顶部的右侧；

焊枪组件（3），所述焊枪组件（3）的顶部固定连接于所述固定组件（2）的顶部；

驱动组件（4），所述驱动组件（4）的右侧分别固定连接于所述焊枪组件（3）左侧的顶部和底部，所述驱动组件（4）包括第一固定板（41）和第二固定板（42），所述第一固定板（41）的右侧固定连接于所述焊枪组件（3）左侧的顶部，所述第二固定板（42）的右侧固定连接于所述焊枪组件（3）左侧的底部，所述第一固定板（41）顶部的后侧设置有螺栓（43），所述螺栓（43）的底部贯穿所述第一固定板（41）顶部的后侧且延伸至第一固定板（41）底部的后侧；

两个辅助组件（5），两个所述辅助组件（5）的顶部和底部分别固定连接于焊枪组件（3）内壁顶部和底部的左侧；

矫正组件（6），所述矫正组件（6）的顶部固定连接于所述焊枪组件（3）内壁的顶部。

2.根据权利要求1所述的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于，所述螺栓（43）的正面固定连接有连接杆（44），所述连接杆（44）的正面转动连接有辅助轮（45），所述第二固定板（42）的顶部的后侧固定连接有驱动电机（46），所述驱动电机（46）的正面固定连接有固定支架（47），所述固定支架（47）的底部固定连接于所述第二固定板（42）顶部的前侧，所述驱动电机（46）的输出轴固定连接有驱动轮（48）。

3.根据权利要求1所述的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于，所述固定组件（2）包括安装座（21），所述安装座（21）的底部固定连接于所述工作臂（1）顶部的右侧，所述安装座（21）的右侧设置有固定螺丝（22），所述固定螺丝（22）的左侧贯穿所述安装座（21）的右侧和焊枪组件（3）右侧的底部且延伸至安装座（21）的左侧。

4.根据权利要求3所述的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于，所述焊枪组件（3）包括带槽块（31），所述带槽块（31）的底部设置于安装座（21）的顶部，所述带槽块（31）的顶部固定连接有焊枪（32）。

5.根据权利要求4所述的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于，所述辅助组件（5）包括第一支撑杆（51）和第二支撑杆（52），所述第一支撑杆（51）的顶部固定连接于所述焊枪（32）内壁顶部的左侧，所述第二支撑杆（52）的底部固定连接于所述焊枪（32）内壁底部的左侧，所述第一支撑杆（51）正面的底部转动连接有第一矫正齿轮（53），所述第二支撑杆（52）正面的顶部转动连接有第二矫正齿轮（54）。

6.根据权利要求5所述的锻模3D打印增材焊接自动换丝装置，其特征在于，所述矫正组件（6）包括两个固定杆（61），两个所述固定杆（61）的顶部均固定连接于所述焊枪（32）内壁顶部的中部，两个所述固定杆（61）的底部固定连接有矫正管（62）。

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