CN217667512U - 一种便于焊接风筒的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于焊接风筒的焊接机，属于风机加工设备领域，便于焊接风筒的焊接机，包括工作台，工作台上设置有用于固定筒体的固定机构，工作台的下方设置有支撑架，支撑架上设置有用于驱动固定机构工作的驱动件；本实用新型可以通过筒体套在卡紧板的外侧，然后利用驱动件带动固定块向下运动，使固定块挤压推板并压缩弹簧，使推板通过连接杆带动卡紧板向外伸出顶紧筒体，即可使筒体从内部顶紧固定，并可以套设不同内径的筒体以此方式固定，当需要脱离筒体后，驱动件带动固定块上升，松开推板使推板通过弹簧的反弹力复原，并带动卡紧板向内收缩，利用环形排列的卡紧板，使其从筒体内部顶紧产生限位的同时可以进行校圆。

Description

一种便于焊接风筒的焊接机

技术领域

本实用新型涉及风机加工设备技术领域，具体涉及一种便于焊接风筒的焊接机。

背景技术

风机的外筒体为圆筒形结构，其在生产制造中，需要先将圆筒形的筒体固定，然后在筒体的两端分别套放法兰圈并进行焊接，随后安装电机并焊接风叶，最后需要罩上风机罩，并进行焊接固定，在筒体放置在工作台上进行工装焊接时，需要将筒体固定，筒体固定通常为直接放置在工作台上，并利用手去按住固定焊接，使操作困难，焊接困难。

为了解决上述的技术问题，推出了一种筒体焊接工装，在工作台上设置于筒体内径相同的固定内圈，使筒体罩设在其外侧进行固定，但是固定的内圈限制了筒体的大小，对工厂工装的效率和成本都有所降低，不便于适用于多种直径大小的筒体，并且工装的时候也不便于调节方位，使其可以多方位的工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于焊接风筒的焊接机，用于解决不便于不便于适用于多种直径大小的筒体，并且工装的时候也不便于调节方位，使其可以多方位的工装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于焊接风筒的焊接机，包括工作台，所述工作台上设置有用于固定筒体的固定机构，所述工作台的下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于驱动固定机构工作的驱动件，所述支撑架的两侧设置有可使支撑架带动工作台转动的支撑板；

所述固定机构包括固定块，所述固定块的外侧隔空设置有并绕固定块呈环形排列的若干个卡紧板，所述卡紧板与固定块之间设置有固定板，所述固定板与固定块之间设置有推板，所述推板与卡紧板之间固连有贯穿固定板的连接杆，推板与固定板之间的连接杆外侧套设有弹簧，所述固定块与驱动件连接。

优选的，所述驱动件包括设置于支撑架上的液压缸和用于驱动液压缸的油泵及与油泵控制连接的控制器，所述液压缸的活塞杆的自由端与固定块之间设置有贯穿工作台的延长杆。

优选的，所述延长杆远离液压缸的一端与固定块之间可拆卸连接。

优选的，所述延长杆贯穿固定块并与其螺纹连接。

优选的，延长杆贯穿固定块并与其螺纹连接。

优选的，所述支撑板的一侧设置有用于带动支撑架转动的动力装置，所述支撑架与支撑板之间通过转轴转动连接，所述转轴的一端贯穿支撑板与动力装置之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述动力装置为电机。

优选的，所述传动机构为链条齿轮传动。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：通过筒体套在卡紧板的外侧，然后利用驱动件带动固定块向下运动，使固定块挤压推板并压缩弹簧，使推板通过连接杆带动卡紧板向外伸出顶紧筒体，即可使筒体从内部顶紧固定，并可以套设不同内径的筒体以此方式固定，当需要脱离筒体后，驱动件带动固定块上升，松开推板使推板通过弹簧的反弹力复原，并带动卡紧板向内收缩，提高了筒体焊接时的稳定性，提高了焊接效率，利用环形排列的卡紧板，使其从筒体内部顶紧产生限位的同时可以进行校圆。

进一步的，通过控制器控制油泵驱动液压缸工作，液压缸带动活塞杆运动，利用控制器使液压缸的运动为自动化，提高了工作效率。

进一步的，通过电机带动传动齿轮转动，传动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴使支撑架带动工作台转动，即可使工作台上固定的筒体翻转改变角度方位，避免了筒体工装时不便于变换方位，使工装效率降低，提高了工装的灵活性，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的翻转状态示意图。

2、工作台；3、卡紧板；4、固定板；5、连接杆；6、固定块；7、延长杆；8、弹簧；9、支撑架；10、支撑板； 12、电机； 16、转轴；17、推板； 19、液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型便于焊接风筒的焊接机的具体实施例，如图1-4所示，便于焊接风筒的焊接机包括工作台2，工作台2上设置有用于固定筒体的固定机构，工作台2的下方设置有支撑架9，支撑架9上设置有用于驱动固定机构工作的驱动件，支撑架9的两侧设置有可使支撑架9带动工作台2转动的支撑板10，支撑架9为U形，支撑架9自由端与工作台2的底部固连，驱动机构位于支撑架9的横杆。

固定机构包括固定块6，固定块6的外侧隔空设置有并绕固定块6呈环形排列的若干个卡紧板3，卡紧板3与固定块6之间设置有固定板4，固定板4与固定块6之间设置有推板17，推板17与卡紧板3之间固连有贯穿固定板4的连接杆5，推板17与固定板4之间的连接杆5外侧套设有弹簧8，驱动件与固定块6连接，通过驱动件带动固定块6使做上下运动，当需要焊接筒体时，使筒体套在卡紧板3的外侧，然后利用驱动件带动固定块6向下运动，使固定块6挤压推板17并压缩弹簧8，使推板17通过连接杆5带动卡紧板3向外伸出顶紧筒体，即可使筒体从内部顶紧固定，并可以套设不同内径的筒体以此方式固定，当需要脱离筒体后，驱动件带动固定块6上升，松开推板17使推板17通过弹簧8的反弹力复原，并带动卡紧板3向内收缩。具体的，固定块6为上宽下窄的圆台状，推板17的为与固定块6斜边角度平行的倾斜状，防御固定块6插入在若干个推板17围成的内腔内，并使推板17向外推动。

本实施例中，驱动件包括设置于支撑架9上的液压缸19和用于驱动液压缸19的油泵及与油泵控制连接的控制器，液压缸19的活塞杆的自由端与固定块6之间设置有贯穿工作台2的延长杆7，当需要固定筒体时，利用控制器控制油泵的启停，在利用油泵控制液压缸19的启停，接着使用液压缸19通过活塞杆运动使固定块6通过延长杆7做上下运动。

本实施例中，延长杆7与固定块6螺纹连接。具体的，延长杆7远离活塞杆的一端处开设有外螺纹，固定块6与延长杆7连接的一端开设有与延长杆7螺纹端配合的螺纹槽。

本实施例的工作原理及使用过程：当需要焊接筒体时，使筒体套在卡紧板3的外侧，然后利用液压缸19通过活塞杆运动使延长杆7带动固定块6向下运动，使固定块6挤压推板17并压缩弹簧8，使推板17通过连接杆5带动卡紧板3向外伸出顶紧筒体，即可使筒体从内部顶紧固定，并可以套设不同内径的筒体以此方式固定，当需要脱离筒体后，驱动件带动固定块6上升，松开推板17使推板17通过弹簧8的反弹力复原，并带动卡紧板3向内收缩。

本实用新型在便于焊接风筒的焊接机实施例2中，如图1所示：支撑板10的一侧设置有用于带动支撑架9转动的动力装置，支撑架9与支撑板10之间通过转轴16转动连接，转轴16的一端与支撑架9固连另一端与支撑板10转动连接，转轴16远离支撑架9的一端贯穿支撑板10与动力装置之间通过传动机构传动连接，使传动机构通过转轴16带动支撑架9和工作台2绕转轴16的轴心转动，使工作台2带动筒体可以转动调节角度。

本实施例中，动力装置为电机12，电机12通过链条传动带动转轴16转动，转轴16带动支撑架9转动，使筒体可以调节角度。具体的，电机12的输出轴上固连有传动齿轮，转轴16的伸出端固连有从动齿轮，传动齿轮与从动齿轮通过链条传动连。

本实施例的工作原理及使用过程：

通过电机12带动传动齿轮转动，传动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴16转动，转轴16使支撑架9带动工作台2转动，即可使工作台2上固定的筒体翻转改变角度方位。

在便于焊接风筒的焊接机的其他实施例中，驱动件可采用气缸驱动。

在便于焊接风筒的焊接机的其他实施例中，转轴16可与电机12的输出轴固连进行传动连接。

在便于焊接风筒的焊接机的其他实施例中，转轴16与电机12可之间通过传动带进行传动连接。

在便于焊接风筒的焊接机的其他实施例中，固定块6可与延长杆7固连。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：包括工作台（2），所述工作台（2）上设置有用于固定筒体的固定机构，所述工作台（2）的下方设置有支撑架（9），所述支撑架（9）上设置有用于驱动固定机构工作的驱动件，所述支撑架（9）的两侧设置有可使支撑架（9）带动工作台（2）转动的支撑板（10）；

所述固定机构包括固定块（6），所述固定块（6）的外侧隔空设置有并绕固定块（6）呈环形排列的若干个卡紧板（3），所述卡紧板（3）与固定块（6）之间设置有固定板（4），所述固定板（4）与固定块（6）之间设置有推板（17），所述推板（17）与卡紧板（3）之间固连有贯穿固定板（4）的连接杆（5），推板（17）与固定板（4）之间的连接杆（5）外侧套设有弹簧（8），所述固定块（6）与驱动件连接。

2.如权利要求1所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述驱动件包括设置于支撑架（9）上的液压缸（19）和用于驱动液压缸（19）的油泵及与油泵控制连接的控制器，所述液压缸（19）的活塞杆的自由端与固定块（6）之间设置有贯穿工作台（2）的延长杆（7）。

3.如权利要求2所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述延长杆（7）远离液压缸（19）的一端与固定块（6）之间可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述延长杆（7）贯穿固定块（6）并与其螺纹连接。

5.如权利要求1所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述支撑板（10）的一侧设置有用于带动支撑架（9）转动的动力装置，所述支撑架（9）与支撑板（10）之间通过转轴（16）转动连接，所述转轴（16）的一端贯穿支撑板（10）与动力装置之间通过传动机构传动连接。

6.如权利要求5所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述动力装置为电机（12）。

7.如权利要求6所述的便于焊接风筒的焊接机，其特征在于：所述传动机构为链条齿轮传动。

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