CN214643224U - 一种动力工程机械维修用手持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动力工程机械维修用手持装置，包括传动箱，传动箱内架设有第一齿轮轴，第一齿轮轴上设置有第一锥齿轮，第一齿轮轴一端延伸出传动箱连接有用于夹持套筒扳手的夹持结构，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的第二齿轮轴架设在传动箱内，第二齿轮轴延伸出传动箱连接有摇把，本实用新型通过设置套筒扳手夹持结构，夹持结构上连接锥齿轮的传动结构，使用使将套筒扳手的手把处夹持住，通过锥齿轮的传动结构，能够将带动套筒扳手转动的把手延伸至空隙外侧，使人在拧动螺栓时，能够有更大的操作空间，第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径，拧动时更加省力。

Description

一种动力工程机械维修用手持装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修装置技术领域，特别涉及一种动力工程机械维修用手持装置。

背景技术

动力工程机械是将自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置，机械设备在长时间的使用过程中都会发生零部件损坏，必要时需要对零部件进行拆卸维修。

维修时常用套筒扳手将螺栓拧下来，但是在拆卸空隙狭小处的螺栓时，由于没有足够的操作空间，人无法将手或者胳膊伸入，导致操作时用不上劲，很难将螺栓拧动，因此，需要一种动力工程机械维修用手持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服在空隙狭小的地方使用套筒扳手，人用不上劲的问题，提供一种动力工程机械维修用手持装置。

本实用新型的技术方案是：

包括：

传动箱；

第一齿轮轴，架设在传动箱内，其上设置有第一锥齿轮，第一齿轮轴一端延伸出传动箱连接有用于夹持套筒扳手的夹持结构；

第二锥齿轮，与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮套装设置在第二齿轮轴上，第二齿轮轴架设在传动箱内，其第二齿轮轴一端延伸出传动箱连接有摇把。

优选的，夹持结构包括：

安装座，底面与第一齿轮轴的端部连接；

两个夹爪，通过导向结构设置在安装座背离第一齿轮轴的一侧，夹爪底部设置有驱动结构，驱动结构用于驱动夹爪沿导向结构相向移动。

优选的，驱动结构包括：

丝杆，架设在安装座上；

夹爪底部开设有螺纹通孔，丝杆穿设在螺纹通孔中。

优选的，导向结构包括：

导向槽，开设在安装座背离第一齿轮轴的一侧；

滑块，设置在导向槽中，滑块的一端与夹爪的底部固定连接。

优选的，夹爪相对的一侧设置为齿面。

优选的，两个螺纹通孔的螺纹方向相反，两个丝杆相对的一端固定连接。

优选的，第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

优选的，传动箱内设置有支撑架，第二齿轮轴架设在支撑架和传动箱内壁之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种动力工程机械维修用手持装置，其有益效果是：

本实用新型通过设置套筒扳手夹持结构，夹持结构上连接锥齿轮的传动结构，使用使将套筒扳手的手把处夹持住，通过锥齿轮的传动结构，能够将带动套筒扳手转动的把手延伸至空隙外侧，使人在拧动螺栓时，能够有更大的操作空间，第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径，拧动时更加省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视方向的剖视图；

图2为本实用新型传动箱的主视方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种动力工程机械维修用手持装置，包括传动箱1，传动箱1内架设有第一齿轮轴5，第一齿轮轴5上设置有第一锥齿轮2，第一齿轮轴5一端延伸出传动箱1连接有用于夹持套筒扳手的夹持结构，第一锥齿轮2啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12套装设置在第二齿轮轴11上，第二齿轮轴11架设在传动箱1内，第二齿轮轴11一端延伸出传动箱1连接有摇把13；

当螺栓拆卸处空隙较为狭小，人很难给套筒扳手施力时，将套筒扳手使用夹持结构夹持住，然后通过第一锥齿轮2与第二锥齿轮12的啮合传动，使人在空隙外就可以转动摇把13使第二锥齿轮12转，带动第一锥齿轮2转动，从而带动夹持结构转动，使套筒扳手转动，从而拧下螺栓。

具体地，夹持结构包括安装座9，安装座9的底面与第一齿轮轴5的端部连接，使第一齿轮轴5转动带动安装座9转动，安装座9上背离第一齿轮轴5的一侧通过导向结构设置两个夹爪7，夹爪7用于夹持套筒扳手的手柄部位，夹爪7底部设置有驱动结构，驱动结构用于驱动夹爪7沿导向结构相向移动将套筒扳手的手柄夹紧。

具体地，驱动结构包括开设在滑块6上的螺纹通孔8，螺纹通孔8的轴向与导向槽4的长度方向相同，螺纹通孔8中螺纹连接有丝杆3，丝杆3的两端架设在安装座9上，丝杆3的两端固定连接有旋钮，方便旋转丝杆3转动使滑块6沿着导向槽4移动。

具体地，导向结构包括导向槽4，导向槽4开设在安装座9背离第一齿轮轴5的一侧，导向槽4中设置有滑块6，滑块6能够沿导向槽4朝安装座9的中心方向和远离安装座的中心方向移动，滑块6背离第一齿轮轴5的一端与夹爪7的底部固定连接，使夹爪7随着滑块6移动。

为了适应套筒扳手的手柄形状，夹爪7对称设置有两个，方便夹持长扁形的手柄，夹爪7相对的一侧设置为齿面，能够将套筒扳手夹持得更紧，夹爪7相对的一侧开设弧形的凹槽，也能够适应夹持圆柱形的手柄。

进一步地，两个滑块6中的螺纹通孔8的螺纹方向相反，两个丝杆3相对的一端固定连接，这样，拧动丝杆3的一端，两个滑块6就同时朝安装座9的中心方向移动，使夹爪7将套筒扳手的手柄夹持住。

进一步地，第一锥齿轮2的直径大于第二锥齿轮12的直径，根据力矩平衡原理，当第一锥齿轮2的直径越大时，力矩越大，扭矩也就越大，所以更容易将螺栓拧动。

进一步地，传动箱1内架设有支撑架10，第二齿轮轴11架设在支撑架10和传动箱1内壁之间。

使用方法

本实用新型使用时，在需要拧动的螺栓处的空隙较小时，将套筒扳手的手柄放置在本装置夹持结构的夹爪中，调整套筒扳手留出合适的长度，这时拧动丝杆3端部的旋钮，使丝杆3转动，丝杆3上两个滑块6朝着相对的方向移动，将套筒扳手的手柄固定住，此时，将传动箱1转动至合适的角度使摇把13位于方便人操作的位置，然后将套筒扳手套在螺栓上，旋转摇把13，使第二齿轮轴11转动，带动第二锥齿轮12转动，第一锥齿轮2与第二锥齿轮12啮合转动，第一齿轮轴5带动安装座9以及夹爪7转动，从而使套筒扳手拧动螺栓，第一锥齿轮2的直径大于第二锥齿轮12的直径，人施加相同大小的力时，第一锥齿轮2的直径越大，传动至套筒扳手的扭矩就越大，更容易将螺母拧动。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型通过设置套筒扳手夹持结构，夹持结构上连接锥齿轮的传动结构，使用使将套筒扳手的手把处夹持住，通过锥齿轮的传动结构，能够将带动套筒扳手转动的把手延伸至空隙外侧，使人在拧动螺栓时，能够有更大的操作空间，第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径，拧动时更加省力。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，包括：

传动箱(1)；

第一齿轮轴(5)，架设在传动箱(1)内，其上设置有第一锥齿轮(2)，第一齿轮轴(5)一端延伸出传动箱(1)连接有用于夹持套筒扳手的夹持结构；

第二锥齿轮(12)，与第一锥齿轮(2)啮合，第二锥齿轮(12)套装设置在第二齿轮轴(11)上，第二齿轮轴(11)架设在传动箱(1)内，其第二齿轮轴(11)一端延伸出传动箱(1)连接有摇把(13)。

2.如权利要求1所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，所述夹持结构包括：

安装座(9)，底面与第一齿轮轴(5)的端部连接；

两个夹爪(7)，通过导向结构设置在安装座(9)背离第一齿轮轴(5)的一侧，夹爪(7)底部设置有驱动结构，驱动结构用于驱动夹爪(7)沿导向结构相向移动。

3.如权利要求2所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，所述驱动结构包括：

丝杆(3)，架设在安装座(9)上；

所述夹爪(7)底部开设有螺纹通孔(8)，丝杆(3)穿设在螺纹通孔(8)中。

4.如权利要求2所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，所述导向结构包括：

导向槽(4)，开设在安装座(9)背离第一齿轮轴(5)的一侧；

滑块(6)，设置在导向槽(4)中，所述滑块(6)的一端与夹爪(7)的底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，所述夹爪(7)相对的一侧设置为齿面。

6.如权利要求3所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，两个螺纹通孔(8)的螺纹方向相反，两个丝杆(3)相对的一端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(2)的直径大于第二锥齿轮(12)的直径。

8.如权利要求1所述的一种动力工程机械维修用手持装置，其特征在于，传动箱(1)内设置有支撑架(10)，所述第二齿轮轴(11)架设在支撑架(10)和传动箱(1)内壁之间。

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