CN209998803U - 一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工机械装置技术领域，尤其涉及一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其操作方便，并且提高夹紧效果，降低使用局限性；并且其整体便于与加工台固定，减少对加工台的破坏，提高实用性，包括左夹板、右夹板、调节箱、安装座、左丝杆、右丝杆、螺纹套管、调节轴和转动手轮，调节轴的中部区域套设有两组第二链轮，两组第二链轮与两组第一链轮的位置上下纵向对应，并且每组第一链轮与每组第二链轮均通过链条传动两组链条上均设置有张紧装置，转动手轮的左端与调节轴的右端同心设置；还包括四组安装板，四组安装板的一端分别与安装座左侧壁和右侧壁的下前侧与下后侧固定连接，并且每组安装板上均纵向设置有上下贯穿的螺栓通孔。

Description

一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置

技术领域

本实用新型属于加工机械装置技术领域，尤其涉及一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置。

背景技术

机械零件在生产加工过程中，需要使用辅助夹紧装置将零件夹紧，以便于使用加工设备对机械零件夹紧操作，其在机械零件的加工过程中不可或缺，现有技术中的辅助夹紧装置一般采用两组夹板，两组夹板的中部均设置有通孔，两组通孔中贯穿设置有螺杆，并且螺杆上螺装有螺母，并且其中一组夹板固定焊接在加工台上，其在使用时，首先将机械零件放置在两组夹板之间，然后旋转螺母，将机械零件夹紧在两组夹板之间进行固定，其在使用过程中，其操作不便，并且夹紧效果较差，使用局限性较高；并且其通过焊接的方式固定在加工台上，对加工台的破坏性较高，导致其实用性较差。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，并且提高夹紧效果，降低使用局限性；并且其整体便于与加工台固定，减少对加工台的破坏，提高实用性的机械零件生产加工用辅助夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，包括左夹板、右夹板、调节箱、安装座、左丝杆、右丝杆、螺纹套管、调节轴和转动手轮，所述安装座的内部设置有工作腔，并且安装座的顶端左侧和右侧均横向设置有燕尾型导轨，所述左夹板和右夹板的底端均设置有燕尾型滑槽，并且两组燕尾型导轨分别可滑动设置在两组燕尾型滑槽内部，所述调节箱的底端与安装座的顶端中部连接，并且调节箱内侧底壁的中部区域设置有两组轴承座，并且两组轴承座中间设置有间隔，所述螺纹套管外部的左侧和右侧均通过滚珠轴承分别与两组轴承座可转动连接，调节箱的左端和右端均横向设置有内外贯穿的调节通孔，所述左丝杆和右丝杆分别贯穿设置在两组调节通孔内部，所述左丝杆和右丝杆的外部螺纹旋向相反设置，并且螺纹套管的内部螺纹左侧区域和右侧相反设置，所述左丝杆的左端与左夹板的右端下侧连接，左丝杆的右端插入并螺装至螺纹套管的左端内部，所述右丝杆的右端与右夹板的左端下侧连接，并且右丝杆的左端插入并螺装至螺纹套管的右侧内部，调节箱与工作腔的中部连接处设置有上下贯穿的固定口，并且所述螺纹套管上以中心为轴线对称套装有两组第一链轮，并且所述调节轴的左端穿过工作腔的右侧壁中部并伸入至工作腔内部与工作腔的左侧壁中部可转动连接，调节轴的中部区域套设有两组第二链轮，两组第二链轮与两组第一链轮的位置上下纵向对应，并且每组第一链轮与每组第二链轮均通过链条传动两组链条上均设置有张紧装置，所述转动手轮的左端与调节轴的右端同心设置；还包括四组安装板，所述四组安装板的一端分别与所述安装座左侧壁和右侧壁的下前侧与下后侧固定连接，并且每组安装板上均纵向设置有上下贯穿的螺栓通孔。

为了方便调节两组链条的张紧度，本实用新型改进有，所述张紧装置包括把手、张紧螺栓、张紧轴、两组插管和两组插柱，所述两组插管的后端分别与所述工作腔的后侧内壁上侧连接，并且所述两组链条均位于两组插管之间，所述两组插柱的后端分别可滑动插入至两组插管的前端内部，并且两组插柱的前端分别与所述张紧轴后端的左侧和右侧连接，张紧轴上可转动设置有两组张紧链轮，并且两组张紧链轮的后端分别与两组链条的前端可传动连接，所述工作腔的前侧壁中部上侧设置有前后贯穿的螺纹通孔，并且所述张紧螺栓的后端自安装座的前端螺装穿过螺纹通孔并伸入至工作腔内部与所述张紧轴的前端中部接触，所述把手的后端上侧与张紧螺栓的前端连接。

为了防止张紧螺栓与张紧轴之间脱离，本实用新型改进有，所述张紧轴的前端中部设置有圆形凹槽，并且所述张紧螺栓的后端设置为半球形，并且张紧螺栓的后端可转动插入至圆形凹槽内部。

为了增强调节箱顶侧壁的使用强度，本实用新型改进有，所述调节箱的顶端设置有放置板。

为了增大左夹板与右夹板对机械零部件夹紧时的摩擦力，本实用新型改进有，所述左夹板的右端上侧和右夹板的左端上侧均设置有防滑板。

为了提高左夹板和右夹板与调节箱之间的连接能力，本实用新型改进有，所述左丝杆和右丝杆上分别套设有左弹簧和右弹簧，并且左弹簧的左端与左夹板的右端连接，左弹簧的右端与调节箱的左端外壁连接，所述右弹簧的右端与右夹板的左端连接，并且右弹簧的左端与调节箱的右端外壁连接。

本实用新型的有益效果有：新型结构的机械零件生产加工用辅助夹紧装置；可以通过人工旋转转动手轮，使调节轴转动，从而使两组第二链轮转动，在两组链条的传动作用下，使两组第一链轮带动螺纹套管在两组轴承座内部转动，通过左丝杠和右丝杠外部螺纹旋向的相反设置，使左丝杠和右丝杠分别自螺纹套管内部左侧和右侧同步旋进和旋出，从而可以拉动左夹板和右夹板均沿着燕尾型导轨的方向同步向内移动或者同步向外移动，使左夹板和右夹板便于将机械零部件夹紧和释放，通过张紧装置保持两组链条分别对两组第一链轮和两组第二链轮的啮合传动效果，操作方便，提高夹紧效果，降低使用局限性；并且可以通过四组安装板和安装板上的螺栓通孔，便于整体使用螺栓与加工台之间进行可拆卸了解，整体便于与加工台固定，减少对加工台的破坏，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型张紧螺栓、张紧轴和插柱等连接的右视结构示意图。

图6是本实用新型张紧链轮、张紧轴和插柱等连接的俯视结构示意图。

图7是本实用新型左夹板、燕尾型导轨和安装座等连接的左视结构示意图。

附图说明：1-左夹板；2-调节箱；3-安装座；4-左丝杆；5-螺纹套管；6-调节轴；7转动手轮；8-第一链轮；9-第二链轮；10-链条；11-安装板；12-把手；13-张紧螺栓；14-张紧轴；15-插管；16-插柱；17-圆形凹槽；18-放置板；19-防滑板；20-左弹簧；21-轴承座；22-张紧链轮；23-燕尾型导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图7，本实用新型的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，包括左夹板1、右夹板、调节箱2、安装座3、左丝杆4、右丝杆、螺纹套管5、调节轴6和转动手轮7，所述安装座3的内部设置有工作腔，并且安装座3的顶端左侧和右侧均横向设置有燕尾型导轨23，所述左夹板1和右夹板的底端均设置有燕尾型滑槽，并且两组燕尾型导轨23分别可滑动设置在两组燕尾型滑槽内部，所述调节箱2的底端与安装座3的顶端中部连接，并且调节箱2内侧底壁的中部区域设置有两组轴承座21，并且两组轴承座21中间设置有间隔，所述螺纹套管5外部的左侧和右侧均通过滚珠轴承分别与两组轴承座21可转动连接，调节箱2的左端和右端均横向设置有内外贯穿的调节通孔，所述左丝杆4和右丝杆分别贯穿设置在两组调节通孔内部，所述左丝杆4和右丝杆的外部螺纹旋向相反设置，并且螺纹套管5的内部螺纹左侧区域和右侧相反设置，所述左丝杆4的左端与左夹板1的右端下侧连接，左丝杆4的右端插入并螺装至螺纹套管5的左端内部，所述右丝杆的右端与右夹板的左端下侧连接，并且右丝杆的左端插入并螺装至螺纹套管5的右侧内部，调节箱2与工作腔的中部连接处设置有上下贯穿的固定口，并且所述螺纹套管5上以中心为轴线对称套装有两组第一链轮8，并且所述调节轴6的左端穿过工作腔的右侧壁中部并伸入至工作腔内部与工作腔的左侧壁中部可转动连接，调节轴6的中部区域套设有两组第二链轮9，两组第二链轮9与两组第一链轮8的位置上下纵向对应，并且每组第一链轮8与每组第二链轮9均通过链条10传动两组链条10上均设置有张紧装置，所述转动手轮7的左端与调节轴6的右端同心设置；还包括四组安装板11，所述四组安装板11的一端分别与所述安装座3左侧壁和右侧壁的下前侧与下后侧固定连接，并且每组安装板11上均纵向设置有上下贯穿的螺栓通孔。

为了方便调节两组链条10的张紧度，张紧装置包括把手12、张紧螺栓13、张紧轴14、两组插管15和两组插柱16，两组插管15的后端分别与工作腔的后侧内壁上侧连接，并且两组链条10均位于两组插管15之间，两组插柱16的后端分别可滑动插入至两组插管15的前端内部，并且两组插柱16的前端分别与张紧轴14后端的左侧和右侧连接，张紧轴14上可转动设置有两组张紧链轮22，并且两组张紧链轮22的后端分别与两组链条10的前端可传动连接，工作腔的前侧壁中部上侧设置有前后贯穿的螺纹通孔，并且张紧螺栓13的后端自安装座3的前端螺装穿过螺纹通孔并伸入至工作腔内部与张紧轴14的前端中部接触，把手12的后端上侧与张紧螺栓13的前端连接；可以通过转动把手12，便于操作人员转动张紧螺栓13，通过转动张紧螺栓13，推动张紧轴14带着两组张紧链轮22沿着两组插管15的方向前后移动，从而可以根据两组链条10的传动松弛情况进行张紧调节，通过两组插管15与两组插柱16之间的滑动配合，保持两组张紧链轮22的前后移动过程中的稳定性。为了防止张紧螺栓13与张紧轴14之间脱离，张紧轴14的前端中部设置有圆形凹槽17，并且张紧螺栓13的后端设置为半球形，并且张紧螺栓13的后端可转动插入至圆形凹槽17内部。为了增强调节箱2顶侧壁的使用强度，调节箱2的顶端设置有放置板18。为了增大左夹板1与右夹板对机械零部件夹紧时的摩擦力，左夹板1的右端上侧和右夹板的左端上侧均设置有防滑板19。为了提高左夹板1和右夹板与调节箱2之间的连接能力，左丝杆4和右丝杆上分别套设有左弹簧20和右弹簧，并且左弹簧20的左端与左夹板1的右端连接，左弹簧20的右端与调节箱2的左端外壁连接，右弹簧的右端与右夹板的左端连接，并且右弹簧的左端与调节箱2的右端外壁连接。

使用时：首先将整体通过螺栓和安装板11固定安装在加工台上的使用位置，然后将待夹紧的机械零部件放置在放置板18上，然后人工旋转转动手轮7，使左夹板1和右夹板分别对向移动，将机械零部件夹紧在放置板18上，当链条10松弛导致传动效果不佳时，通过转动把手12，进行调整即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：包括左夹板、右夹板、调节箱、安装座、左丝杆、右丝杆、螺纹套管、调节轴和转动手轮，所述安装座的内部设置有工作腔，并且安装座的顶端左侧和右侧均横向设置有燕尾型导轨，所述左夹板和右夹板的底端均设置有燕尾型滑槽，并且两组燕尾型导轨分别可滑动设置在两组燕尾型滑槽内部，所述调节箱的底端与安装座的顶端中部连接，并且调节箱内侧底壁的中部区域设置有两组轴承座，并且两组轴承座中间设置有间隔，所述螺纹套管外部的左侧和右侧均通过滚珠轴承分别与两组轴承座可转动连接，调节箱的左端和右端均横向设置有内外贯穿的调节通孔，所述左丝杆和右丝杆分别贯穿设置在两组调节通孔内部，所述左丝杆和右丝杆的外部螺纹旋向相反设置，并且螺纹套管的内部螺纹左侧区域和右侧相反设置，所述左丝杆的左端与左夹板的右端下侧连接，左丝杆的右端插入并螺装至螺纹套管的左端内部，所述右丝杆的右端与右夹板的左端下侧连接，并且右丝杆的左端插入并螺装至螺纹套管的右侧内部，调节箱与工作腔的中部连接处设置有上下贯穿的固定口，并且所述螺纹套管上以中心为轴线对称套装有两组第一链轮，并且所述调节轴的左端穿过工作腔的右侧壁中部并伸入至工作腔内部与工作腔的左侧壁中部可转动连接，调节轴的中部区域套设有两组第二链轮，两组第二链轮与两组第一链轮的位置上下纵向对应，并且每组第一链轮与每组第二链轮均通过链条传动两组链条上均设置有张紧装置，所述转动手轮的左端与调节轴的右端同心设置；还包括四组安装板，所述四组安装板的一端分别与所述安装座左侧壁和右侧壁的下前侧与下后侧固定连接，并且每组安装板上均纵向设置有上下贯穿的螺栓通孔。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：所述张紧装置包括把手、张紧螺栓、张紧轴、两组插管和两组插柱，所述两组插管的后端分别与所述工作腔的后侧内壁上侧连接，并且所述两组链条均位于两组插管之间，所述两组插柱的后端分别可滑动插入至两组插管的前端内部，并且两组插柱的前端分别与所述张紧轴后端的左侧和右侧连接，张紧轴上可转动设置有两组张紧链轮，并且两组张紧链轮的后端分别与两组链条的前端可传动连接，所述工作腔的前侧壁中部上侧设置有前后贯穿的螺纹通孔，并且所述张紧螺栓的后端自安装座的前端螺装穿过螺纹通孔并伸入至工作腔内部与所述张紧轴的前端中部接触，所述把手的后端上侧与张紧螺栓的前端连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：所述张紧轴的前端中部设置有圆形凹槽，并且所述张紧螺栓的后端设置为半球形，并且张紧螺栓的后端可转动插入至圆形凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：所述调节箱的顶端设置有放置板。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：所述左夹板的右端上侧和右夹板的左端上侧均设置有防滑板。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用辅助夹紧装置，其特征在于：所述左丝杆和右丝杆上分别套设有左弹簧和右弹簧，并且左弹簧的左端与左夹板的右端连接，左弹簧的右端与调节箱的左端外壁连接，所述右弹簧的右端与右夹板的左端连接，并且右弹簧的左端与调节箱的右端外壁连接。

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