CN110834209A - 一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，包括支撑架、正反电机、调节螺杆和固定装置，所述支撑架的底部四角焊接固定有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接固定有支撑块，所述支撑架的底板的左半部通过连接块焊接固定有正反电机，所述正反电机的输出端焊接固定有转动轴，所述正反电机的转动轴的外壁上焊接固定有主动齿轮，所述支撑架内通过轴承对称转动连接有两组调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接两组移动块，移动块的顶部焊接固定有固定装置。该液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，不仅可以快速的对油缸进行夹紧以及放开，还能够对不同规格的油缸进行有效的固定。

Description

一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具

技术领域

本发明属于液压螺栓生产设备技术领域，具体涉及一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具。

背景技术

液压螺栓的原理比较简单，即利用一锥形结构在轴向拉力的作用下，使螺栓和锥套在螺孔中产生过盈配合，完全消除螺孔间隙，达到精确定位。此外，利用强大液压拉力拉伸螺栓，按规范进行操作，可准确控制螺拴紧力，达到很高的联接精度。整个过程不出现任何强力搬动的局面，徒手即可拧紧螺母，不会对螺拴、螺母及螺孔造成任何损伤在液压螺栓的生产中，油缸是其中的一个重要部件，由于液压螺栓的质量取决于其油压，所以要求油缸的精密度极高，油缸在初步生产时，是由钢胚打孔，其打孔的精确度很大程度上决定了其精密度，以及后期加工的工作量，现有的夹具不能很好的把握打孔的圆心，调节能力较低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，包括支撑架、正反电机、调节螺杆和固定装置，所述支撑架的底部四角焊接固定有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接固定有支撑块，所述支撑架的底板的左半部通过连接块焊接固定有正反电机，所述正反电机的输出端焊接固定有转动轴，所述正反电机的转动轴的外壁上焊接固定有主动齿轮，所述支撑架内通过轴承对称转动连接有两组调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接两组移动块，所述调节螺杆外壁上移动块的顶部焊接固定有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定板和固定螺杆，所述固定板的中间位置开设有空腔，所述固定板的上半部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴位于固定板外部的端面上焊接固定有调节环，旋转轴的另一端延伸至固定板的空腔内，并焊接固定有主动锥齿轮，所述固定板的空腔内通过另外两组轴承转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部焊接固定有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述固定螺杆的外壁上螺纹连接连接杆，连接杆延伸至固定板外，并焊接固定有固定块，所述固定块下方的固定板的外壁上通过另一组连接块焊接固定有顶块。

优选的，前侧所述调节螺杆位于支撑架外的外壁上焊接固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮左侧的调节螺杆的外壁上焊接固定有主动链轮，后侧所述调节螺杆位于支撑架外的外壁上焊接固定有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条转动连接。

优选的，所述支撑架的表面上对称开设有两组移动槽，所述调节螺杆外壁上的两组移动块在支撑架表面的移动槽内移动，所述调节螺杆的中间位置焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆的螺纹走向相反，移动块分别位于分隔块的两侧。

优选的，所述固定板的一侧外壁上开设有另外一组移动槽，升降螺杆外壁上的连接杆穿过固定板上的移动槽，并在固定板上的移动槽内移动，所述顶块为弧形结构，所述顶块的内壁上通过胶水粘接固定有橡胶防护垫。

本发明的技术效果和优点：该液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，通过正反电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动，再通过主动链轮和从动链轮转动能够带动两组调节螺杆转动，能够快速带动两组固定装置相对或相反位置移动，能够快速实现对油缸的夹紧和松开，提高油缸的加工效率；通过两组固定装置同步移动，能够有效的固定油缸的圆心，提高调节效果；通过顶块能够对油缸的横向位置进行固定，通过转动调节环，带动固定螺杆转动，带动固定块向下移动，能够对油缸的纵向位置进行固定，提高加工精度；同时，便于对不同规格的油缸进行固定，该液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，不仅可以快速的对油缸进行夹紧以及放开，还能够对不同规格的油缸进行有效的固定。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的支撑架的横向剖视图；

图4为本发明的固定装置的剖视图。

图中：1支撑架、2支撑腿、3支撑块、4正反电机、5主动齿轮、6调节螺杆、7从动齿轮、8主动链轮、9从动链轮、10固定装置、11固定板、12调节环、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15固定螺杆、16顶块、17固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-4所示的一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，包括支撑架1、正反电机4、调节螺杆6和固定装置10，所述支撑架1的底部四角焊接固定有支撑腿2，所述支撑腿2的底部焊接固定有支撑块3，所述支撑架1的底板的左半部通过连接块焊接固定有正反电机4，所述正反电机4的型号为：68KTYZ，所述正反电机4的输出端焊接固定有转动轴，所述正反电机4的转动轴的外壁上焊接固定有主动齿轮5，所述支撑架1内通过轴承对称转动连接有两组调节螺杆6，所述调节螺杆6的外壁上螺纹连接两组移动块，所述调节螺杆6外壁上移动块的顶部焊接固定有固定装置10。

具体的，所述固定装置10包括固定板11和固定螺杆15，所述固定板11的中间位置开设有空腔，所述固定板11的上半部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴位于固定板11外部的端面上焊接固定有调节环12，旋转轴的另一端延伸至固定板11的空腔内，并焊接固定有主动锥齿轮13，所述固定板11的空腔内通过另外两组轴承转动连接有固定螺杆15，所述固定螺杆15的顶部焊接固定有与主动锥齿轮13相啮合的从动锥齿轮14，所述固定螺杆15的外壁上螺纹连接连接杆，连接杆延伸至固定板11外，并焊接固定有固定块17，所述固定块17下方的固定板11的外壁上通过另一组连接块焊接固定有顶块16，通过调节环12转动能够带动固定螺杆15转动，从而对固定块17的位置进行调整，能够对油缸的纵向位置进行固定。

具体的，前侧所述调节螺杆6位于支撑架1外的外壁上焊接固定有与主动齿轮5相啮合的从动齿轮7，所述从动齿轮7左侧的调节螺杆6的外壁上焊接固定有主动链轮8，后侧所述调节螺杆6位于支撑架1外的外壁上焊接固定有从动链轮9，所述主动链轮8与从动链轮9通过链条转动连接，所述主动链轮8与从动链轮9的规格相同，使两组调节螺杆6的转速相同。

具体的，所述支撑架1的表面上对称开设有两组移动槽，所述调节螺杆6外壁上的两组移动块在支撑架1表面的移动槽内移动，所述调节螺杆6的中间位置焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆6的螺纹走向相反，移动块分别位于分隔块的两侧，便于同时对两组固定装置10的相对位置进行同步调整。

具体的，所述固定板11的一侧外壁上开设有另外一组移动槽，升降螺杆外壁上的连接杆穿过固定板11上的移动槽，并在固定板11上的移动槽内移动，所述顶块16为弧形结构，所述顶块16的内壁上通过胶水粘接固定有橡胶防护垫，便于对油缸进行有效的防护。

具体的，该液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，在使用时，将油缸放置在两组固定装置10之间的支撑架1的表面，启动正反电机4，正反电机4正转带动主动齿轮5和从动齿轮7转动，使主动链轮8转动，通过链条带动从动链轮9转动，从而使两组调节螺杆6转动，使两组固定装置10相对运动，将顶块16调整到合适的位置，对油缸的横向位置进行固定，关闭正反电机4，转动两组固定装置10上的调节环12，使主动锥齿轮13和从动锥齿轮14转动，带动固定螺杆15转动，使固定块17向下移动对油缸的纵向位置进行固定，固定完成后对油缸进行加工，油缸加工完成后，反向操作之前的步骤，将油缸从支撑架1上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，包括支撑架（1）、正反电机（4）、调节螺杆（6）和固定装置（10），其特征在于：所述支撑架（1）的底部四角焊接固定有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部焊接固定有支撑块（3），所述支撑架（1）的底板的左半部通过连接块焊接固定有正反电机（4），所述正反电机（4）的输出端焊接固定有转动轴，所述正反电机（4）的转动轴的外壁上焊接固定有主动齿轮（5），所述支撑架（1）内通过轴承对称转动连接有两组调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的外壁上螺纹连接两组移动块，所述调节螺杆（6）外壁上移动块的顶部焊接固定有固定装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，其特征在于：所述固定装置（10）包括固定板（11）和固定螺杆（15），所述固定板（11）的中间位置开设有空腔，所述固定板（11）的上半部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴位于固定板（11）外部的端面上焊接固定有调节环（12），旋转轴的另一端延伸至固定板（11）的空腔内，并焊接固定有主动锥齿轮（13），所述固定板（11）的空腔内通过另外两组轴承转动连接有固定螺杆（15），所述固定螺杆（15）的顶部焊接固定有与主动锥齿轮（13）相啮合的从动锥齿轮（14），所述固定螺杆（15）的外壁上螺纹连接连接杆，连接杆延伸至固定板（11）外，并焊接固定有固定块（17），所述固定块（17）下方的固定板（11）的外壁上通过另一组连接块焊接固定有顶块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，其特征在于：前侧所述调节螺杆（6）位于支撑架（1）外的外壁上焊接固定有与主动齿轮（5）相啮合的从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）左侧的调节螺杆（6）的外壁上焊接固定有主动链轮（8），后侧所述调节螺杆（6）位于支撑架（1）外的外壁上焊接固定有从动链轮（9），所述主动链轮（8）与从动链轮（9）通过链条转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，其特征在于：所述支撑架（1）的表面上对称开设有两组移动槽，所述调节螺杆（6）外壁上的两组移动块在支撑架（1）表面的移动槽内移动，所述调节螺杆（6）的中间位置焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆（6）的螺纹走向相反，移动块分别位于分隔块的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种液压螺栓的油缸生产用穿孔夹具，其特征在于：所述固定板（11）的一侧外壁上开设有另外一组移动槽，升降螺杆外壁上的连接杆穿过固定板（11）上的移动槽，并在固定板（11）上的移动槽内移动，所述顶块（16）为弧形结构，所述顶块（16）的内壁上通过胶水粘接固定有橡胶防护垫。

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