CN209988170U - 一种阻燃板打包装置 - Google Patents

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仲小波
王慧书
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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃板打包装置,包括基座,所述基座内开设有条形槽,所述条形槽的内壁上转动连接有置物板,所述置物板的下端通过弹簧弹性连接在条形槽的内底部,且所述置物板与条形槽的转动连接处远离弹簧的位置,所述置物板的上端滑动连接有打包箱,所述基座的上端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的上端共同固定连接有箱体。本实用新型通过将生产完毕的阻燃板送到箱体内,操作人员用手下压把手,在齿轮及齿条的作用下,推动两个夹持板相对移动,可将送到箱体内参差不齐的阻燃板夹持整齐,此时再打开电磁阀门,整齐的阻燃板自然进入到打包箱内,完成打包操作,无需人工摞板,工作效率高。

Description

一种阻燃板打包装置
技术领域
本实用新型涉及阻燃板生产加工技术领域,尤其涉及一种阻燃板打包装置。
背景技术
阻燃板,又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等,是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块,对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板,通常用奇数层木片,并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。
阻燃板在生产加工中为了节省车间的内部空间,或者在运输过程中为了方便运输,常常需要对成品阻燃板进行打包操作,即将阻燃板逐层摞起来,进行捆绑。目前,阻燃板的打包操作都是通过人工来进行的,摞的过程中,常常造成阻燃板之间参差不齐的现象,需要人工进行不断调整和整顿,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阻燃板打包装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阻燃板打包装置,包括基座,所述基座内开设有条形槽,所述条形槽的内壁上转动连接有置物板,所述置物板的下端通过弹簧弹性连接在条形槽的内底部,且所述置物板与条形槽的转动连接处远离弹簧的位置,所述置物板的上端滑动连接有打包箱,所述基座的上端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的上端共同固定连接有箱体,所述箱体的下端开设有出板口,所述出板口内安装有电磁阀门,所述箱体的两个相对内壁上均开设有机构槽,每个所述机构槽的内壁上均滑动连接有齿条,所述机构槽的内壁上转动连接有与齿条啮合的齿轮,所述齿条远离机构槽的一端侧壁固定连接有夹持板,所述箱体内开设有方形槽,所述方形槽内安装有驱动齿轮转动的转动装置。
优选地,所述转动装置包括转动连接在方形槽内壁上的把手,所述把手与方形槽的转动连接处同轴固定连接有转轴,所述转轴贯穿箱体的侧壁并与齿轮同轴固定连接,所述把手位于方形槽内的一部分下端通过弹簧弹性连接在方形槽的内底部。
优选地,所述把手与弹簧的连接处远离把手与方形槽的转动连接处,且所述把手与方形槽的转动连接处靠近方形槽的内顶部。
优选地,所述齿条的侧壁固定连接有导向块,所述机构槽的内壁的内壁上开设有导向槽,所述导向块滑动连接在导向槽的内壁上。
优选地,所述基座的侧壁固定连接有楔形块,且所述条形槽的槽口正对楔形块。
优选地,所述把手上胶合有橡胶套,所述橡胶套上刻有防滑纹。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将生产完毕的阻燃板送到箱体内,操作人员用手下压把手,在齿轮及齿条的作用下,推动两个夹持板相对移动,可将送到箱体内参差不齐的阻燃板夹持整齐,此时再打开电磁阀门,整齐的阻燃板自然进入到打包箱内,完成打包操作,无需人工摞板,工作效率高;
2、当打包箱内的阻燃板数量到达一定时,压动置物板转动一定角度,此时打包箱的整体重力于置物板方向上的分力大于打包箱与置物板之间的摩擦力,打包箱从置物板上滑向楔形块,并由楔形块滑走,无需人工抬箱,进一步节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻燃板打包装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阻燃板打包装置的背面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阻燃板打包装置的A处结构放大示意图。
图中:1基座、2条形槽、3置物板、4打包箱、5支撑腿、6楔形块、7箱体、8夹持板、9把手、10出板口、11方形槽、12机构槽、13齿轮、14齿条、15导向块、16导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种阻燃板打包装置,包括基座1,基座1内开设有条形槽2,基座1的侧壁固定连接有楔形块6,且条形槽2的槽口正对楔形块6,条形槽2的内壁上转动连接有置物板3,置物板3的下端通过弹簧弹性连接在条形槽2的内底部,且置物板3与条形槽2的转动连接处远离弹簧的位置,置物板3的上端滑动连接有打包箱4,基座1的上端固定连接有两个支撑腿5,两个支撑腿5的上端共同固定连接有箱体7,箱体7的下端开设有出板口10,出板口10内安装有电磁阀门,需要说明的是,电磁阀门是现有的阀门设备,箱体7的两个相对内壁上均开设有机构槽12,每个机构槽12的内壁上均滑动连接有齿条14,齿条14的侧壁固定连接有导向块15,机构槽12的内壁的内壁上开设有导向槽16,导向块15滑动连接在导向槽16的内壁上,机构槽12的内壁上转动连接有与齿条14啮合的齿轮13,齿条14远离机构槽12的一端侧壁固定连接有夹持板8,箱体7内开设有方形槽11,方形槽11内安装有驱动齿轮13转动的转动装置。
转动装置包括转动连接在方形槽11内壁上的把手9,把手9上胶合有橡胶套,橡胶套上刻有防滑纹,把手9与方形槽11的转动连接处同轴固定连接有转轴,转轴贯穿箱体7的侧壁并与齿轮13同轴固定连接,把手9位于方形槽11内的一部分下端通过弹簧弹性连接在方形槽11的内底部,把手9与弹簧的连接处远离把手9与方形槽11的转动连接处,且把手9与方形槽11的转动连接处靠近方形槽11的内顶部。
本实用新型中,使用本装置时,将参差不齐的阻燃板放置到箱体7内,双手下按两个把手9,把手带动齿轮13转动,使得齿条14向箱体7内移动,继而带动两个夹持板8相对运动,这样即可将参差不齐的阻燃板夹持整齐,夹持完毕后,把手9在弹簧的作用下恢复原先位置;
此时打开电磁阀门,整齐的阻燃板自然进入到打包箱4内,当打包箱4内的阻燃板数量到达一定时,压动置物板3转动一定角度,此时打包箱4的整体重力于置物板3方向上的分力大于打包箱4与置物板3之间的摩擦力,打包箱4从置物板3上滑向楔形块6,并由楔形块6滑走,无需人工抬箱,进一步节省人力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻燃板打包装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)内开设有条形槽(2),所述条形槽(2)的内壁上转动连接有置物板(3),所述置物板(3)的下端通过弹簧弹性连接在条形槽(2)的内底部,且所述置物板(3)与条形槽(2)的转动连接处远离弹簧的位置,所述置物板(3)的上端滑动连接有打包箱(4),所述基座(1)的上端固定连接有两个支撑腿(5),两个所述支撑腿(5)的上端共同固定连接有箱体(7),所述箱体(7)的下端开设有出板口(10),所述出板口(10)内安装有电磁阀门,所述箱体(7)的两个相对内壁上均开设有机构槽(12),每个所述机构槽(12)的内壁上均滑动连接有齿条(14),所述机构槽(12)的内壁上转动连接有与齿条(14)啮合的齿轮(13),所述齿条(14)远离机构槽(12)的一端侧壁固定连接有夹持板(8),所述箱体(7)内开设有方形槽(11),所述方形槽(11)内安装有驱动齿轮(13)转动的转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃板打包装置,其特征在于,所述转动装置包括转动连接在方形槽(11)内壁上的把手(9),所述把手(9)与方形槽(11)的转动连接处同轴固定连接有转轴,所述转轴贯穿箱体(7)的侧壁并与齿轮(13)同轴固定连接,所述把手(9)位于方形槽(11)内的一部分下端通过弹簧弹性连接在方形槽(11)的内底部。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃板打包装置,其特征在于,所述把手(9)与弹簧的连接处远离把手(9)与方形槽(11)的转动连接处,且所述把手(9)与方形槽(11)的转动连接处靠近方形槽(11)的内顶部。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃板打包装置,其特征在于,所述齿条(14)的侧壁固定连接有导向块(15),所述机构槽(12)的内壁上开设有导向槽(16),所述导向块(15)滑动连接在导向槽(16)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃板打包装置,其特征在于,所述基座(1)的侧壁固定连接有楔形块(6),且所述条形槽(2)的槽口正对楔形块(6)。
6.根据权利要求2所述的一种阻燃板打包装置,其特征在于,所述把手(9)上胶合有橡胶套,所述橡胶套上刻有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114056940A (zh) * 2021-10-25 2022-02-18 合肥轩赢木业有限公司 一种用于新型复合板的摆放装置及方法

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