CN209987037U - 一种排水管生产用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管生产用自动上料装置，包括底座，所述底座上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板，同侧两块所述支撑板的下端均固定连接有安装杆一，两根所述安装杆一之间安装有链板一，后端一侧所述支撑板的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一，支撑板一的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴穿过支撑板并与链板一转动连接，四块所述支撑板相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的一端通过螺钉固定连接有齿条，所述滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板。本实用新型传输稳定，使用范围广，并能够实现对进料角度的微调，很好的保证了产品的生产质量和后续切割精度。

Description

一种排水管生产用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及排水管生产设备技术领域，尤其涉及一种排水管生产用自动上料装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对排水管质量要求越来越高，其中PVC排水管是以卫生级聚乙树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、在固化后，通常需要对PVC排水管进行切割，现有设备中，多采用传送带传输至切割装置下，再由人工扶持切割，切割误差太大，人工成本很高，不能跟上自动化的脚步，所以研究一种排水管生产用自动上料装置是很有实在意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水管生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排水管生产用自动上料装置，包括底座，所述底座上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板，同侧两块所述支撑板的下端均固定连接有安装杆一，两根所述安装杆一之间安装有链板一，后端一侧所述支撑板的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一，所述支撑板一的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴穿过支撑板并与链板一转动连接，四块所述支撑板相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的一端通过螺钉固定连接有齿条，所述滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板，挡板与齿条的下端面之间固定连接有伸缩架，同侧两根齿条之间还固定连接有安装杆二，两根所述安装杆二之间安装有链板二，所述链板一和链板二上均开设有弧形槽，所述伺服电机一上端设有支撑板二，所述支撑板二的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴穿过齿条并与链板二转动连接，同侧两块所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述安装板上端面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机三，安装板上端面两侧均焊接有固定座，两个所述固定座的上端通过滚动轴承转动连接有固定杆，所述固定杆与伺服电机三的输出轴之间通过齿轮组转动连接，固定杆的两侧端部位置均通过键固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，同侧两根所述支撑板的侧壁上还焊接有固定板，所述固定板的一侧还设有导向块，导向块与固定板之间连接有弹簧，所述导向块远离伺服电机一的一侧还设有固化室。

优选的，所述导向块的下端还设有滑板，滑板通过螺钉固定连接在支撑板的侧壁上，所述导向块与滑板之间滑动接触连接。

优选的，所述弧形槽内壁上固定有软垫。

优选的，所述支撑板二通过螺钉固定安装在齿条的侧壁上。

优选的，所述固定板安装在远离伺服电机一的一侧。

优选的，所述导向块的一侧面倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过链板一和链板二上的弧形槽对排水管的挤压，能够将排水管稳定传输至切割装置下方进行切割，链板一能够通过齿轮和齿条调节高度，能够满足不同尺寸排水管的传输，使用范围广；

2、通过两块导向块的作用，能够将排水管精确稳定的传输至链板一和链板二的中心位置，避免排水管角度发生偏移损坏，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排水管生产用自动上料装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种排水管生产用自动上料装置中A处剖视图；

图3为本实用新型提出的一种排水管生产用自动上料装置中B处剖视图。

图中：底座1、支撑板2、安装杆一3、链板一4、支撑板一5、伺服电机一6、滑块7、齿条8、挡板9、伸缩架10、安装杆二11、链板二12、弧形槽13、支撑板二14、伺服电机二15、安装板16、伺服电机三17、固定座18、固定杆19、齿轮组20、齿轮21、固定板22、导向块23、弹簧24、固化室25、滑板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种排水管生产用自动上料装置，包括底座1，底座1上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板2，同侧两块支撑板2的下端均固定连接有安装杆一3，两根安装杆一3之间安装有链板一4，后端一侧支撑板2的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一5，支撑板一5的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出轴穿过支撑板2并与链板一4转动连接，四块支撑板2相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块7，滑块7的一端通过螺钉固定连接有齿条8，滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板9，挡板9与齿条8的下端面之间固定连接有伸缩架10，同侧两根齿条8之间还固定连接有安装杆二11，两根安装杆二11之间安装有链板二12，链板一4和链板二12上均开设有弧形槽13，伺服电机一6上端设有支撑板二14，支撑板二14的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机二15，伺服电机二15的输出轴穿过齿条8并与链板二12转动连接，同侧两块支撑板2的上端固定连接有安装板16，安装板16上端面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机三17，安装板16上端面两侧均焊接有固定座18，两个固定座18的上端通过滚动轴承转动连接有固定杆19，固定杆19与伺服电机三17的输出轴之间通过齿轮组20转动连接，固定杆19的两侧端部位置均通过键固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条8啮合连接，同侧两根支撑板2的侧壁上还焊接有固定板22，固定板22的一侧还设有导向块23，导向块23与固定板22之间连接有弹簧24，导向块23远离伺服电机一6的一侧还设有固化室25。

本实用新型的工作原理是：在进行传输时，首先根据排水管的尺寸，通过伺服电机三17带动齿轮21转动进而带动齿条8移动，此时排水管从固化室25内输出，当排水管位置发生偏移时，排水管会挤伸缩架10会随着齿条移动，起到一定的固定作用，当排水管压导向块23，弹簧24会作用于导向块一个反向的力，从而将排水管的位置进行微调，保证排水管精确的进入链板一4和链板二12的凹槽内，通过启动伺服电机一6和伺服电机二15对排水管进行稳定输送，便于切割。

进一步的，导向块23的下端还设有滑板26，滑板26通过螺钉固定连接在支撑板2的侧壁上，导向块23与滑板26之间滑动接触连接，从而使得导向块23能够顺利在滑板26上滑动，弧形槽13内壁上固定有软垫，起到增大摩擦和保护PVC排水管的作用，支撑板二14通过螺钉固定安装在齿条8的侧壁上，从而使得支撑板二14跟随齿条一起移动，保证装置的稳定性，固定板22安装在远离伺服电机一6的一侧，导向块23的一侧面倾斜设置，便于对PVC排水管角度进行微调。

本实用新型传输稳定，使用范围广，并能够实现对进料角度的微调，很好的保证了产品的生产质量和后续切割精度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排水管生产用自动上料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑板(2)，其特征在于，同侧两块所述支撑板(2)的下端均固定连接有安装杆一(3)，两根所述安装杆一(3)之间安装有链板一(4)，后端一侧所述支撑板(2)的后端面通过螺钉固定连接有支撑板一(5)，所述支撑板一(5)的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)的输出轴穿过支撑板(2)并与链板一(4)转动连接，四块所述支撑板(2)相背的一侧面均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的一端通过螺钉固定连接有齿条(8)，所述滑槽的下端在支撑板侧壁上通过螺钉固定连接有挡板(9)，挡板(9)与齿条(8)的下端面之间固定连接有伸缩架(10)，同侧两根齿条(8)之间还固定连接有安装杆二(11)，两根所述安装杆二(11)之间安装有链板二(12)，所述链板一(4)和链板二(12)上均开设有弧形槽(13)，所述伺服电机一(6)上端设有支撑板二(14)，所述支撑板二(14)的上端面通过螺钉固定连接有伺服电机二(15)，所述伺服电机二(15)的输出轴穿过齿条(8)并与链板二(12)转动连接，同侧两块所述支撑板(2)的上端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)上端面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机三(17)，安装板(16)上端面两侧均焊接有固定座(18)，两个所述固定座(18)的上端通过滚动轴承转动连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)与伺服电机三(17)的输出轴之间通过齿轮组(20)转动连接，固定杆(19)的两侧端部位置均通过键固定连接有齿轮(21)，齿轮(21)与齿条(8)啮合连接，同侧两根所述支撑板(2)的侧壁上还焊接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧还设有导向块(23)，导向块(23)与固定板(22)之间连接有弹簧(24)，所述导向块(23)远离伺服电机一(6)的一侧还设有固化室(25)。

2.根据权利要求1所述的一种排水管生产用自动上料装置，其特征在于，所述导向块(23)的下端还设有滑板(26)，滑板(26)通过螺钉固定连接在支撑板(2)的侧壁上，所述导向块(23)与滑板(26)之间滑动接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种排水管生产用自动上料装置，其特征在于，所述弧形槽(13)内壁上固定有软垫。

4.根据权利要求1所述的一种排水管生产用自动上料装置，其特征在于，所述支撑板二(14)通过螺钉固定安装在齿条(8)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种排水管生产用自动上料装置，其特征在于，所述固定板(22)安装在远离伺服电机一(6)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种排水管生产用自动上料装置，其特征在于，所述导向块(23)的一侧面倾斜设置。

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