CN220464528U - 一种导光膜生产用厚度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光膜生产用厚度调节机构，属于导光膜领域，包括支撑座A和支撑座B，所述支撑座A和支撑座B表面均垂直开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装两个滑块，两个所述滑块之间通过轴承安装有压辊，两个所述压辊平行设置，所述滑块一侧设置有延伸台，所述支撑座A和支撑座B内部均通过轴承垂直安装有双螺纹柱，通过双螺纹的转动以控制滑块发生相对移动，继而控制两个压辊之间的距离，以实现对导光膜生产时的厚度调整，同时保证在调整时压辊两端同时受到控制，保证两个压辊之间的平行，保证导光膜生产时两侧厚度一致，并且在支撑座的一侧设置有可以横向移动的两个带轮，且两个带轮通过齿轮可发生相反的转动。

Description

一种导光膜生产用厚度调节机构

技术领域

本实用新型涉及导光膜生产领域，更具体地说，涉及一种导光膜生产用厚度调节机构。

背景技术

目前现有的导光膜在制造过程中无法将其厚度进行调整，导致材料一定的浪费和成品质量品质不佳的问题，影响出厂品质，降低生产质量，现有技术中公开了一种导光膜生产用厚度调节机构(专利公告号：CN 213321274 U)，可以实现对两个压轮距离的调整，但是在调整时只能使固定板与按块之间进行配合，也就是使得压轮之间的调整距离有限，如调整距离恰好在两个按块之间，就无法实现调整，且无法确保压轮两端的平行，同时现有技术中在与动力对接时通过采用两个压轮分别与不同的驱动源对接以实现相对转动，增加了成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种导光膜生产用厚度调节机构，它可以实现，两个压轮的无极调整，以对应不同的导光膜的生产厚度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种导光膜生产用厚度调节机构，包括支撑座A和支撑座B，所述支撑座A和支撑座B表面均垂直开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装两个滑块，两个所述滑块之间通过轴承安装有压辊，两个所述压辊平行设置，所述滑块一侧设置有延伸台，所述支撑座A和支撑座B内部均通过轴承垂直安装有双螺纹柱，两个所述延伸台对称旋合在双螺纹柱上，所述双螺纹柱表面上侧设置有蜗轮，所述支撑座A和支撑座B之间通过轴承设置有传动杆。

进一步的，所述传动杆表面设置有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别置于支撑座A和支撑座B内部，所述蜗杆和蜗轮之间相互啮合，所述传动杆一端设置有调整轮，所述调整轮置于支撑座A外侧。

进一步的，所述支撑座A背离双螺纹柱的一侧设置有延伸板，所述延伸板表面横向开设有滑道，所述滑道内部滑动安装有活动块。

进一步的，所述活动块一侧设置有延伸轴，所述延伸轴表面通过轴承安装有两个带轮A，两个所述带轮A相互靠近的一侧表面安装有齿圈。

进一步的，所述延伸轴表面通过轴承对称安装有齿轮，两个所述齿轮置于两个所述带轮A之间，所述齿轮分别与两个所述齿圈相互啮合。

进一步的，所述滑道内部设置有弹簧，所述弹簧一端与活动块端部表面相接触。

进一步的，所述压辊一端同轴安装有带轮B，所述带轮B置于滑块外侧，所述带轮B和带轮A之间套设有传动带。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种导光膜生产用厚度调节机构，通过双螺纹的转动以控制滑块发生相对移动，继而控制两个压辊之间的距离，以实现对导光膜生产时的厚度调整，同时保证在调整时压辊两端同时受到控制，保证两个压辊之间的平行，保证导光膜生产时两侧厚度一致，并且在支撑座的一侧设置有可以横向移动的两个带轮，且两个带轮通过齿轮可发生相反的转动，然后通过皮带实现压辊与带轮的动力连接，在调整压辊距离时，可通过任意一个压辊带动另一压辊发生相反的转动，并保证传动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座A截面结构示意图；

图3为本实用新型的活动块和带轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A区放大结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑座A；2、支撑座B；3、滑槽；4、滑块；5、压辊；6、延伸台；7、双螺纹柱；8、蜗轮；9、传动杆；10、蜗杆；11、调整轮；12、延伸板；13、滑道；14、活动块；15、弹簧；16、延伸轴；17、带轮A；18、齿圈；19、齿轮；20、带轮B；21、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，一种导光膜生产用厚度调节机构，包括支撑座A1和支撑座B2，支撑座A1和支撑座B2表面均垂直开设有滑槽3，滑槽3内部滑动安装两个滑块4，通过控制两个滑块4的距离以控制两个压辊5之间的距离，从而实现对导光膜生产时的挤压，两个滑块4之间通过轴承安装有压辊5，两个压辊5平行设置，以保证导光膜生产两侧厚度一致，滑块4一侧设置有延伸台6，滑块4和延伸台6之间固定设置，支撑座A1和支撑座B2内部均通过轴承垂直安装有双螺纹柱7，双螺纹柱7置于滑槽3的一侧，两个延伸台6对称旋合在双螺纹柱7上，以保证在双螺纹柱7发生转动可以控制两个压辊5进行相反的移动，同时靠近或者同时原理，继而保证两个滑块4之间的中心位置与滑道13对应。

请参考图1和图4所示，双螺纹柱7表面上侧固定设置有蜗轮8，支撑座A1和支撑座B2之间通过轴承设置有传动杆9，传动杆9置于压辊5斜上方，且与压辊5水平，传动杆9表面固定设置有两个蜗杆10，两个蜗杆10分别置于支撑座A1和支撑座B2内部，蜗杆10和蜗轮8之间相互啮合，以保证在传动杆9的转动可以同时带动两个蜗轮8发生转动，继而带动双螺纹柱7实现调整，也根据蜗杆10和蜗轮8反向自锁保证调整后的稳定性，传动杆9一端设置有调整轮11，调整轮11置于支撑座A1外侧，并与通过外部进行控制调整。

请参考图1和图3所示，支撑座A1背离双螺纹柱7的一侧设置有延伸板12，延伸板12表面横向开设有滑道13，滑道13内部滑动安装有活动块14，活动块14一侧固定设置有延伸轴16，延伸轴16表面通过轴承安装有两个带轮A17，两个带轮A17均可以相对延伸轴16发生转动，两个带轮A17相互靠近的一侧表面安装有齿圈18，齿圈18的齿向相互靠近，延伸轴16表面通过轴承对称安装有齿轮19，两个齿轮19置于两个带轮A17之间，齿轮19分别与两个齿圈18相互啮合，通过齿轮19的转动可以保证两个带轮A17转动方向相反。

请参考图2所示，滑道13内部设置有弹簧15，弹簧15一端与活动块14端部表面相接触，利用弹簧15的弹力保证活动块14始终受到向外的推力，继而保证在传动带21处于绷紧状态，在两个压辊5相互远离时可以通过传动带21拉动活动块14发生移动。

请参考图1所示，压辊5一端同轴安装有带轮B20，带轮B20与压辊5之间固定设置，带轮B20置于滑块4外侧，带轮B20和带轮A17之间套设有传动带21，以保证带轮B20和对应的带轮A17可以发生同向转动，而两个带轮A17之间发生相反转动，就可以保证两个压辊5之间发生相反转动。

在使用时：通过螺栓将支撑座A1和支撑座B2进行固定，并保证支撑座A1和支撑座B2之间相互平行，当需要调整两个压辊5之间的距离时，可以旋转调整轮11以带动传动杆9发生转动，从而带动两个蜗杆10发生转动，蜗杆10和蜗轮8的相互啮合，可以带动双螺纹柱7发生转动，由于双螺纹柱7为向螺纹在发生转动时可以带动两个延伸台6发生相对移动，继而带动两个滑块4发生相对移动，相互靠近或者相互远离，继而同时控制两个压辊5垂直进行距离的调整，且保证压辊5两端调整的一致性，由于弹簧15的存在使得活动块14始终受到向外的推力，并通过齿轮19和齿圈18的相互啮合，使得两个带轮A17之间发生相反的转动，两个压辊5之间发生相反的转动，以对导光膜进行挤压，无论时哪个压辊5与动力连接，在发生转动时，可以带动对应的带轮B20发生转动，继而通过传动带21的传动，带动对应的带轮A17发生转动，经过传动后可以带动另一个压辊5发生相反的转动，同时在调整压辊5距离远离时可以劳动活动块14向中心位置移动，以保证传动的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种导光膜生产用厚度调节机构，包括支撑座A(1)和支撑座B(2)，其特征在于：所述支撑座A(1)和支撑座B(2)表面均垂直开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动安装两个滑块(4)，两个所述滑块(4)之间通过轴承安装有压辊(5)，两个所述压辊(5)平行设置，所述滑块(4)一侧设置有延伸台(6)，所述支撑座A(1)和支撑座B(2)内部均通过轴承垂直安装有双螺纹柱(7)，两个所述延伸台(6)对称旋合在双螺纹柱(7)上，所述双螺纹柱(7)表面上侧设置有蜗轮(8)，所述支撑座A(1)和支撑座B(2)之间通过轴承设置有传动杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述传动杆(9)表面设置有两个蜗杆(10)，两个所述蜗杆(10)分别置于支撑座A(1)和支撑座B(2)内部，所述蜗杆(10)和蜗轮(8)之间相互啮合，所述传动杆(9)一端设置有调整轮(11)，所述调整轮(11)置于支撑座A(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述支撑座A(1)背离双螺纹柱(7)的一侧设置有延伸板(12)，所述延伸板(12)表面横向开设有滑道(13)，所述滑道(13)内部滑动安装有活动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述活动块(14)一侧设置有延伸轴(16)，所述延伸轴(16)表面通过轴承安装有两个带轮A(17)，两个所述带轮A(17)相互靠近的一侧表面安装有齿圈(18)。

5.根据权利要求4所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述延伸轴(16)表面通过轴承对称安装有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)置于两个所述带轮A(17)之间，所述齿轮(19)分别与两个所述齿圈(18)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述滑道(13)内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端与活动块(14)端部表面相接触。

7.根据权利要求6所述的一种导光膜生产用厚度调节机构，其特征在于：所述压辊(5)一端同轴安装有带轮B(20)，所述带轮B(20)置于滑块(4)外侧，所述带轮B(20)和带轮A(17)之间套设有传动带(21)。