CN218196909U - 一种具有冷却结构的pp塑料板加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有折弯器，所述工作台顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有冷却机，所述冷却机的左侧连通有软管，所述软管的左侧连通有冷气罩，所述传动箱内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有传动板。本实用新型解决了现有市面上大多数的折弯机在工作时PP塑料板会出现温度高的情况，导致折弯后无法快速定型，容易出现折弯精度不佳的情况，需要进行再次返工，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，达到了快速冷却功能的效果。

Description

一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及PP塑料板技术领域，具体为一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机。

背景技术

聚丙烯挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材，PP板是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

PP塑料板加工时需要用到折弯机，但现有市面上大多数的折弯机在工作时PP塑料板会出现温度高的情况，导致折弯后无法快速定型，容易出现折弯精度不佳的情况，需要进行再次返工，费时费力，无法给使用者带来便利。

因此，需要对折弯机进行设计改造，有效的防止其折弯后无法快速定型的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，具备快速冷却功能的优点，解决了现有市面上大多数的折弯机在工作时PP塑料板会出现温度高的情况，导致折弯后无法快速定型，容易出现折弯精度不佳的情况，需要进行再次返工，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有折弯器，所述工作台顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有冷却机，所述冷却机的左侧连通有软管，所述软管的左侧连通有冷气罩，所述传动箱内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧与冷气罩的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述推板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述导杆的左侧固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于导杆的横截面积。

作为本实用新型优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块和滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、折弯器、传动箱、冷却机、软管、冷气罩、气缸、推板、传动杆、传动板、传动柱、转盘、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、移动板和连接杆配合使用，使用时，启动冷却机进行工作，然后通过软管送入冷气罩，使用者启动气缸，气缸通过输出端带动推板转动移动，推板带动传动杆左右移动，传动杆带动传动板左右移动，传动板通过传动柱带动转盘转动，转盘带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接移动板带动移动板在螺杆的表面向左移动，移动板带动连接杆向左移动，连接杆带动冷气罩向左移动，解决了现有市面上大多数的折弯机在工作时PP塑料板会出现温度高的情况，导致折弯后无法快速定型，容易出现折弯精度不佳的情况，需要进行再次返工，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，具备快速冷却功能的优点。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够对气缸进行辅助支撑，防止气缸单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型传动板立体图。

图中：1、工作台；2、折弯器；3、传动箱；4、冷却机；5、软管；6、冷气罩；7、气缸；8、推板；9、传动杆；10、传动板；11、传动柱；12、转盘；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、螺杆；16、移动板；17、连接杆；18、固定板；19、导杆；20、限位块；21、滑块；22、滑槽；23、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有折弯器2，工作台1顶部的右侧固定连接有传动箱3，传动箱3的顶部固定连接有冷却机4，冷却机4的左侧连通有软管5，软管5的左侧连通有冷气罩6，传动箱3内壁的右侧固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有推板8，推板8的左侧固定连接有传动杆9，传动杆9的左侧固定连接有传动板10，传动板10的内部滑动连接有传动柱11，传动柱11的底部固定连接有转盘12，转盘12的底部固定连接有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13的左侧啮合有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14的左侧固定连接有螺杆15，螺杆15的左侧通过轴承与传动箱3内壁的左侧活动连接，螺杆15的表面螺纹连接有移动板16，移动板16的左侧固定连接有连接杆17，连接杆17的左侧与冷气罩6的右侧固定连接。

参考图2，气缸7的顶部固定连接有固定板18，固定板18的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板18的设置，能够对气缸7进行辅助支撑，防止气缸7单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

参考图2，推板8的内部滑动连接有导杆19，导杆19的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆19的设置，能够对推板8辅助支撑，防止推板8在移动时出现倾斜的现象。

参考图2，导杆19的左侧固定连接有限位块20，限位块20的横截面积大于导杆19的横截面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块20的设置，能够对推板8进行限位，限制了推板8的移动范围。

参考图2，移动板16的顶部和底部均固定连接有滑块21，传动箱3内壁的顶部和底部均开设有滑槽22，滑块21和滑槽22配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块21和滑槽22的设置，能够对移动板16进行限位，防止移动板16在移动时出现跟转的情况。

参考图2，连接杆17的表面套设有支撑套23，支撑套23的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑套23的设置，能够对连接杆17进行辅助支撑，提高了连接杆17的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动冷却机4进行工作，然后通过软管5送入冷气罩6，使用者启动气缸7，气缸7通过输出端带动推板8转动移动，推板8带动传动杆9左右移动，传动杆9带动传动板10左右移动，传动板10通过传动柱11带动转盘12转动，转盘12带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13啮合第二斜齿轮14转动，第二斜齿轮14带动螺杆15转动，螺杆15通过螺纹连接移动板16带动移动板16在螺杆15的表面向左移动，移动板16带动连接杆17向左移动，连接杆17带动冷气罩6向左移动。

综上所述：该具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，通过工作台1、折弯器2、传动箱3、冷却机4、软管5、冷气罩6、气缸7、推板8、传动杆9、传动板10、传动柱11、转盘12、第一斜齿轮13、第二斜齿轮14、螺杆15、移动板16和连接杆17配合使用，使用时，启动冷却机4进行工作，然后通过软管5送入冷气罩6，使用者启动气缸7，气缸7通过输出端带动推板8转动移动，推板8带动传动杆9左右移动，传动杆9带动传动板10左右移动，传动板10通过传动柱11带动转盘12转动，转盘12带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13啮合第二斜齿轮14转动，第二斜齿轮14带动螺杆15转动，螺杆15通过螺纹连接移动板16带动移动板16在螺杆15的表面向左移动，移动板16带动连接杆17向左移动，连接杆17带动冷气罩6向左移动，解决了现有市面上大多数的折弯机在工作时PP塑料板会出现温度高的情况，导致折弯后无法快速定型，容易出现折弯精度不佳的情况，需要进行再次返工，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有折弯器(2)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的顶部固定连接有冷却机(4)，所述冷却机(4)的左侧连通有软管(5)，所述软管(5)的左侧连通有冷气罩(6)，所述传动箱(3)内壁的右侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推板(8)，所述推板(8)的左侧固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的左侧固定连接有传动板(10)，所述传动板(10)的内部滑动连接有传动柱(11)，所述传动柱(11)的底部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的底部固定连接有第一斜齿轮(13)，所述第一斜齿轮(13)的左侧啮合有第二斜齿轮(14)，所述第二斜齿轮(14)的左侧固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的左侧通过轴承与传动箱(3)内壁的左侧活动连接，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有移动板(16)，所述移动板(16)的左侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的左侧与冷气罩(6)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，其特征在于：所述气缸(7)的顶部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的右侧与传动箱(3)内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，其特征在于：所述推板(8)的内部滑动连接有导杆(19)，所述导杆(19)的右侧与传动箱(3)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，其特征在于：所述导杆(19)的左侧固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的横截面积大于导杆(19)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，其特征在于：所述移动板(16)的顶部和底部均固定连接有滑块(21)，所述传动箱(3)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(22)，所述滑块(21)和滑槽(22)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的PP塑料板加工用折弯机，其特征在于：所述连接杆(17)的表面套设有支撑套(23)，所述支撑套(23)的左侧与传动箱(3)内壁的左侧固定连接。

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