CN217996290U - 一种用于导线输送的压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导线输送的压线机构，包括压线机，所述压线机的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有移动压线辊，所述支撑架的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁活动连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的压线机不具有自动调节移动压线辊的位置，需要使用者手动进行调节，且无法精准的把握移动压线辊的位置，使导线夹持力过大或者过小的情况，影响了移动压线辊正常使用的问题，达到了自动调节移动压线辊位置的效果。

Description

一种用于导线输送的压线机构

技术领域

本实用新型涉及导线输送技术领域，具体为一种用于导线输送的压线机构。

背景技术

导线输送时需要用到压线机，但现有市面上大多数的压线机不具有自动调节移动压线辊的位置，需要使用者手动进行调节，且无法精准的把握移动压线辊的位置，使导线夹持力过大或者过小的情况，影响了移动压线辊正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于导线输送的压线机构，具备自动调节移动压线辊位置的优点，解决了现有市面上大多数的压线机不具有自动调节移动压线辊的位置，需要使用者手动进行调节，且无法精准的把握移动压线辊的位置，使导线夹持力过大或者过小的情况，影响了移动压线辊正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导线输送的压线机构，包括压线机，所述压线机的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有移动压线辊，所述支撑架的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动机构；

所述传动机构包括螺纹连接在螺杆表面的传动块，所述传动块的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述齿轮的左侧啮合有齿板，所述齿板的底部与移动压线辊的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动块的右侧固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述齿板的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有限位套，所述限位套的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于齿板的宽度，所述开口与齿板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压线机、支撑架、移动压线辊、传动箱、电机、斜齿轮、螺杆和传动机构配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动斜齿轮转动，斜齿轮带动螺杆进行旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向上移动，传动块啮合齿轮带动齿轮转动，齿轮带动齿板向下移动，齿板带动移动压线辊向下移动，从而调节移动压线辊的位置，解决了现有市面上大多数的压线机不具有自动调节移动压线辊的位置，需要使用者手动进行调节，且无法精准的把握移动压线辊的位置，使导线夹持力过大或者过小的情况，影响了移动压线辊正常使用的问题，该用于导线输送的压线机构，具备自动调节移动压线辊位置的优点。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

3、本实用新型通过移动块和导杆的设置，能够对传动块进行限位，防止传动块在移动时出现跟转的情况。

4、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对齿板进行限位，防止齿板在移动时出现倾斜的现象。

5、本实用新型通过限位套的设置，能够对传动块进行限位，限制了传动块的移动范围。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使齿板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致齿板在开口处出现卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1、压线机；2、支撑架；3、移动压线辊；4、传动箱；5、电机；6、斜齿轮；7、螺杆；8、传动机构；81、传动块；82、齿轮；83、齿板；9、固定板；10、移动块；11、导杆；12、滑块；13、滑槽；14、限位套；15、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于导线输送的压线机构，包括压线机1，压线机1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的表面滑动连接有移动压线辊3，支撑架2的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有斜齿轮6，斜齿轮6的内部固定连接有螺杆7，螺杆7的顶部和底部均通过轴承与传动箱4的内壁活动连接，螺杆7的表面螺纹连接有传动机构8；

传动机构8包括螺纹连接在螺杆7表面的传动块81，传动块81的左侧啮合有齿轮82，齿轮82的背面通过轴承与传动箱4内壁的后侧活动连接，齿轮82的左侧啮合有齿板83，齿板83的底部与移动压线辊3的顶部固定连接。

参考图2，电机5的底部固定连接有固定板9，固定板9的右侧与传动箱4内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板9的设置，能够对电机5进行辅助支撑，防止电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

参考图2，传动块81的右侧固定连接有移动块10，移动块10的内部滑动连接有导杆11，导杆11的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块10和导杆11的设置，能够对传动块81进行限位，防止传动块81在移动时出现跟转的情况。

参考图2，齿板83的左侧固定连接有滑块12，传动箱4内壁的左侧开设有滑槽13，滑块12与滑槽13配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块12和滑槽13的设置，能够对齿板83进行限位，防止齿板83在移动时出现倾斜的现象。

参考图2，螺杆7的表面套设有限位套14，限位套14的背面与传动箱4内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位套14的设置，能够对传动块81进行限位，限制了传动块81的移动范围。

参考图2，传动箱4的底部开设有开口15，开口15的宽度大于齿板83的宽度，开口15与齿板83配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使齿板83完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致齿板83在开口15处出现卡死的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动斜齿轮6转动，斜齿轮6带动螺杆7进行旋转，螺杆7通过螺纹连接传动块81带动传动块81在螺杆7的表面向上移动，传动块81啮合齿轮82带动齿轮82转动，齿轮82带动齿板83向下移动，齿板83带动移动压线辊3向下移动，从而调节移动压线辊3的位置。

综上所述：该用于导线输送的压线机构，通过压线机1、支撑架2、移动压线辊3、传动箱4、电机5、斜齿轮6、螺杆7和传动机构8配合使用，使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动斜齿轮6转动，斜齿轮6带动螺杆7进行旋转，螺杆7通过螺纹连接传动块81带动传动块81在螺杆7的表面向上移动，传动块81啮合齿轮82带动齿轮82转动，齿轮82带动齿板83向下移动，齿板83带动移动压线辊3向下移动，从而调节移动压线辊3的位置，解决了现有市面上大多数的压线机不具有自动调节移动压线辊的位置，需要使用者手动进行调节，且无法精准的把握移动压线辊的位置，使导线夹持力过大或者过小的情况，影响了移动压线辊正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于导线输送的压线机构，包括压线机（1），其特征在于：所述压线机（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的表面滑动连接有移动压线辊（3），所述支撑架（2）的顶部固定连接有传动箱（4），所述传动箱（4）内壁的右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有斜齿轮（6），所述斜齿轮（6）的内部固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的顶部和底部均通过轴承与传动箱（4）的内壁活动连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有传动机构（8）；

所述传动机构（8）包括螺纹连接在螺杆（7）表面的传动块（81），所述传动块（81）的左侧啮合有齿轮（82），所述齿轮（82）的背面通过轴承与传动箱（4）内壁的后侧活动连接，所述齿轮（82）的左侧啮合有齿板（83），所述齿板（83）的底部与移动压线辊（3）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于导线输送的压线机构，其特征在于：所述电机（5）的底部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的右侧与传动箱（4）内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于导线输送的压线机构，其特征在于：所述传动块（81）的右侧固定连接有移动块（10），所述移动块（10）的内部滑动连接有导杆（11），所述导杆（11）的顶部与传动箱（4）内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于导线输送的压线机构，其特征在于：所述齿板（83）的左侧固定连接有滑块（12），所述传动箱（4）内壁的左侧开设有滑槽（13），所述滑块（12）与滑槽（13）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于导线输送的压线机构，其特征在于：所述螺杆（7）的表面套设有限位套（14），所述限位套（14）的背面与传动箱（4）内壁的后侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于导线输送的压线机构，其特征在于：所述传动箱（4）的底部开设有开口（15），所述开口（15）的宽度大于齿板（83）的宽度，所述开口（15）与齿板（83）配合使用。

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