CN214490718U - 送粉辊生产用自动切海绵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海绵切割设备技术领域，且公开了送粉辊生产用自动切海绵机，包括机架，所述机架的内壁固定连接有切割台，所述切割台的上表面分别固定连接有切割部和支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有固定部，所述固定部包括与支撑板上表面滑动连接的放置板，所述放置板的背面固定连接有切割板，该送粉辊生产用自动切海绵机，通过双向气缸带动两个移动板相互靠近或相互远离，能够根据海绵的宽度调节两个移动板之间的距离，通过切割板放置海绵，通过扭动旋钮带动丝杆在螺纹孔的作用下向下移动，进而带动直角板下移，从而使该送粉辊生产用自动切海绵机解决了海绵难以固定，切割时出现偏移影响质量的问题。

Description

送粉辊生产用自动切海绵机

技术领域

本实用新型涉及海绵切割设备技术领域，具体为送粉辊生产用自动切海绵机。

背景技术

送粉辊工作时，表面带有电荷，吸附碳粉，当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓表面，从而形成电荷潜影。

现有的切割装置使用时，由于海绵柔软的性质，造成其难以固定，在切割时海绵会出现偏移，影响海绵的切割质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了送粉辊生产用自动切海绵机，以解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种送粉辊生产用自动切海绵机，包括机架，所述机架的内壁固定连接有切割台，所述切割台的上表面分别固定连接有切割部和支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有固定部；

所述固定部包括与支撑板上表面滑动连接的放置板，所述放置板的背面固定连接有切割板，所述放置板的上表面分别固定连接有固定板和双向气缸，所述双向气缸的两个输出端均固定连接有移动板，两个所述移动板的相背面固定连接有支撑架，两个所述移动板的相对面滑动连接有直角板，两个所述直角板的相对面固定连接有压紧条，所述直角板的上表面固定连接有丝杆，所述支撑架的上表面开设有螺纹孔，且丝杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以放置板正面的竖直中线为对称轴对称设置在放置板上表面的两侧，所述双向气缸位于放置板上表面的中央位置，两个所述固定板的相对面固定连接有导向杆，所述移动板的侧面开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆的表面滑动连接。

优选的，所述丝杆的顶端贯穿螺纹孔并固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有用于防滑的滚花。

优选的，所述放置板的下表面固定连接有连接板，所述切割台的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有第一电缸，所述第一电缸的输出端与连接板的背面固定连接。

优选的，所述切割部包括与切割台上表面固定连接的安装板，所述安装板的正面滑动连接滑动箱，所述滑动箱的内顶壁固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的正面固定连接有刀座，所述刀座的正面通过螺栓可拆卸的连接有刀片，所述安装板的正面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁转动连接有齿轮，所述固定箱的内顶壁和内底壁均滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的正面与滑动箱的内壁固定连接。

优选的，所述滑动箱的正面开设有滑道，所述滑动杆的侧面与滑道的内壁滑动连接，所述滑动杆的背面与滑动箱的后侧内壁滑动连接。

优选的，所述固定箱的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定箱的内壁并与齿轮的正面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了送粉辊生产用自动切海绵机，具备以下有益效果：

该送粉辊生产用自动切海绵机，通过双向气缸带动两个移动板相互靠近或相互远离，能够根据海绵的宽度调节两个移动板之间的距离，通过切割板放置海绵，通过扭动旋钮带动丝杆在螺纹孔的作用下向下移动，进而带动直角板下移，进而使压紧条向下移动，通过压紧条和切割板的配合将海绵压紧，通过第一电缸带动连接板，进而使固定部沿支撑板的上表面移动并向切割部靠近，通过电机带动齿轮转动，在齿轮与齿条的啮合作用下使两个齿条相互靠近或远离，进而带动滑动箱、第二电缸、滑动杆、刀座和刀片移动，将刀片移动至需要切割的位置，通过第二电缸带动滑动杆向下移动，进而使刀座带动刀片向下移动对海绵进行切割，从而使该送粉辊生产用自动切海绵机解决了海绵难以固定，切割时出现偏移影响质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型固定部的主视结构示意图；

图3为本实用新型切割部的主视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型固定箱的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、切割台；3、切割部；301、安装板；302、滑动箱；303、第二电缸；304、滑动杆；305、刀座；306、刀片；307、固定箱；308、齿轮；309、齿条；310、滑道；311、电机；4、支撑板；5、固定部；501、放置板；502、切割板；503、固定板；504、双向气缸；505、移动板；506、支撑架；507、直角板；508、压紧条；509、丝杆；510、导向杆；511、旋钮；6、连接板；7、第一电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种送粉辊生产用自动切海绵机，包括机架1，机架1的内壁固定连接有切割台2，切割台2的上表面分别固定连接有切割部3和支撑板4，支撑板4的上表面滑动连接有固定部5；

固定部5包括与支撑板4上表面滑动连接的放置板501，放置板501的背面固定连接有切割板502，放置板501的上表面分别固定连接有固定板503和双向气缸504，双向气缸504的两个输出端均固定连接有移动板505，两个移动板505的相背面固定连接有支撑架506，两个移动板505的相对面滑动连接有直角板507，两个直角板507的相对面固定连接有压紧条508，直角板507的上表面固定连接有丝杆509，支撑架506的上表面开设有螺纹孔，且丝杆509的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

本实施例中，如图1-2所示，固定板503的数量为两个，两个固定板503以放置板501正面的竖直中线为对称轴对称设置在放置板501上表面的两侧，双向气缸504位于放置板501上表面的中央位置，两个固定板503的相对面固定连接有导向杆510，移动板505的侧面开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆510的表面滑动连接。

丝杆509的顶端贯穿螺纹孔并固定连接有旋钮511，旋钮511的表面开设有用于防滑的滚花。

放置板501的下表面固定连接有连接板6，切割台2的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有第一电缸7，第一电缸7的输出端与连接板6的背面固定连接。

具体的，通过双向气缸504带动两个移动板505相互靠近或相互远离，能够根据海绵的宽度调节两个移动板505之间的距离，通过切割板502放置海绵，通过扭动旋钮511带动丝杆509在螺纹孔的作用下向下移动，进而带动直角板507下移，进而使压紧条508向下移动，通过压紧条508和切割板502的配合将海绵压紧，通过第一电缸7带动连接板6，进而使固定部5沿支撑板4的上表面移动并向切割部3靠近，通过导向杆510和滑孔的配合使移动板505移动时保持平稳，防止移动板505偏移影响固定的效果，通过旋钮511方便转动丝杆509，通过滚花防止扭动时打滑。

本实施例中，如图3-5所示，切割部3包括与切割台2上表面固定连接的安装板301，安装板301的正面滑动连接滑动箱302，滑动箱302的内顶壁固定连接有第二电缸303，第二电缸303的输出端固定连接有滑动杆304，滑动杆304的正面固定连接有刀座305，刀座305的正面通过螺栓可拆卸的连接有刀片306，安装板301的正面固定连接有固定箱307，固定箱307的内壁转动连接有齿轮308，固定箱307的内顶壁和内底壁均滑动连接有齿条309，齿轮308与齿条309啮合，齿条309的正面与滑动箱302的内壁固定连接。

滑动箱302的正面开设有滑道310，滑动杆304的侧面与滑道310的内壁滑动连接，滑动杆304的背面与滑动箱302的后侧内壁滑动连接。

固定箱307的正面固定连接有电机311，电机311的输出端贯穿固定箱307的内壁并与齿轮308的正面固定连接。

具体的，通过电机311带动齿轮308转动，在齿轮308与齿条309的啮合作用下使两个齿条309相互靠近或远离，进而带动滑动箱302、第二电缸303、滑动杆304、刀座305和刀片306移动，将刀片306移动至需要切割的位置，通过第二电缸303带动滑动杆304向下移动，进而使刀座305带动刀片306向下移动对海绵进行切割，通过滑道310对滑动杆304的移动范围进行限制，防止刀片306位置过低使切割板502受损，通过刀座305和可拆卸的刀片306便于对刀片306进行更换。

工作原理:当该送粉辊生产用自动切海绵机使用时，使用者首先将海绵放在切割板502的中间位置，然后启动双向气缸504（型号为：TCL50X50），双向气缸504的两个输出端带动移动板505沿导向杆510的表面滑动并相互靠近，直至移动板505与海绵边缘贴合时关闭双向气缸504，再扭动旋钮511，旋钮511带动丝杆509转动，并在支撑架506上开设的螺纹孔的作用下向下移动，丝杆509带动直角板507，直角板507带动压紧条508向下移动将海绵压紧固定，然后启动第一电缸7（型号为：RKD-065），第一电缸7的输出端带动连接板6向后移动，连接板6带动固定部5向切割部3靠近，到达合适位置时关闭第一电缸7，再启动电机311（型号为：86HS120），电机311的输出端带动齿轮308转动，齿轮308带动两个齿条309相互靠近或远离，齿条309带动滑动箱302，滑动箱302带动刀片306，使刀片306移动至切割的位置，关闭电机311，最后启动第二电缸303（型号为：RKD-065），第二电缸303的输出端带动滑动杆304沿滑道310的内壁向下移动，滑动杆304带动刀座305，刀座305带动刀片306向下移动对海绵进行切割，从而使该送粉辊生产用自动切海绵机解决了海绵难以固定，切割时出现偏移影响质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种送粉辊生产用自动切海绵机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内壁固定连接有切割台（2），所述切割台（2）的上表面分别固定连接有切割部（3）和支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面滑动连接有固定部（5）；

所述固定部（5）包括与支撑板（4）上表面滑动连接的放置板（501），所述放置板（501）的背面固定连接有切割板（502），所述放置板（501）的上表面分别固定连接有固定板（503）和双向气缸（504），所述双向气缸（504）的两个输出端均固定连接有移动板（505），两个所述移动板（505）的相背面固定连接有支撑架（506），两个所述移动板（505）的相对面滑动连接有直角板（507），两个所述直角板（507）的相对面固定连接有压紧条（508），所述直角板（507）的上表面固定连接有丝杆（509），所述支撑架（506）的上表面开设有螺纹孔，且丝杆（509）的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述固定板（503）的数量为两个，两个所述固定板（503）以放置板（501）正面的竖直中线为对称轴对称设置在放置板（501）上表面的两侧，所述双向气缸（504）位于放置板（501）上表面的中央位置，两个所述固定板（503）的相对面固定连接有导向杆（510），所述移动板（505）的侧面开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆（510）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述丝杆（509）的顶端贯穿螺纹孔并固定连接有旋钮（511），所述旋钮（511）的表面开设有用于防滑的滚花。

4.根据权利要求1所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述放置板（501）的下表面固定连接有连接板（6），所述切割台（2）的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有第一电缸（7），所述第一电缸（7）的输出端与连接板（6）的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述切割部（3）包括与切割台（2）上表面固定连接的安装板（301），所述安装板（301）的正面滑动连接滑动箱（302），所述滑动箱（302）的内顶壁固定连接有第二电缸（303），所述第二电缸（303）的输出端固定连接有滑动杆（304），所述滑动杆（304）的正面固定连接有刀座（305），所述刀座（305）的正面通过螺栓可拆卸的连接有刀片（306），所述安装板（301）的正面固定连接有固定箱（307），所述固定箱（307）的内壁转动连接有齿轮（308），所述固定箱（307）的内顶壁和内底壁均滑动连接有齿条（309），所述齿轮（308）与齿条（309）啮合，所述齿条（309）的正面与滑动箱（302）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述滑动箱（302）的正面开设有滑道（310），所述滑动杆（304）的侧面与滑道（310）的内壁滑动连接，所述滑动杆（304）的背面与滑动箱（302）的后侧内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的送粉辊生产用自动切海绵机，其特征在于：所述固定箱（307）的正面固定连接有电机（311），所述电机（311）的输出端贯穿固定箱（307）的内壁并与齿轮（308）的正面固定连接。

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