CN212552765U - 一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻技术领域，特别涉及一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，包括固定板，通过在固定板设置第一齿轮牙、滑槽，于滑槽内卡接滑板，在调节板两端开设的安装槽内安装弧形齿轮条，滑杆和挡板，在调节板的一侧设置第二齿轮牙、T型卡接板、螺纹柱和卡位杆，通过推动调节板进行左右移动和推动卡接杆进行上下移动，实现对不同尺度板材进行灵活且松紧适度且位置适当的卡接，通过在固定板的上表面安装伸缩杆、限位板、吸尘头、硬管和软管和外部吸尘器进行连接，实现在板材加工前对板材先行压平操作和对加工后板材上产生的碎屑进行快速收集清洗的目的。

Description

一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，特别涉及一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置。

背景技术

雕刻机在对板材进行加工的过程中，经常会对板材产生各个方向的力量，板材自身也往往由于自身的形变无法贴紧台面，因此需要在加工的过程中对板材进行固定。

现有的雕刻机压紧装置经常会因为压紧力量无法控制造成固定效果不佳，也有对不同大小板材固定不够灵活的问题，且在雕刻工作之后通常会产生大量的碎屑，需要进行人工清理，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，以解决上述背景技术中提出对不同大小板材固定不够灵活，碎屑需要进行人工清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一齿轮牙，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动卡接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有调节板，所述调节板的两端均开设有安装槽，所述调节板的一侧固定安装有第二齿轮牙，所述调节板的内部中间位置开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动卡接有调节杆，所述调节杆的另一端固定安装有卡位杆，所述固定板的上表面固定安装有伸缩杆。

优选的，所述调节板的一端下表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧卡接有轴承齿轮，所述轴承齿轮与所述第一齿轮牙相啮合，所述安装槽的内部滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一侧滑动卡接有挡板，所述滑杆的一端固定安装有弧形齿轮条，所述弧形齿轮条与所述轴承齿轮相啮合。

优选的，所述卡位杆下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动卡接有T型卡接板，所述T型卡接板的一侧固定安装有第三齿轮牙，所述第三齿轮牙与所述第二齿轮牙相啮合，所述凹槽的内部一侧转动卡接有螺纹杆，所述T型卡接板的一端开设有滑动螺纹孔，所述滑动螺纹孔与所述螺纹杆相啮合。

优选的，所述卡位杆的一侧转动安装有垂直限位杆。

优选的，所述螺纹杆与所述T型卡接板相垂直，且所述螺纹杆贯穿所述卡位杆延伸至所述卡位杆的外部。

优选的，所述伸缩杆的伸出端固定安装有限位板，所述限位板的一侧均匀镶嵌安装有吸尘头，所述吸尘头的另一端固定连接有硬管，所述硬管的一端固定连接有软管。

优选的，所述螺纹孔的内部啮合有螺丝。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在固定板设置第一齿轮牙、滑槽，于滑槽内卡接滑板，在调节板两端开设的安装槽内安装弧形齿轮条，滑杆和挡板，在调节板的一侧设置第二齿轮牙、T型卡接板、螺纹柱和卡位杆，可以实现对不同尺度板材进行灵活固定。

2、通过在固定板的上表面安装伸缩杆、限位板、吸尘头、硬管和软管和外部吸尘器进行连接，实现在板材加工前对板材先行压平操作和对加工后板材上产生的碎屑进行快速收集清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖视图。

图2为本实用新型结构A处的局部放大图。

图3为本实用新型结构的俯视图。

图4为图3为本实用新型结构中B处的剖面图。

图5为本实用新型结构的底部主视图。

图6为本实用新型结构中调节板的结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一齿轮牙；3、螺纹孔；4、滑槽；5、滑板；6、调节板；7、安装槽；8、第二齿轮牙；9、调节槽；10、调节杆；11、卡位杆；12、伸缩杆；13、固定杆；14、轴承齿轮；15、滑杆；16、挡板；17、弧形齿轮条；18、凹槽；19、T型卡接板；20、第三齿轮牙；21、螺纹杆；22、滑动螺纹孔；23、垂直限位杆；24、限位板；25、吸尘头；26、硬管；27、软管；28、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，包括固定板1，固定板1的一侧固定安装有第一齿轮牙2，便于对调节板6的位置进行固定，固定板1的一侧开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部啮合有螺丝28，便于将本实用新型安装于外部雕刻机上，固定板1的一侧开设有滑槽4，滑槽4内部滑动卡接有滑板5，便于将调节板6与固定板1进行滑动卡接，滑板5的一侧固定安装有调节板6，调节板6的一端下表面固定安装有固定杆13，便于安装轴承齿轮14，固定杆13的外侧卡接有轴承齿轮14，轴承齿轮14与第一齿轮牙2相啮合，便于调节调节板6的位置，调节板6的两端均开设有安装槽7，安装槽7的内部滑动卡接有滑杆15，滑杆15的一侧滑动卡接有挡板16，便于固定滑杆15的位置，滑杆15的一端固定安装有弧形齿轮条17，弧形齿轮条17与轴承齿轮14相啮合，便于对轴承齿轮14进行固定。

调节板6的一侧固定安装有第二齿轮牙8，调节板6的内部中间位置开设有调节槽9，便于调节调节杆10的位置，调节槽9的内部滑动卡接有调节杆10，调节杆10的另一端固定安装有卡位杆11，一侧转动安装有垂直限位杆23，便于对待加工部件进行卡位，卡位杆11下表面开设有凹槽18，便于调节T型卡接板19的位置，凹槽18的内部滑动卡接有T型卡接板19，T型卡接板19的一侧固定安装有第三齿轮牙20，第三齿轮牙20与第二齿轮牙8相啮合，便于对卡位杆11进行位置固定，凹槽18的内部一侧转动卡接有螺纹杆21，T型卡接板19的一端开设有滑动螺纹孔22，滑动螺纹孔22与螺纹杆21相啮合，便于移动T型卡接板19，使第三齿轮牙20与第二齿轮牙8相互啮合，螺纹杆21与T型卡接板19相垂直，且螺纹杆21贯穿卡位杆11延伸至卡位杆11的外部，便于对螺纹杆21进行旋转，固定板1的上表面固定安装有伸缩杆12，便于调节限位板24的位置，伸缩杆12的伸出端固定安装有限位板24，限位板24的一侧均匀镶嵌安装有吸尘头25，便于对以加工部件上表面的废屑进行清理，吸尘头25的另一端固定连接有硬管26，硬管26的一端固定连接有软管27，便于连接外部吸尘器。

结合图1和图3所示，固定板1的一侧固定安装有第一齿轮牙2，调节板6的两端固定安装滑板5，滑板5滑动卡接于滑槽4内，便于调节固定安装于滑板5一侧的调节板6之间的距离，调节杆10的下侧安装有轴承齿轮14和弧形齿轮条17，便于对调节板6进行调节和定位，调节板6的内部中间位置开设有调节槽9，便于调整调节杆10的位置，调节槽9的内部滑动卡接有调节杆10，调节杆10的上端固定安装有卡位杆11，便于对待加工部件进行固定，卡位杆11下表面开设有凹槽18，凹槽18的内部滑动卡接有T型卡接板19，T型卡接板19的一侧固定安装有第三齿轮牙20，第三齿轮牙20与第二齿轮牙8相啮合，便于对调节杆10进行固定。

本实用工作原理：将固定板1卡接于外部雕刻装置的两侧，通过固定板1两侧开设的螺纹孔3内部啮合的螺丝28对固定板1进行固定，通过伸缩杆12将限位板24的下表面调节到和待雕刻材料板厚度相等的高度，转动垂直限位杆23，将待雕刻材料板通过限位板24和固定板1之间的空隙插入卡位板11之间，通过通过限位板24和固定板1之间的空隙对待雕刻材料板进行先一步的进行平顺。

固定板1的一侧开设有滑槽4，滑槽4内部滑动卡接有滑板5，滑板5的一侧固定安装有调节板6，调节板6的两端均开设有安装槽7，安装槽7的内部滑动卡接有滑杆15，滑杆15的一侧滑动卡接有挡板16，滑杆15的一端固定安装有弧形齿轮条17，弧形齿轮条17与轴承齿轮14相啮合，推动滑杆15使弧形齿轮条17与轴承齿轮14脱离啮合，调节板6的一端固定安装固定杆13，固定杆13的外侧卡接轴承齿轮14，轴承齿轮14与第一齿轮牙2相啮合，推动调节板6，滑板5在滑槽4的内部进行滑动，调节板6的移动带动轴承齿轮14在第一齿轮牙2上滚动改变位置，再次推动推动滑杆15使弧形齿轮条17与轴承齿轮14重新啮合，滑杆15的一侧滑动卡接有挡板16，推动挡板16，使挡板16与安装槽7进行卡接，通过安装槽7对挡板16的阻挡对滑杆15的位置进行固定，从而对弧形齿轮条17进行固定，以达到对调节板6的位置进行固定，将调节板6固定在适当的位置，将垂直限位杆23转动回原来的位置。

调节板6的一侧固定安装有第二齿轮牙8，调节板6的内部中间位置开设有调节槽9，调节槽9的内部滑动卡接有调节杆10，调节杆10的另一端固定安装有卡位杆11，推动卡位杆11在调节槽9内滑动到适当的位置，卡位杆11下表面开设有凹槽18，凹槽18的内部滑动卡接有T型卡接板19，T型卡接板19的一侧固定安装有第三齿轮牙20，凹槽18的内部一侧转动卡接有螺纹杆21，T型卡接板19的一端开设有滑动螺纹孔22，滑动螺纹孔22与螺纹杆21相啮合，螺纹杆21与T型卡接板19相垂直，且螺纹杆21贯穿卡位杆11延伸至卡位杆11的外部，转动螺纹杆21，通过螺纹杆21的转动与滑动螺纹孔22之间产生的螺旋力，使T型卡接板19上的第三齿轮牙20与螺纹杆21相啮合，对卡位板11的位置进行固定。

开启外部雕刻机对雕刻材料板进行雕刻，微微抬升限位板24的高度，开启外部吸尘器，将雕刻成品从限位板24的下侧缓慢的抽出，通过限位板24内镶嵌安装的吸尘头25、硬管26和软管27对雕刻成品表面的产生的碎屑进行收集清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定安装有第一齿轮牙(2)，所述固定板(1)的一侧开设有螺纹孔(3)，所述固定板(1)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动卡接有滑板(5)，所述滑板(5)的一侧固定安装有调节板(6)，所述调节板(6)的两端均开设有安装槽(7)，所述调节板(6)的一侧固定安装有第二齿轮牙(8)，所述调节板(6)的内部中间位置开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)的内部滑动卡接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的另一端固定安装有卡位杆(11)，所述固定板(1)的上表面固定安装有伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述调节板(6)的一端下表面固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧卡接有轴承齿轮(14)，所述轴承齿轮(14)与所述第一齿轮牙(2)相啮合，所述安装槽(7)的内部滑动卡接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一侧滑动卡接有挡板(16)，所述滑杆(15)的一端固定安装有弧形齿轮条(17)，所述弧形齿轮条(17)与所述轴承齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述卡位杆(11)下表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部滑动卡接有T型卡接板(19)，所述T型卡接板(19)的一侧固定安装有第三齿轮牙(20)，所述第三齿轮牙(20)与所述第二齿轮牙(8)相啮合，所述凹槽(18)的内部一侧转动卡接有螺纹杆(21)，所述T型卡接板(19)的一端开设有滑动螺纹孔(22)，所述滑动螺纹孔(22)与所述螺纹杆(21)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述卡位杆(11)的一侧转动安装有垂直限位杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)与所述T型卡接板(19)相垂直，且所述螺纹杆(21)贯穿所述卡位杆(11)延伸至所述卡位杆(11)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)的伸出端固定安装有限位板(24)，所述限位板(24)的一侧均匀镶嵌安装有吸尘头(25)，所述吸尘头(25)的另一端固定连接有硬管(26)，所述硬管(26)的一端固定连接有软管(27)。

7.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的待加工工件压紧装置，其特征在于：所述螺纹孔(3)的内部啮合有螺丝(28)。

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