CN220613005U - 一种数控切割机床底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割机床底座，涉及切割机床技术领域，包括固定框，所述固定框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有设置滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定板的一侧固定连接有液压杆。该一种数控切割机床底座，通过第一电机、丝杆、滑块、支撑板、固定板、固定杆、固定块、液压杆、固定座、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，在使用的过程中可以移动固定座的位置，从而起到了方便调整工件的位置的作用，达到了方便切割的目的。

Description

一种数控切割机床底座

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种数控切割机床底座。

背景技术

数控切割机床是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制面板提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。

现有的数控切割机底座结构简单，功能单一，底座一般固定无法移动，而切割机无法很好的调节至切割物上方位置进行准确切割，从而导致切割起来十分的不便，并且数控机床在切割后会产生大量的碎屑，现有的底座不方便快速的将碎屑进行排出，碎屑累计较多时，会对后续的切割造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控切割机床底座，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控切割机床底座，包括固定框，所述固定框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有设置滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的上方转动连接有固定座，所述固定块的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述固定座的下方固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

可选的，所述固定板的一侧与支撑块的内侧壁抵接，所述固定板的一侧固定连接有限位块，所述固定框的内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽。

可选的，所述固定框的一侧设置有开合门，所述固定框的内部设置有收集框。

可选的，所述固定框的内侧壁固定连接有限位开关，所述限位开关通过导线与第一电机电连接。

可选的，所述固定座的上方固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有加持板。

可选的，所述固定框的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有多个控制开关，多个所述控制开关通过导线分别于第一电机、第二电机、液压杆和电动推杆电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控切割机床底座，具备以下有益效果：

1、该一种数控切割机床底座，通过第一电机、丝杆、滑块、支撑板、固定板、固定杆、固定块、液压杆、固定座、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，在使用的过程中可以移动固定座的位置，从而起到了方便调整工件的位置的作用，达到了方便切割的目的。

2、该一种数控切割机床底座，通过开合门和收集框的配合设置，在使用的过程中可以将切割过程中产生碎屑收集起来，从而起到了方便清理碎屑的作用，达到了减少碎屑对后续加工的影响的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型固定块部分正视剖面的结构示意图。

图中：1、固定框；2、第一电机；3、丝杆；4、滑块；5、支撑板；6、加持板；7、固定板；8、固定杆；9、固定块；10、液压杆；11、固定座；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、限位块；16、开合门；17、收集框；18、夹紧板；19、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种数控切割机床底座，包括固定框1，固定框1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有丝杆3，丝杆3的外表面固定连接有设置滑块4，滑块4的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的上方固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的外表面滑动连接有固定块9，固定板7的一侧固定连接有液压杆10，液压杆10的一端与固定块9的一侧固定连接，固定块9的上方转动连接有固定座11，固定块9的上方开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第一齿轮13，固定座11的下方固定连接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14啮合。

可选的，固定板7的一侧与支撑块的内侧壁抵接，固定板7的一侧固定连接有限位块15，固定框1的内侧壁开设有与限位块15相适配的限位槽，固定框1的内侧壁固定连接有限位开关，限位开关通过导线与第一电机2电连接，固定座11的上方固定连接有夹紧板18，夹紧板18的一侧固定连接有电动推杆19，电动推杆19的一端固定连接有加持板6，固定框1的一侧设置有控制器，控制器的内部设置有多个控制开关，多个控制开关通过导线分别于第一电机2、第二电机12、液压杆10和电动推杆19电连接。

在对工件进行切割需要移动工件位置的时候，可以通过控制器启动第一电机2，第一电机2带动丝杆3旋转，丝杆3通过滑块4带动支撑板5和固定板7平移，固定板7带动固定杆8和固定块9平移，固定块9带动固定座11沿着丝杆3的方向移动，同时也可以启动液压杆10，液压杆10带动固定块9和固定座11沿着固定杆8的方向移动，另外还可以通过控制器启动第二电机12，第二电机12带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14带动固定座11旋转，可以多方位的对待加工的工件进行固定，方便对工件进行切割。

实施例2

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种数控切割机床底座，固定框1的一侧设置有开合门16，固定框1的内部设置有收集框17。

切割产生的碎屑在重力的作用下向下落，落入收集框17内，当收集框17内的碎屑到达一定程度的时候，可以打开开合门16，将收集框17取出来，清理收集框17内的碎屑，减少碎屑对工件加工的影响。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控切割机床底座，包括固定框，其特征在于：所述固定框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有设置滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的上方转动连接有固定座，所述固定块的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述固定座的下方固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于：所述固定板的一侧与支撑块的内侧壁抵接，所述固定板的一侧固定连接有限位块，所述固定框的内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于：所述固定框的一侧设置有开合门，所述固定框的内部设置有收集框。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于：所述固定框的内侧壁固定连接有限位开关，所述限位开关通过导线与第一电机电连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于：所述固定座的上方固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有加持板。

6.根据权利要求5所述的一种数控切割机床底座，其特征在于：所述固定框的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有多个控制开关，多个所述控制开关通过导线分别于第一电机、第二电机、液压杆和电动推杆电连接。