CN214919717U - 内置百叶分体框压孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内置百叶分体框压孔装置,包括电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定有横杆,且横杆的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块,且滑块的底部固定有底柱,所述底柱的底端固定有压孔头,所述滑槽的内部转动安装有双向螺杆,两个所述滑块分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上,且双向螺杆的一端贯穿延伸至横杆外并固定有把手,所述把手与横杆之间设置有螺母一、螺母二与弹簧垫片。该内置百叶分体框压孔装置通过设置两个压孔头,利用双向螺杆配合两个滑块对两个压孔头之间的距离进行调节,可以对分体框进行快速的压孔作业,提高实际的工作效率,可以对两个压孔头的位置进行同步调节,实际使用的便捷性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及百叶窗技术领域,尤其涉及内置百叶分体框压孔装置。
背景技术
不同于窗帘柔软的质地,百叶窗叶片般采用木、玻璃和铝合金等材料,因此可以抵挡阳光、风雨、灰尘的侵蚀,且容易清洗,通过光线的调节,百叶窗还可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感,百叶窗的分体框在生产过程中需要进行压孔,以便对其进行操作。
目前的压孔装置在压孔时需要调换分体框的端部位置以实现在分体框的两端压孔,此压孔方式操作繁琐复杂,降低了实际的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了内置百叶分体框压孔装置,解决了目前的压孔装置在压孔时需要调换分体框的端部位置以实现在分体框的两端压孔,此压孔方式操作繁琐复杂,降低了实际的工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:内置百叶分体框压孔装置,包括电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定有横杆,且横杆的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块,且滑块的底部固定有底柱,所述底柱的底端固定有压孔头,所述滑槽的内部转动安装有双向螺杆,两个所述滑块分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上,且双向螺杆的一端贯穿延伸至横杆外并固定有把手。
采用上述方案,通过设置两个压孔头,并利用双向螺杆配合两个滑块对两个压孔头之间的距离进行调节,既可以对分体框进行快速的压孔作业,提高实际的工作效率,也可以对两个压孔头的位置进行同步调节,实际使用的便捷性好。
上述方案中,需要说明的是,所述电动推杆的输入端与外接电源电性连接。
优选的,所述把手与横杆之间设置有螺母一、螺母二与弹簧垫片,且螺母一、螺母二与弹簧垫片均套接在双向螺杆上,所述弹簧垫片位于螺母一与螺母二之间。
采用上述方案,通过设置螺母一、螺母二与弹簧垫片,能够对双向螺杆的位置进行固定,防止在压孔过程中双向螺杆出现旋转的情况,提高了实际的压孔精度。
优选的,所述横杆远离把手一端固定有导向套一,且导向套一上滑动安装有导向杆一,所述导向杆一的上下两端分别固定有限位板和对齐块,且对齐块位于导向套一的正下方,所述导向杆一上套接有弹簧一,且弹簧一的两端分别与导向套一和限位板固定连接。
采用上述方案,通过设置导向套一、导向杆一、弹簧一和对齐块,使得分体框在压孔时可以通过将其端部抵在对齐块上实现快速对齐,从而有利于进一步提高实际的压孔效率。
优选的,所述对齐块上开设有矩形孔,且矩形孔的内部固定有导向杆二,所述导向杆二上滑动安装有导向套二,且导向杆二上套接有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与导向套二和矩形孔内顶面固定连接,所述导向套二的一侧固定有压板。
采用上述方案,通过设置导向杆二、导向套二、弹簧二和压板,利用弹簧二的弹力使得压板能够将分体框的一端压紧在工作台上,从而避免了分体框压孔时出现移位的现象,提高了实际的压孔精度。
优选的,所述压板的下表面固定有橡胶垫,且橡胶垫的下表面设置有防滑纹。
采用上述方案,通过设置橡胶垫,可以有效的增加压板与工件之间的摩擦力,同时实现了对工件的保护。
优选的,所述横杆的上表面前后两侧均固定有加强筋,两个所述加强筋之间固定有若干连杆。
采用上述方案,通过设置加强筋和连杆,可以提高横杆的结构强度,防止其在承受压力时发生弯曲。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该内置百叶分体框压孔装置,通过设置两个压孔头,并利用双向螺杆配合两个滑块对两个压孔头之间的距离进行调节,既可以对分体框进行快速的压孔作业,提高实际的工作效率,也可以对两个压孔头的位置进行同步调节,实际使用的便捷性好;
该内置百叶分体框压孔装置,通过设置导向杆二、导向套二、弹簧二和压板,利用弹簧二的弹力使得压板能够将分体框的一端压紧在工作台上,从而避免了分体框压孔时出现移位的现象,提高了实际的压孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型横杆的局部剖视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型对齐块的俯视剖面图。
图中:1、电动推杆;2、横杆;3、滑槽;4、滑块;5、底柱;6、压孔头;7、双向螺杆;8、把手;9、螺母一;10、螺母二;11、弹簧垫片;12、导向套一;13、导向杆一;14、限位板;15、弹簧一;16、对齐块;17、矩形孔;18、导向杆二;19、导向套二;20、弹簧二;21、压板;22、橡胶垫;23、加强筋;24、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,内置百叶分体框压孔装置,包括电动推杆1,电动推杆1的输出轴上固定有横杆2,且横杆2的下表面开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动安装有两个滑块4,且滑块4的底部固定有底柱5,底柱5的底端固定有压孔头6,滑槽3的内部转动安装有双向螺杆7,两个滑块4分别螺纹连接在双向螺杆7的两段螺纹上,且双向螺杆7的一端贯穿延伸至横杆2外并固定有把手8;通过设置两个压孔头6,并利用双向螺杆7配合两个滑块4对两个压孔头6之间的距离进行调节,既可以对分体框进行快速的压孔作业,提高实际的工作效率,也可以对两个压孔头6的位置进行同步调节,实际使用的便捷性好。
把手8与横杆2之间设置有螺母一9、螺母二10与弹簧垫片11,且螺母一9、螺母二10与弹簧垫片11均套接在双向螺杆7上,弹簧垫片11位于螺母一9与螺母二10之间;通过设置螺母一9、螺母二10与弹簧垫片11,能够对双向螺杆7的位置进行固定,防止在压孔过程中双向螺杆7出现旋转的情况,提高了实际的压孔精度。
横杆2远离把手8一端固定有导向套一12,且导向套一12上滑动安装有导向杆一13,导向杆一13的上下两端分别固定有限位板14和对齐块16,且对齐块16位于导向套一12的正下方,导向杆一13上套接有弹簧一15,且弹簧一15的两端分别与导向套一12和限位板14固定连接;通过设置导向套一12、导向杆一13、弹簧一15和对齐块16,使得分体框在压孔时可以通过将其端部抵在对齐块16上实现快速对齐,从而有利于进一步提高实际的压孔效率。
对齐块16上开设有矩形孔17,且矩形孔17的内部固定有导向杆二18,导向杆二18上滑动安装有导向套二19,且导向杆二18上套接有弹簧二20,弹簧二20的两端分别与导向套二19和矩形孔17内顶面固定连接,导向套二19的一侧固定有压板21;通过设置导向杆二18、导向套二19、弹簧二20和压板21,利用弹簧二20的弹力使得压板21能够将分体框的一端压紧在工作台上,从而避免了分体框压孔时出现移位的现象,提高了实际的压孔精度。
压板21的下表面固定有橡胶垫22,且橡胶垫22的下表面设置有防滑纹;通过设置橡胶垫22,可以有效的增加压板21与工件之间的摩擦力,同时实现了对工件的保护。
横杆2的上表面前后两侧均固定有加强筋23,两个加强筋23之间固定有若干连杆24;通过设置加强筋23和连杆24,可以提高横杆2的结构强度,防止其在承受压力时发生弯曲。
综上所述,该内置百叶分体框压孔装置在使用时,先将电动推杆1固定到指定的位置处,并将工件放置在工作台面上,再启动电动推杆1,使得对齐块16的底面与工作台面接触,此过程中,需要调整工件的位置,使得工件的一端能够在弹簧二20的作用下被压板21压紧,完成后转动把手8,利用双向螺杆7配合两个滑块4的作用对两个压孔头6的位置进行调节,待两个压孔头6的位置合适后,拧紧螺母一9和螺母二10,再配合弹簧垫片11的弹力对双向螺杆7进行限定,防止双向螺杆7在压孔过程中出现移位现象,此后启动电动推杆1,推动压孔头6下移直至在工件上形成需要的孔即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,包括电动推杆(1),所述电动推杆(1)的输出轴上固定有横杆(2),且横杆(2)的下表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动安装有两个滑块(4),且滑块(4)的底部固定有底柱(5),所述底柱(5)的底端固定有压孔头(6),所述滑槽(3)的内部转动安装有双向螺杆(7),两个所述滑块(4)分别螺纹连接在双向螺杆(7)的两段螺纹上,且双向螺杆(7)的一端贯穿延伸至横杆(2)外并固定有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,所述把手(8)与横杆(2)之间设置有螺母一(9)、螺母二(10)与弹簧垫片(11),且螺母一(9)、螺母二(10)与弹簧垫片(11)均套接在双向螺杆(7)上,所述弹簧垫片(11)位于螺母一(9)与螺母二(10)之间。
3.根据权利要求1所述的内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,所述横杆(2)远离把手(8)一端固定有导向套一(12),且导向套一(12)上滑动安装有导向杆一(13),所述导向杆一(13)的上下两端分别固定有限位板(14)和对齐块(16),且对齐块(16)位于导向套一(12)的正下方,所述导向杆一(13)上套接有弹簧一(15),且弹簧一(15)的两端分别与导向套一(12)和限位板(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,所述对齐块(16)上开设有矩形孔(17),且矩形孔(17)的内部固定有导向杆二(18),所述导向杆二(18)上滑动安装有导向套二(19),且导向杆二(18)上套接有弹簧二(20),所述弹簧二(20)的两端分别与导向套二(19)和矩形孔(17)内顶面固定连接,所述导向套二(19)的一侧固定有压板(21)。
5.根据权利要求4所述的内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,所述压板(21)的下表面固定有橡胶垫(22),且橡胶垫(22)的下表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的内置百叶分体框压孔装置,其特征在于,所述横杆(2)的上表面前后两侧均固定有加强筋(23),两个所述加强筋(23)之间固定有若干连杆(24)。
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CN202121235686.4U Active CN214919717U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 内置百叶分体框压孔装置 |
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