CN214239000U - 一种色母粒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒切割装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左端延伸至箱体的内部，所述螺杆的表面设置有传动组件，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有连动组件。本实用新型解决了现有的切割装置在使用时容易造成装置堵塞的现象，需要拆卸零件进行检修，切割的母粒大小不均匀，不便于使用者使用，降低了切割装置的使用效率的问题，该色母粒切割装置，具备了便于使用的优点，提高了切割装置的实用性。

Description

一种色母粒切割装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒技术领域，具体为一种色母粒切割装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

色母粒在生产中需要进行切割，但是现有的切割装置在使用时容易造成装置堵塞的现象，需要拆卸零件进行检修，切割的母粒大小不均匀，不便于使用者使用，降低了切割装置的使用效率，一定程度降低了切割装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种色母粒切割装置，具备了便于使用的优点，解决了现有的切割装置在使用时容易造成装置堵塞的现象，需要拆卸零件进行检修，切割的母粒大小不均匀，不便于使用者使用，降低了切割装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒切割装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左端延伸至箱体的内部，所述螺杆的表面设置有传动组件，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有连动组件，所述箱体的左侧设置有切割组件。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括限位块，所述限位块螺纹连接在螺杆的表面，所述螺杆表面的左侧套设有第一波纹管，所述第一波纹管的右端与限位块的左侧固定连接，所述螺杆表面的右侧套设有第二波纹管，所述第二波纹管的右端与箱体内壁的左侧固定连接，所述第二波纹管的左端与限位块的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在传动箱内壁的底部，所述第二电机的输出端固定连接有连动杆，所述连动杆的左端通过轴承活动连接在传动箱内壁的左侧。

作为本实用新型优选的，所述切割组件包括固定板，所述固定板固定连接在传动箱底部的左侧，所述固定板的右侧通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆表面的右侧固定连接有切割片，所述旋转杆的表面固定连接有位于切割片左侧的限位片，所述连动杆的表面通过带轮和皮带与旋转杆的表面传动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的底部固定连接有滑块，所述箱体内壁的底部开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有接板，所述接板向左侧倾斜二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑板、第一电机、螺杆、传动组件、进料口、出料口、传动箱、连动组件和切割组件的配合使用，解决了现有的切割装置在使用时容易造成装置堵塞的现象，需要拆卸零件进行检修，切割的母粒大小不均匀，不便于使用者使用，降低了切割装置的使用效率的问题，该色母粒切割装置，具备了便于使用的优点，提高了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过第一波纹管和第二波纹管的设置，能够避免螺杆与原料接触，避免原料与螺纹摩擦从而损坏。

3、本实用新型通过连动杆的设置，能够带动旋转杆进行旋转，一定程度的提高了旋转杆的实用性。

4、本实用新型通过限位片的设置，能够对原料进行限位，避免原料伸出太长的距离，导致出现切割不均匀的现象发生。

5、本实用新型通过滑块的设置，能够在滑槽的内部滑动，一定程度的提高了滑块的实用性。

6、本实用新型通过接板的设置，能够对切割下来的母粒进行导向，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构切割片的左视剖面图；

图3为本实用新型结构箱体的立体示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、第一电机；4、螺杆；5、传动组件；51、限位块；52、第一波纹管；53、第二波纹管；6、进料口；7、出料口；8、传动箱；9、连动组件；91、第二电机；92、连动杆；10、切割组件；101、固定板；102、旋转杆；103、切割片；104、限位片；11、滑块；12、滑槽；13、接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种色母粒切割装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的左端延伸至箱体1的内部，螺杆4的表面设置有传动组件5，箱体1的顶部开设有进料口6，箱体1的左侧开设有出料口7，箱体1顶部的左侧固定连接有传动箱8，传动箱8的内部设置有连动组件9，箱体1的左侧设置有切割组件10。

参考图1，传动组件5包括限位块51，限位块51螺纹连接在螺杆4的表面，螺杆4表面的左侧套设有第一波纹管52，第一波纹管52的右端与限位块51的左侧固定连接，螺杆4表面的右侧套设有第二波纹管53，第二波纹管53的右端与箱体1内壁的左侧固定连接，第二波纹管53的左端与限位块51的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一波纹管52和第二波纹管53的设置，能够避免螺杆4与原料接触，避免原料与螺纹摩擦从而损坏。

参考图1，连动组件9包括第二电机91，第二电机91固定连接在传动箱8内壁的底部，第二电机91的输出端固定连接有连动杆92，连动杆92的左端通过轴承活动连接在传动箱8内壁的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连动杆92的设置，能够带动旋转杆102进行旋转，一定程度的提高了旋转杆102的实用性。

参考图1，切割组件10包括固定板101，固定板101固定连接在传动箱8底部的左侧，固定板101的右侧通过轴承活动连接有旋转杆102，旋转杆102表面的右侧固定连接有切割片103，旋转杆102的表面固定连接有位于切割片103左侧的限位片104，连动杆92的表面通过带轮和皮带与旋转杆102的表面传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位片104的设置，能够对原料进行限位，避免原料伸出太长的距离，导致出现切割不均匀的现象发生。

参考图1，限位块51的底部固定连接有滑块11，箱体1内壁的底部开设有与滑块11滑动连接的滑槽12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11的设置，能够在滑槽12的内部滑动，一定程度的提高了滑块11的实用性。

参考图1，箱体1左侧的底部固定连接有接板13，接板13向左侧倾斜二十度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过接板13的设置，能够对切割下来的母粒进行导向，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对色母粒进行切割时，使用者先将原料通过进料口6放入箱体1的内部，然后使用者打开第一电机3和第二电机91，第一电机3输出端旋转带动螺杆4旋转，螺杆4旋转带动限位块51向左侧移动，限位块51带动原料向左侧缓慢移动，第二电机91通过皮带和带轮带动旋转杆102，旋转杆102带动切割片103进行旋转，切割片103对原料进行切割，从而达到便于使用的效果。

综上所述：该色母粒切割装置，通过设置箱体1、支撑板2、第一电机3、螺杆4、传动组件5、进料口6、出料口7、传动箱8、连动组件9和切割组件10的配合使用，解决了现有的切割装置在使用时容易造成装置堵塞的现象，需要拆卸零件进行检修，切割的母粒大小不均匀，不便于使用者使用，降低了切割装置的使用效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色母粒切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的左端延伸至箱体（1）的内部，所述螺杆（4）的表面设置有传动组件（5），所述箱体（1）的顶部开设有进料口（6），所述箱体（1）的左侧开设有出料口（7），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有传动箱（8），所述传动箱（8）的内部设置有连动组件（9），所述箱体（1）的左侧设置有切割组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒切割装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括限位块（51），所述限位块（51）螺纹连接在螺杆（4）的表面，所述螺杆（4）表面的左侧套设有第一波纹管（52），所述第一波纹管（52）的右端与限位块（51）的左侧固定连接，所述螺杆（4）表面的右侧套设有第二波纹管（53），所述第二波纹管（53）的右端与箱体（1）内壁的左侧固定连接，所述第二波纹管（53）的左端与限位块（51）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒切割装置，其特征在于：所述连动组件（9）包括第二电机（91），所述第二电机（91）固定连接在传动箱（8）内壁的底部，所述第二电机（91）的输出端固定连接有连动杆（92），所述连动杆（92）的左端通过轴承活动连接在传动箱（8）内壁的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒切割装置，其特征在于：所述切割组件（10）包括固定板（101），所述固定板（101）固定连接在传动箱（8）底部的左侧，所述固定板（101）的右侧通过轴承活动连接有旋转杆（102），所述旋转杆（102）表面的右侧固定连接有切割片（103），所述旋转杆（102）的表面固定连接有位于切割片（103）左侧的限位片（104），所述连动杆（92）的表面通过带轮和皮带与旋转杆（102）的表面传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种色母粒切割装置，其特征在于：所述限位块（51）的底部固定连接有滑块（11），所述箱体（1）内壁的底部开设有与滑块（11）滑动连接的滑槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒切割装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的底部固定连接有接板（13），所述接板（13）向左侧倾斜二十度。

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