CN212578756U - 一种适合复合管使用的截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合复合管使用的截断装置,包括操作台、夹持圈和夹持板,所述操作台为长方体结构,所述操作台的一端焊接有转运台,所述转运台为倾斜设置,所述转运台与所述操作台的上表面均设有多组滚轴,所述操作台的两侧对称设有液压槽,所述液压槽的上表面与操作台的上表面平齐,所述液压槽内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端焊接有滑块,所述滑块与输送架连接,所述输送架内部设有输送轴和电机,所述输送架与转运台之间设有夹持圈,所述夹持圈为半圆环结构,所述夹持圈的两侧设有供紧固螺栓穿过的螺纹孔。该适合复合管使用的截断装置,通过合理的设计对截断生产作业起到很大的帮助,具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于复合管加工技术领域,具体涉及一种适合复合管使用的截断装置。
背景技术
聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂,分别同时用两台挤出机塑化熔融,然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内,成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合,用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性,它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。
在现有技术中对聚乙烯复合管截断的过程中需要作业人员手动对复合管进行移动,耗费大量的体力,在对不同规格的复合管进行夹持时需要更换不同的夹持装置,大大降低了作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适合复合管使用的截断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适合复合管使用的截断装置,包括操作台、夹持圈和夹持板,所述操作台为长方体结构,所述操作台的一端焊接有转运台,所述转运台为倾斜设置,所述转运台与所述操作台的上表面均设有多组滚轴,所述操作台的两侧对称设有液压槽,所述液压槽的上表面与操作台的上表面平齐,所述液压槽内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端焊接有滑块,所述滑块与输送架连接,所述输送架内部设有输送轴和电机,所述输送架与转运台之间设有夹持圈,所述夹持圈为半圆环结构,所述夹持圈的两端设有供紧固螺栓穿过的螺纹孔,所述紧固螺栓的顶部安装有操纵杆,所述紧固螺栓的底端与操作台两侧的固定座螺纹连接,所述紧固螺栓的正下方在操作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有夹持板,所述夹持板远离输送架的一侧开设有切割槽。
优选的,所述夹持板设有两组,所述夹持板通过合页活动连接。
优选的,所述紧固螺栓的顶部设有圆形凸块,所述圆形凸块内水平开设有通孔,所述通孔内安装有操纵杆,所述操纵杆的两端均设有圆形凸台。
优选的,所述夹持板的底部连接有倾斜设置的固定块,所述固定块的底部焊接有液压杆。
优选的,所述输送架朝向操作台的一侧设有输送轴,所述输送轴的底部安装有传动齿轮。
优选的,所述输送架内部远离操作台的一侧设有电机,所述电机连接有输出轴,所述输出轴上安装有动力齿轮,所述动力齿轮与安装在输送架内部底端面上的辅助齿轮啮合。
本实用新型的技术效果和优点:该适合复合管使用的截断装置,通过设置可以改变开合角度的夹持板,便于对所需截断的复合管进行调节固定,减少重复夹持的时间;通过设置液压槽与伸缩杆改变输送架的位置,以此实现对不同规格复合管的转运需要,提升批量工作的效率;通过设置可以上下调节的夹持圈以此实现对不同规格复合管的夹持固定。该适合复合管使用的截断装置,通过合理的设计对截断生产作业起到很大的帮助,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持板结构示意图;
图3为本实用新型的输送架剖视图。
图中:1操作台、11夹持圈、12夹持板、13滚轴、101固定座、102紧固螺栓、103操纵杆、105切割槽、121合页、122液压杆、2转运台、3液压槽、31伸缩杆、312电机、313动力齿轮、314输出轴、4输送架、41输送轴、411辅助齿轮、412传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种适合复合管使用的截断装置,包括操作台1、夹持圈11和夹持板12,所述操作台1为长方体结构,所述操作台1的一端焊接有转运台2,所述转运台2为倾斜设置,所述转运台2与所述操作台1的上表面均设有多组滚轴13,通过设置滚轴13有助于复合管在操作台1上的移动,所述操作台1的两侧对称设有液压槽3,所述液压槽3的上表面与操作台1的上表面平齐,所述液压槽3内部设有伸缩杆31,通过设置伸缩杆31控制输送架4在液压槽3内部的来回移动,所述伸缩杆31的一端焊接有滑块,所述滑块与输送架4连接,所述输送架4内部设有输送轴41和电机312(和电机312可以选用但不限于SW2210B),通过设置输送架4便于复合管在操作台1上的移动,所述输送架4与转运台2之间设有夹持圈11,所述夹持圈11为半圆环结构,所述夹持圈11的两端设有供紧固螺栓102穿过的螺纹孔,所述紧固螺栓102的顶部安装有操纵杆103,所述紧固螺栓102的底端与操作台1两侧的固定座101螺纹连接,通过调节紧固螺栓102控制夹持圈11在操作台1上的位置,以此实现对不同规格的复合管进行夹持固定,所述紧固螺栓102的正下方在操作台1的上表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有夹持板12,通过调节夹持板12便于对所需截断的复合管进行夹持固定,同时在截断后通过控制夹持板12的开合角度使得复合管在操作台1上自由移动,所述夹持板12远离输送架4的一侧开设有切割槽105,该切割槽105与截断装置的切割刀片对应(截断装置可以选用但不限于圆锯机)。
具体的,所述紧固螺栓102的顶部设有圆形凸块,所述圆形凸块内水平开设有通孔,所述通孔内安装有操纵杆103,所述操纵杆103的两端均设有圆形凸台,通过操作操纵杆103控制紧固螺栓102在固定座101上移动,以此将所需截断的复合管夹持。
具体的,所述夹持板12设有两组,所述夹持板12通过合页121活动连接,通过设置由合页121连接的夹持板12,使得两组夹持板12以合页121为轴心固定翻转,以此起到夹持复合管的作用。
具体的,所述夹持板12的底部连接有倾斜设置的固定块,所述固定块的底部焊接有液压杆122,通过液压杆122为夹持板12提供动力。
具体的,所述输送架4朝向操作台1的一侧设有输送轴41,所述输送轴41的底部安装有传动齿轮412,通过辅助齿轮411带动传动齿轮412为输送轴41提供动力。
具体的,所述输送架4内部远离操作台1的一侧设有电机312,所述电机312连接有输出轴314,所述输出轴314安装有动力齿轮313,所述动力齿轮313与安装在输送架4内部底端面上的辅助齿轮411啮合,通过电机312带动动力齿轮313转动,动力齿轮313带动辅助齿轮411运转,使得输送轴41运转所需截断的复合管。
工作原理:该适合复合管使用的截断装置,使用前将所需截断的复合管放置在操作台1上,量取所需截断的长度并做好标记,通过使用操纵杆103将紧固螺栓102向下移动,使得夹持圈11将复合管与滚轴13押紧,通过滚轴13移动该复合管,使得标记位置与切割槽105位置对应,通过控制液压杆122使得两组夹持板12以合页121为轴心翻转,将该复合管固定,此时便可以通过截断装置将该复合管进行截断作业。当截断完成后需要对该复合管进行移动时,通过控制液压杆122使得两组夹持板12呈180°。该截断装置所包含的电机312为现有技术,通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该适合复合管使用的截断装置,设计合理,结构简单,在复合管截断作业中具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适合复合管使用的截断装置,包括操作台(1)、夹持圈(11)和夹持板(12),其特征在于:所述操作台(1)为长方体结构,所述操作台(1)的一端焊接有转运台(2),所述转运台(2)为倾斜设置,所述转运台(2)与所述操作台(1)的上表面均设有多组滚轴(13),所述操作台(1)的两侧对称设有液压槽(3),所述液压槽(3)的上表面与操作台(1)的上表面平齐,所述液压槽(3)内部设有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)的一端焊接有滑块,所述滑块与输送架(4)连接,所述输送架(4)内部设有输送轴(41)和电机(312),所述输送架(4)与转运台(2)之间设有夹持圈(11),所述夹持圈(11)为半圆环结构,所述夹持圈(11)的两端设有供紧固螺栓(102)穿过的螺纹孔,所述紧固螺栓(102)的顶部安装有操纵杆(103),所述紧固螺栓(102)的底端与操作台(1)两侧的固定座(101)螺纹连接,所述紧固螺栓(102)的正下方在操作台(1)的上表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有夹持板(12),所述夹持板(12)远离输送架(4)的一侧开设有切割槽(105)。
2.根据权利要求1所述的一种适合复合管使用的截断装置,其特征在于:所述夹持板(12)设有两组,所述夹持板(12)通过合页(121)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适合复合管使用的截断装置,其特征在于:所述紧固螺栓(102)的顶部设有圆形凸块,所述圆形凸块内水平开设有通孔,所述通孔内安装有操纵杆(103),所述操纵杆(103)的两端均设有圆形凸台。
4.根据权利要求1所述的一种适合复合管使用的截断装置,其特征在于:所述夹持板(12)的底部连接有倾斜设置的固定块,所述固定块的底部焊接有液压杆(122)。
5.根据权利要求1所述的一种适合复合管使用的截断装置,其特征在于:所述输送架(4)朝向操作台(1)的一侧设有输送轴(41),所述输送轴(41)的底部安装有传动齿轮(412)。
6.根据权利要求1所述的一种适合复合管使用的截断装置,其特征在于:所述输送架(4)内部远离操作台(1)的一侧设有电机(312),所述电机(312)连接有输出轴(314),所述输出轴(314)安装有动力齿轮(313),所述动力齿轮(313)与安装在输送架(4)内部底端面上的辅助齿轮(411)啮合。
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